本实用新型属于磁选装置领域，尤其设计一种带式磁选机的换带辅助装置。
背景技术：
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛、通用性高的机种之一。
现有的带式磁选机，其结构紧凑，同步带安装在主动轮和从动轮上，通过主动轮运转，带动同步带传送矿料，同步带用一段时间后容易松，故经常需要更换同步带或者对同步带进行调整；由于同步带周围安装有磁辊、支架等装置，故在更换同步带或对同步带进行调整时，周围障碍太多导致工作人员更换或调整不方便，故影响带式磁选机的工作效率。
技术实现要素：
为解决上述缺陷，本实用新型提出一种带式磁选机的换带辅助装置，用于解决现有技术中同步带调节、更换和维修不方便的缺陷。本实用新型结构简单，操作方便，其设置同步带张紧装置，通过张紧电机控制从动轮的移动方向，从而实现将同步带张紧或者松脱，方便工作人员对其进行调节、更换和维修。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型公开一种带式磁选机的换带辅助装置，其安装在带式磁选机的钢结构组件上，其包括主动轮、从动轮、双十字托架和同步带机构组件；双十字托架安装在带式磁选机的钢结构组件上，带式磁选机的磁选主机安装在双十字托架两侧；主动轮与从动轮相对间隔设置，主动轮至钢结构组件的高度小于从动轮至钢结构组件的高度，且主动轮、从动轮的两侧端均安装有主机板式机架；同步带机构组件包括同步带、同步带驱动电机、同步带张紧装置和多个同步带齿盘；同步带的两端边缘安装在主机板式机架上，且同步带位于主动轮与从动轮的上方；同步带驱动电机安装在主机板式机架靠近主动轮的一端；多个同步带齿盘分别固定在主动轮/从动轮与主机板式机架之间，同步带齿盘均与同步带驱动电机连接；同步带张紧装置包括推动装置和张紧电机，推动装置两端分别活动安装在两个主机板式机架靠近从动轮的一端，推动装置与张紧电机连接，且推动装置通过张紧电机推动从动轮。
其中，两个主机板式机架靠近从动轮的一端对称设有环形槽，推动装置的两端分别位于环形槽内。
其中，同步带张紧装置进一步设有活动块，活动块两端分别位于环形槽内，且活动块的中部与张紧电机固定。
其中，推动装置包括两个间隔设置的推动板，活动块位于两个推动板之间，且推动板上均匀设有多个间隔设置的穿孔。
其中，同步带的两边缘均设有多个间隔设置的凸齿，凸齿均与同步带齿盘相吻合。
其中，同步带的宽度大于或等于两个主机板式机架间隔的宽度。
其中，环形槽的长度为1.2m。
本实用新型通过主机板式机架精确固定磁选主机各部件的位置，使得磁选主机的外檐没有任何障碍，为后续同步带的更换、调节和维修提供方便；另外，本实用新型通过双十字托架支撑磁选主机的重量，且主动轮至钢结构组件的高度小于从动轮至钢结构组件的高度，故磁选主机倾斜设置给工作人员预留了一定的空间，为后续同步带的更换、调节和维修提供方便。
本实用新型设置同步带张紧装置，通过张紧电机带动推动装置移动，即可实现对同步带进行更换、调节或维修，故本实用新型使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型带式磁选机换带辅助装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种带式磁选机1的换带辅助装置，其安装在带式磁选机1的钢结构组件2上，其包括主动轮3、从动轮4、双十字托架10和同步带机构组件；双十字托架10安装在带式磁选机的钢结构组件2上，带式磁选机的磁选主机安装在双十字托架10两侧；主动轮3与从动轮4相对间隔设置，主动轮3至钢结构组件2的高度小于从动轮4至钢结构组件2的高度，且主动轮3、从动轮4的两侧端均安装有主机板式机架5；同步带机构组件包括同步带(未图示)、同步带驱动电机6、同步带张紧装置和多个同步带齿盘7；同步带的两端边缘安装在主机板式机架5上，且同步带位于主动轮3与从动轮4的上方；同步带驱动电机6安装在主机板式机架5靠近主动轮3的一端；多个同步带齿盘7分别固定在主动轮3/从动轮4与主机板式机架5之间，同步带齿盘7均与同步带驱动电机6连接；同步带张紧装置包括推动装置和张紧电机82，推动装置两端分别活动安装在两个主机板式机架5靠近从动轮4的一端，推动装置与张紧电机82连接，且推动装置通过张紧电机82推动从动轮4。
本实用新型两个主机板式机架5靠近从动轮4的一端对称设有环形槽51，推动装置的两端分别位于环形槽51内；同步带张紧装置进一步设有活动块9，活动块9两端分别位于环形槽51内，且活动块9的中部与张紧电机82固定。环形槽的设置，方便推动装置和活动块在张紧电机的驱动下，能左右移动。
本实用新型推动装置包括两个间隔设置的推动板81，活动块9位于两个推动板81之间，且推动板81上均匀设有多个间隔设置的穿孔811。本实用新型推动板的数量由本领域技术人员根据实际情况设定，可以设置为其他的数量，只需达到能推动从动轮移动的效果即可。
本实用新型同步带的两边缘均设有多个间隔设置的凸齿(未图示)，凸齿均与同步带齿盘7相吻合。本实用新型主动轮与主机板式机架之间固定有同步带齿盘，从动轮与主机板式机架之间固定有同步带齿盘，同步带安装在同步带齿盘上，在同步带驱动电机的驱动下，同步带齿盘带动同步带运动，进而通过同步带驱动主动轮和从动轮运转，故本实用新型带式磁选机通过同步带来起到传动作用，可避免同步带在工作过程中跑偏。
本实用新型同步带的宽度大于或等于两个主机板式机架5间隔的宽度，且本实用新型环形槽51的长度为1.2m。本实用新型环形槽的长度设置为不超过1.2m，即将主动轮移动的范围控制在1.2m以内，当调整至最大长度后，如同步带再发生松动，即对同步带进行更换，以保证同步带能正常工作。
本实用新型由于双十字托架和主机板式机架的设置，磁选主机的外檐没有任何障碍，给工作人员预留了一定的空间，故为同步带的更换、调节和维修提供方便；故在使用过程中，如同步带松动，需要对其进行调节时，本领域工作人员只需通过运转张紧电机，将推动装置朝从动轮的方向移动，推动装置挤压从主动轮，使其往远离主动轮的方向移动，从而将同步带调整到合适的松紧度，不需要人工再对其进行调节；当需要更换或者维修同步带时，通过控制张紧电机往反方向运转，将推动装置朝主动轮的方向移动，使得从动轮往靠近主动轮的方向移动，从而使得同步带松脱，方便工作人员对其进行更换和维修，故本实用新型使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。