一种用于铂族金属的筛选系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铂族金属的筛选系统，其技术要点，包括壳体、分配装置、过滤装置和搅拌装置，壳体的上端设有进料口，下端设有出料口，进料口与分配装置连接，分配装置包括进料部和出料部，进料部的一端与进料口连接，另一端与出料部的中部相连接，进料部与出料部呈倒“T”型设置，出料部的两端均设有出料端，过滤装置包括过滤板以及弹性件，过滤板设置在壳体的底部，弹性件的一端与过滤板连接，另一端与壳体的底部连接，搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴与搅拌桨构成，通过驱动电机驱动搅拌轴带动搅拌桨转动，驱动电机安装在壳体上，本实用新型的一种用于铂族金属的筛选系统，将铂族金属中较大的金属颗粒分离出的技术效果。
【专利说明】
一种用于铂族金属的筛选系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及生活用品领域，尤其涉及一种用于铂族金属的筛选系统。
【背景技术】
[0002]铂族金属制备成铂族金属球的过程中，先要将铂族金属进行粉碎，然后将粉碎后的不同粉料按一定配比加入高压制球机来制成生球，在粉碎的过程过程中，由于会产生对铂族金属粉碎不彻底的情况，这个时候会产生较大的颗粒，使得制成的铂族金属球里面含有较大的颗粒，从而影响铂族金属球的质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在粉碎铂族金属的时候，将铂族金属中较大的金属颗粒分离出。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于铂族金属的筛选系统，包括壳体、分配装置、过滤装置和搅拌装置，所述壳体的上端设有进料口，下端设有出料口，所述进料口与分配装置连接，所述分配装置包括进料部和出料部，所述进料部的一端与进料口连接，另一端与出料部的中部相连接，所述进料部与出料部呈倒“T”型设置，所述出料部的两端均设有出料端，所述过滤装置包括过滤板以及弹性件，所述过滤板设置在壳体的底部，所述弹性件的一端与过滤板连接，另一端与壳体的底部连接，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴与搅拌桨构成，通过驱动电机驱动搅拌轴带动搅拌桨转动，所述驱动电机安装在壳体上。
[0005]通过采用上述技术方案，铂族金属在经过粉碎后，然后输送到壳体上端的进料口，通过进料口进入到减料部内，然后通过进料部达到出料部，出料部上设有两个出料端口，能够把铂族金属粉料均匀分布流向过滤板，不会直接冲向过滤板，从而能够减小铂族金属粉料对过滤板的冲力，起到保护过滤板的作用，。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述筛板呈倾斜设置，所述壳体上相对于筛板的较低的一端设有出渣孔。
[0007]通过采用上述技术方案，在过滤铂族金属粉料的时候，大颗粒的粉料不能够通过筛板，由于筛板呈倾斜设置，大颗粒的粉料会沿着筛板移动，从而堆积在筛板的较低的一端，在堆积较多的时候，通过出渣孔，将大颗粒的粉料的取出。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述弹性件为3个，相对过滤板的圆心对称分布。
[0009]通过采用上述技术方案，能够防止过滤板在受到粉料的冲击下发生偏转，从而能够保证过滤板的正常使用。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述过滤板上设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈。[0011 ]通过采用上述技术方案，在过滤铂族金属粉料的时候，能够防止大颗粒的粉料从过滤板与壳体之间的缝隙掉落，从而保证大颗粒的粉料能够通过过滤板过滤出。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种用于铂族金属的筛选系统的结构示意图；
[0013]图2为图1的A部示意图；
[0014]图3为分配装置结构示意图。
[0015]图中:1、壳体;2、进料口；3、出料口；4、进料部;5、出料部;6、出料端;7、滤板;8、弹性件;9、驱动电机;10、搅拌轴;11、搅拌桨;12、出渣孔;13、环形槽;14、密封圈。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3所示，本案例实施的一种用于铂族金属的筛选系统，包括壳体1、分配装置、过滤装置和搅拌装置，所述壳体I的上端设有进料口 2，下端设有出料口 3，所述进料口 2与分配装置连接，所述分配装置包括进料部4和出料部5，所述进料部4的一端与进料口 2连接，另一端与出料部5的中部相连接，所述进料部4与出料部5呈倒“T”型设置，所述出料部5的两端均设有出料端6，所述过滤装置包括过滤板7以及弹性件8，所述过滤板7设置在壳体I的底部，所述弹性件8的一端与过滤板7连接，另一端与壳体I的底部连接，所述搅拌装置包括驱动电机9、搅拌轴1与搅拌桨11构成，通过驱动电机9驱动搅拌轴1带动搅拌桨11转动，所述驱动电机9安装在壳体I上；
[0017]所述筛板呈倾斜设置，所述壳体I上相对于筛板的较低的一端设有出渣孔12，所述弹性件8为3个，相对过滤板7的圆心对称分布，所述过滤板7上设有环形槽13，所述环形槽13内设有密封圈14。
[0018]铂族金属在经过粉碎后，然后输送到壳体I上端的进料口2，通过进料口 2进入到减料部内，然后通过进料部4达到出料部5，出料部5上设有两个出料端6 口，能够把铂族金属粉料均匀分布流向过滤板7，不会直接冲向过滤板7，从而能够减小铂族金属粉料对过滤板7的冲力，起到保护过滤板7的作用，在过滤铂族金属粉料的时候，大颗粒的粉料不能够通过筛板，由于筛板呈倾斜设置，大颗粒的粉料会沿着筛板移动，从而堆积在筛板的较低的一端，在堆积较多的时候，通过出渣孔12，将大颗粒的粉料的取出。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于铂族金属的筛选系统，其特征在于:包括壳体、分配装置、过滤装置和搅拌装置，所述壳体的上端设有进料口，下端设有出料口，所述进料口与分配装置连接，所述分配装置包括进料部和出料部，所述进料部的一端与进料口连接，另一端与出料部的中部相连接，所述进料部与出料部呈倒“T”型设置，所述出料部的两端均设有出料端，所述过滤装置包括过滤板以及弹性件，所述过滤板设置在壳体的底部，所述弹性件的一端与过滤板连接，另一端与壳体的底部连接，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴与搅拌桨构成，通过驱动电机驱动搅拌轴带动搅拌桨转动，所述驱动电机安装在壳体上。2.根据权利要求1所述的一种用于铂族金属的筛选系统，其特征在于:所述过滤板呈倾斜设置，所述壳体上相对于过滤板的较低的一端设有出渣孔。3.根据权利要求2所述的一种用于铂族金属的筛选系统，其特征在于:所述弹性件为3个，相对过滤板的圆心对称分布。4.根据权利要求3所述的一种用于铂族金属的筛选系统，其特征在于:所述过滤板上设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈。
【文档编号】B07B1/34GK205701432SQ201620518291
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】干方良
【申请人】浙江煌盛铂业有限公司