一种防爆型永磁除铁器的制作方法

文档序号:11948499阅读:844来源:国知局
一种防爆型永磁除铁器的制作方法与工艺

本实用新型属于除铁器领域,具体涉及一种防爆型永磁除铁器。



背景技术:

随着我国经济的快速发展,对煤炭、火力发电、采矿、冶金等行业的需求和要求也越来越高,在生产过程中会产生块状或者粉末状的非磁性物料,而这些物料中往往会参杂着铁片或者铁块,这些铁片或者铁块很有可能会损坏对物料进行加工的机器,因此需要使用除铁器对这些物料进行初步处理,去除物料中的铁器杂物,从而实现除铁的目的。现有的除铁器一般是通过电机驱动卸铁皮带转动,从而带动吸附在卸铁皮带上的铁器转动并卸除,在此过程中,即使卸铁皮带上没有吸附铁器,电机也是一直处于工作的状态,不停地驱动卸铁皮带转动,产生不必要的电耗,从而增加了生产成本,且由于电机使用过多,也容易造成损坏。从而增加维修成本。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出一种防爆型永磁除铁器,通过设置在卸铁传送带上的压力传感器去检测卸铁传送带上是否吸附有铁器,如果检测到了有铁器的存在,则发出信号给控制器,控制器收到压力传感器的信号后,启动防爆型摆线针轮减速电机,从而实现卸铁,节省电耗,运行可靠,且能够延长机器的使用寿命。

实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种防爆型永磁除铁器,包括机架、双磁极结构的永磁磁芯、防爆型摆线针轮减速电机、腰鼓型的驱动滚筒、卸铁传送带、多个压力传感器、控制器和触屏控制面板;所述双磁极结构的永磁磁芯外部设有箱体,箱体安装在机架上,位于卸铁传送带的上下两个面之间;所述防爆型摆线针轮减速电机驱动腰鼓型的驱动滚筒带动卸铁传送带转动;所述多个压力传感器均布于卸铁传送带上,其输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与防爆型摆线针轮减速电机的控制端连接;所述触屏控制面板的输出端与控制器连接。

优选地,所述卸铁传送带的外表面为胶体。

优选地,所述防爆型永磁除铁器还包括防磨损锈钢板,防磨损不锈钢板通过钉子钉在卸铁传送带外表面。

优选地,所述触屏控制面板通过一个可伸缩的立柱垂直安装在机架上。

优选地,所述控制器是PLC控制器。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的防爆型永磁除铁器,通过设置在卸铁传送带上的压力传感器去检测卸铁传送带上是否吸附有铁器,如果检测到了有铁器的存在,则发出信号给控制器,控制器收到压力传感器的信号后,启动防爆型摆线针轮减速电机,从而实现卸铁,节省电耗,运行可靠,且能够延长机器的使用寿命。

本实用新型采用的是防爆型摆线针轮减速电机,非常适用于在一些易燃气体密度较高的环境,不会发生爆炸,安全性极高。

本实用新型采用的是腰鼓形驱动滚筒,具有自动纠偏功能,有效地防止卸铁皮带快速运转时跑偏现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例的原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。

如图1-2所示,一种防爆型永磁除铁器,包括机架1、双磁极结构的永磁磁芯、防爆型摆线针轮减速电机2、腰鼓型的驱动滚筒3、卸铁传送带4、多个压力传感器5、控制器6和触屏控制面板7;所述双磁极结构的永磁磁芯外部设有箱体8,箱体8安装在机架1上,位于卸铁传送带4的上下两个面之间;所述防爆型摆线针轮减速电机2驱动腰鼓型的驱动滚筒3带动卸铁传送带4转动;所述多个压力传感器5均布于卸铁传送带4上,其输出端与控制器6的输入端连接,控制器6的输出端与防爆型摆线针轮减速电机2的控制端连接;所述触屏控制面板7的输出端与控制器6连接。

在本实用新型中,所述卸铁传送带4的外表面为胶体。

在本实用新型中,由于在除铁的过程中,铁器是吸附在卸铁转送带上的,很多铁器会有比较尖的地方,时间久了,很容易对卸铁传送带的表面造成影响,因此,所述防爆型永磁除铁器还包括防磨损不锈钢板皮,防磨损不锈钢板皮通过钉子钉在卸铁传送带4外表面,可以经常更换。

在本实用新型中,所述触屏控制面板7通过一个可伸缩的立柱10垂直安装在机架1上,这种设计是针对具有不同身高的操作人员,可以根据自身的舒适度要求进行立柱10的高低调节,大大提高了本实用新型的使用人性化。

在本实用新型中,所述控制器6是PLC控制器。

综上所述,本实用新型的工作原理如下:

当压力传感器检测到没有任何铁器被吸附到卸铁传送带上时,防爆型摆线针轮减速电机2是不工作的,从而由它驱动的腰鼓型的驱动滚筒3、卸铁传送带4也处于静止状态;当压力传感器检测到有铁器被吸附到卸载传送带上时,控制器6控制防爆型摆线针轮减速电机2工作,从而由它驱动的腰鼓型的驱动滚筒3、卸铁传送带4也处于运动状态,从而实现自动卸铁,本实用新型能够根据实际情况判定是否工作,大大节省了电耗,且由于机器不是一直处于运动状态,因为也降低了机器损坏的概率,从而也能减少机器的维修费用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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