栅格式拉杆自排永磁除铁装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业生产颗粒原料的除铁设备，特别是涉及一种栅格式拉杆自排永磁除铁装置。

背景技术：

在一些工业生产中常常要用到颗粒原料，如塑胶加工和食品加工行业，为了确保原料的纯度，特别是一些容易弄伤机器和影响产成品电导率的铁杂质，必须要在进入机器生产前剔除，这就要用到除铁装置，现有都是通过在入料口处放置永磁体来吸附清除铁杂质，含铁杂质吸附在永磁体表面，由于永磁体处在流料中，在吸附的含铁杂质不能及时分离排出，积累到一定程度，在流料冲击裹挟下又会混在流料内进入生产设备，进而损坏生产设备，影响产品性能，这仍有待于改进完善。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种栅格式拉杆自排永磁除铁装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种栅格式拉杆自排永磁除铁装置，包括料斗和流道，其特征在于流道轴向竖直排布，流道下部连接有法兰盘，流道上部与料斗下开口连接；流道内置轴线竖直的容置筒，容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积大于漏斗下开口截面积的1.5 倍，容置筒下端连接有一由流道侧壁穿过的向下倾斜的排出管，容置筒侧壁是由轴向筋和周向筋构成的栅格构成，容置筒上端设有内收檐，内收檐中间吻合有一轴线竖直的永磁管，永磁管外面与容置筒内面间设有容置空间，永磁管内设支撑套管，支撑套管在永磁管上端连接有一覆盖容置筒上端的端盖，端盖上连接有一向上延伸到料斗上端的拉杆，料斗上部设有一横梁，横梁上设有一竖向过孔，拉杆吻合在过孔内，永磁管下端设有一外面与其外面重合的塑料块，塑料块与支撑套管连接。

进一步的，所述周向筋与轴向筋内面在同一环形面上，径向厚度周向筋较轴向筋薄。

进一步的，所述周向筋为向内倾斜的百叶状。

本实用新型容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积大于漏斗下开口截面积的1.5倍，流过容置筒的颗粒原料不拥堵，在永磁管磁场作用下，铁杂质进入栅格吸附在永磁管上，当将向上提拉拉杆时永磁管上升，铁杂质在容置筒上端内收檐的作用下和塑料块的隔离下，与永磁管分离下落，由排出管排出，铁杂质与永磁体分离容易，可直接排出隔离，确保了颗粒原料的纯度。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例剖视图及局部放大图。

图中标号名称：1料斗；2流道；3法兰盘；4下开口；5排出管；6轴向筋；7周向筋； 8内收檐；9永磁管；10支撑套管；11端盖；12拉杆；13横梁；14过孔；15塑料块。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该栅格式拉杆自排永磁除铁装置设有料斗1和流道2，流道轴向竖直排布，流道下部连接有法兰盘3，用于与机器盛料容器连接，流道上部与料斗下开口4连接；流道内置轴线竖直的容置筒，容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积大于漏斗下开口截面积的1.5倍，确保该环形流道无拥堵，容置筒下端连接有一由流道侧壁穿过的向下倾斜的排出管5，容置筒侧壁是由轴向筋6和周向筋7构成的栅格构成，容置筒上端设有内收檐8，内收檐中间吻合有一轴线竖直的永磁管9，永磁管外面与容置筒内面间设有容置空间，永磁管内设支撑套管10，支撑套管在永磁管上端连接有一覆盖容置筒上端的端盖11，端盖上连接有一向上延伸到料斗上端的拉杆12，料斗上部设有一横梁13，横梁上设有一竖向过孔14，拉杆吻合在过孔内，永磁管下端设有一外面与其外面重合的塑料块15，塑料块与支撑套管连接；本实用新型容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积大于漏斗下开口截面积的1.5 倍，流过容置筒的颗粒原料不拥堵，在永磁管磁场作用下，铁杂质进入栅格吸附在永磁管上，当将向上提拉拉杆时永磁管上升，铁杂质在容置筒上端内收檐的作用下和塑料块的隔离下，与永磁管分离下落，由排出管排出，铁杂质与永磁体分离容易，可直接排出隔离，确保了颗粒原料的纯度。

本实用新型实施时可将周向筋与轴向筋内面在同一环形面上，径向厚度周向筋较轴向筋薄，利于铁杂质进入；可将周向筋设为向内倾斜的百叶状，可以防止铁杂质下落落到栅格外部；容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积大于漏斗下开口截面积的1.5倍，确保不拥堵。综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。