一种新型筛沙机的制作方法

文档序号:11643644阅读:464来源:国知局

本实用新型涉及铸造设备技术领域,特别涉及一种新型筛沙机。



背景技术:

在砂型铸造中,需要用到砂子进行铸造,砂子的精细度关系到铸造后产品的精度,现有的砂子筛选设备中,一般都是采用振动筛进行筛选,筛选效率差,而且筛选效果并不是很好,筛选后容易掺杂杂质,影响最终产品质量。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种新型筛沙机,解决了现有技术中筛选效率低,筛选效果差的技术问题。

本实用新型的技术解决措施如下:一种新型筛沙机,包括有工作台,工作台上安装有机架,机架上向上依次安装有多个导轨,每个导轨上安装有一个筛选框,筛选框底部安装有滑轮,滑轮嵌设在导轨内,筛选框内固定有一个筛网,筛选框底部和筛选框侧壁且位于筛网的上部均成型有一个出料口,还包括有驱动机构,驱动机构包括有安装在工作台上的两个电机,每个电机输出轴端安装有一个凸轮,还包括有两个第一连杆,每个凸轮上连接有一个第一连杆,第一连杆上还连接有一个连接板,每个筛选框上连接有一个第二连杆,第二连杆与连接板连接。

优选地,导轨数量为3个。

优选地,凸轮为盘形凸轮。

优选地,导轨呈水平设置。

优选地,电机为步进电机。

本实用新型的有益效果在于:在本实用新型中,将待筛选的砂子放置到机架上最高的那个筛选框内,然后在电机的作用下,两个电机做反向运动,凸轮进行反向旋转,凸轮驱动第一连杆,第一连杆驱动连接板,连接板驱动第二连杆,第二连杆驱动筛选框,从而实现对筛选框的前后拉伸,从而实现对砂子的筛选因为每个筛选框底部成型有出料口,筛选后的砂子掉落到下一个筛选框内,大颗粒杂质从筛选框侧壁上的出料口内滚出,从而实现分层筛选,本实用新型结构简单,实现分层筛选,保证了产品质量,提高了工作效率。

附图说明:

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、工作台;2、连接板;3、筛选框;4、导轨;5、凸轮;6、电机;7、第二连杆;8、第一连杆。

具体实施方式:

结合附图1对本实用一种新型新型筛沙机,做进一步说明。

一种新型筛沙机,包括有工作台1,工作台1上安装有机架,机架上向上依次安装有多个导轨4,每个导轨4上安装有一个筛选框3,筛选框3底部安装有滑轮,滑轮嵌设在导轨4内,筛选框3内固定有一个筛网,筛选框3底部和筛选框3侧壁且位于筛网的上部均成型有一个出料口,还包括有驱动机构,驱动机构包括有安装在工作台1上的两个电机6,每个电机6输出轴端安装有一个凸轮5,还包括有两个第一连杆8,每个凸轮5上连接有一个第一连杆8,第一连杆8上还连接有一个连接板2,每个筛选框3上连接有一个第二连杆7,第二连杆7与连接板2连接。

具体地,导轨4数量为3个,可以进行分层筛选,提升筛选效率。

具体地,凸轮5为盘形凸轮,凸轮5驱动第一连杆8运动。

具体地,导轨4呈水平设置,使得筛选框3进行水平筛选。

具体地,电机6为步进电机,可以有效控制筛选速度,提高筛选效果。

本实用新型的工作原理是:在本实用新型中,将待筛选的砂子放置到机架上最高的那个筛选框3内,然后在电机6的作用下,两个电机6做反向运动,凸轮5进行反向旋转,凸轮5驱动第一连杆8,第一连杆8驱动连接板2,连接板2驱动第二连杆7,第二连杆7驱动筛选框3,从而实现对筛选框3的前后拉伸,从而实现对砂子的筛选因为每个筛选框3底部成型有出料口,筛选后的砂子掉落到下一个筛选框3内,大颗粒杂质从筛选框3侧壁上的出料口内滚出,从而实现分层筛选。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

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