本实用新型属于颗粒机领域，尤其涉及一种用于颗粒机的小型筛分装置。
背景技术：
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。而生物质能源颗粒机，能够对废旧木料、木屑、秸秆等进行回收再利用，受到越来越多市场的青睐。
但是现有的颗粒机在块状干料粉碎成所需颗粒时，有时由于混入一些尘土杂质，如果专门地用筛机进行筛除，费时费力，且提高了加工成本，而如果不进行筛除，则影响制粒效果。
技术实现要素：
针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种用于颗粒机的小型筛分装置，可以对现有的颗粒机进行升级，集成到现有颗粒机的入料口处，能够有效地对块状干料进行筛分。
本实用新型的技术方案在于：
本实用新型提供一种用于颗粒机的小型筛分装置，包括进料斗、电机架、电机、驱动齿辊、底板、出料筒、下从动齿轮、出尘箱、筛筒和上从动齿轮，所述筛筒穿过所述出尘箱且其上下部分别与所述上从动齿轮和所述下从动齿轮固定相连，所述筛筒的上下两端分别与所述进料斗和所述底板相接触，所述电机共两个且其分别与一个所述驱动齿辊相连，所述驱动齿辊共两个且其对称安装在所述出尘箱两侧，每个所述驱动齿辊均同时与所述上从动齿轮和所述下从动齿轮相啮合。
进一步地，所述电机通过所述电机架与与所述底板相连。
进一步地，所述进料斗下部与对称分布在其两侧的两个所述电机架固定相连。
进一步地，所述出料筒固定安装在所述底板下方.
进一步地，所述出尘箱固定安装在所述底板上，且其出口为水平方向。
进一步地，所述筛筒的内径大小等于所述进料斗竖直部分内径大小的二分之一。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
1、本实用新型可以对现有的颗粒机进行升级，集成到现有颗粒机的入料口处，能够有效地对块状干料进行筛分。
2、本实用新型使用方便，操作便捷。
3、本实用新型易于制造，便于推广。
4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。
5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-进料斗，2-电机架，3-电机，4-驱动齿辊，5-底板，6-出料筒，7-下从动齿轮，8-出尘箱，9-筛筒，10-上从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
如图1所示，本实用新型提供一种用于颗粒机的小型筛分装置，包括进料斗1、电机架2、电机3、驱动齿辊4、底板5、出料筒6、下从动齿轮7、出尘箱8、筛筒9和上从动齿轮10，筛筒9穿过出尘箱8且其上下部分别与上从动齿轮10和下从动齿轮7固定相连，筛筒9的上下两端分别与进料斗1和底板5相接触，电机3共两个且其分别与一个驱动齿辊4相连，驱动齿辊4共两个且其对称安装在出尘箱8两侧，每个驱动齿辊4均与上从动齿轮10和下从动齿轮7相啮合。
本实用新型进一步设置为：电机3通过电机架2与与底板5相连。
本实用新型进一步设置为：进料斗1下部与对称分布在其两侧的两个电机架2固定相连。
本实用新型进一步设置为：出料筒6固定安装在底板5下方。
本实用新型进一步设置为：出尘箱8固定安装在底板5上，且其出口为水平方向。
本实用新型进一步设置为：筛筒9的内径大小等于进料斗1竖直部分内径大小的二分之一，保证物料能够在筛筒9下落的同时获得筛除效果。
通过采用上述技术方案，可以将本实用新型通过底板5安装到现有颗粒机的入料口处，物料从进料斗1进入，然后落到筛筒9内，此时电机依次通过驱动齿辊4对上从动齿轮10和下从动齿轮7进行驱动，筛筒9由此进行一定转速的转动，完成筛分的物料从出料筒6落到现有颗粒机的入料口内，粒径较小的尘土杂质从出尘箱8飞出，从而完成物料与尘土杂质的筛分。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。