一种高效离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种高效离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

目前市面上的离心机对物体进行物液分离时，需要分离很长时间，工作效率低，甚至在物液分离后，物体上还有残留的液体，需要多次分离，增加了使用者的经济消耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效离心机，具备高效率的优点，解决了离心机在物液分离时效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效离心机，包括机体，所述机体的内部横向固定连接有挡板，所述机体内壁的左侧固定安装有电机，且电机位于挡板的底部，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述机体内壁的底部活动连接有活动柱，所述活动柱的顶部贯穿挡板且延伸至挡板的顶部与漏箱固定连接，所述漏箱的表面开设有漏孔，位于挡板和机体内壁底部之间的活动柱的表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮相互啮合，所述漏箱顶部的两侧均固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的顶部与机体的内壁滑动连接，所述机体顶部的中轴处贯穿设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有第二连接柱，且第二连接柱位于漏箱的内部，所述第二连接柱的底部固定连接有加热箱，所述加热箱内壁的两侧均固定连接有加热基座，两个加热基座之间固定连接有电阻丝，所述加热箱的表面开设有散热孔，所述机体的右侧并且对应挡板顶部的位置连通有出水管，所述出水管的顶部设置有出水阀，所述机体右侧的顶部固定安装有控制器，所述控制器分别与电机、加热基座和出水阀电性连接。

优选的，所述第一齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套接有防滑套。

优选的，所述第一连接柱的顶部固定连接有滑块，所述机体内壁的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述电机的底部固定连接电机固定座，所述电机固定座的左侧与机体内壁的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、活动柱、漏箱、滑块、滑槽、加热箱、电阻丝和加热基座，使离心机可以经过电机带动漏箱旋转，液体从漏孔处甩出，同时电阻丝对漏箱内的物体进行烘干，从而达到高效的物液分离，物液分离工作效率高，分离后的物体上不会残留液体，减少了分离时需要的时间，减少了使用者的经济消耗。

2、本实用新型通过出水管和出水阀的配合，使控制器可控制出水阀进行出水从而达到自动化的效果，减少了劳动力，通过把手、防滑套和盖板的配合，使使用者方便把物体放到漏箱的内部，防滑套使使用者在拉动把手时，不会出现打滑的现象，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为本实用新型加热箱的正视剖面图。

图中：1机体、2挡板、3电机、4第一齿轮、5活动柱、6漏箱、7第二齿轮、8第一连接柱、9盖板、10第二连接柱、11加热箱、12加热基座、13电阻丝、14散热孔、15出水管、16出水阀、17控制器、18把手、19防滑套、20滑块、21滑槽、22电机固定座、23漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效离心机，包括机体1，机体1的内部横向固定连接有挡板2，机体1内壁的左侧固定安装有电机3，电机3的底部固定连接电机固定座22，电机固定座22的左侧与机体1内壁的左侧固定连接，通过在电机3的底部设置电机固定座22，使离心机在工作过程中，不会因为振动造成电机3的脱落，增加了电机3的使用寿命，结构简单，使用方便，且电机3位于挡板2的底部，电机3的输出端固定连接有第一齿轮4，机体1内壁的底部活动连接有活动柱5，活动柱5的顶部贯穿挡板2且延伸至挡板2的顶部与漏箱6固定连接，漏箱6的表面开设有漏孔23，漏孔23使漏箱6内部的水可以经过漏孔23甩出，位于挡板2和机体1内壁底部之间的活动柱5的表面套接有第二齿轮7，第一齿轮4的表面设置有第一齿牙，第二齿牙7的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，通过在第一齿轮4的表面设置第一齿牙和第二齿轮7的表面设置第二齿牙，使电机3在带动第一齿轮4旋转时，经过第一齿牙和第二齿牙的啮合，使电机3带动活动柱5旋转，实现了力与力之间的转换，结构简单，使用方便，第二齿轮7的表面与第一齿轮4相互啮合，漏箱6顶部的两侧均固定连接有第一连接柱8，第一连接柱8的顶部与机体1的内壁滑动连接，第一连接柱8的顶部固定连接有滑块20，机体1内壁的顶部开设有与滑块20配合使用的滑槽21，通过在第一连接柱8的顶部设置滑块20和机体1内壁开设的滑槽21，使漏箱6在旋转过程中，漏箱6有支撑点，从而使漏箱6旋转的更顺畅，机体1顶部的中轴处贯穿设置有盖板9，盖板9的顶部固定连接有把手18，把手18的表面套接有防滑套19，通过把手18、防滑套19和盖板9的配合，使使用者方便把物体放到漏箱6的内部，防滑套19使使用者在拉动把手18时，不会出现打滑的现象，结构简单，使用方便，盖板9的底部固定连接有第二连接柱10，且第二连接柱10位于漏箱6的内部，第二连接柱10的底部固定连接有加热箱11，加热箱11内壁的两侧均固定连接有加热基座12，两个加热基座12之间固定连接有电阻丝13，加热箱11的表面开设有散热孔14，机体1的右侧并且对应挡板2顶部的位置连通有出水管15，出水管15的顶部设置有出水阀16，通过出水管15和出水阀16的配合，使控制器17可控制出水阀16进行出水从而达到自动化的效果，减少了劳动力，机体1右侧的顶部固定安装有控制器17，控制器17分别与电机3、加热基座12和出水阀16电性连接，控制器17对电机3、加热基座12和出水阀16起到控制的作用，达到自动化的效果。

使用时，使用者通过把手18把盖板9打开，把需要物液分离的物体放在漏箱6的内部，使用者打开控制器17，控制器17控制电机3转轴旋转，电机3经过第一齿轮4和第二齿轮7的啮合从而带动漏箱6旋转，同时加热箱11对漏箱6分离后的物体进行烘干，从而达到高效，控制器17控制出水阀16对机体1内部的水从出水管15排出。

综上所述：该高效离心机，通过电机3、第一齿轮4、第二齿轮7、活动柱5、漏箱6、滑块20、滑槽21、加热箱11、电阻丝13和加热基座12，解决了离心机在物液分离时效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。