一种精细震动选丸机的制作方法

文档序号:11296798阅读:483来源:国知局
一种精细震动选丸机的制造方法与工艺

本实用新型涉及制药、食品、化工等行业丸粒筛选设备,具体涉及一种精细震动选丸机。



背景技术:

目前,现有技术中用于丸粒筛选的设备多采用螺旋式选丸机,其主体部分为一个带有多层螺旋料盘的螺旋体,螺旋体环绕在中心机架的周围,螺旋体的上方设有料斗,其低端为出料嘴,中心机架固定在底座上,此设备自83年革新成功,使用至今,效果良好,成为丸粒筛选的主要工具。这种螺旋式选丸机,在设计过程中巧妙地应用了离心力的力效应,将料盘构造成具有一定坡度绕中心机架向下螺旋状。筛选过程中,丸粒在料盘中自动滚动,在离心力的作用下,丸型优良的丸粒会自动向料盘的边沿滚动,而丸型较差的丸粒因不易滚动而滞留在料盘的中心位置。这样丸粒经过多层料盘的筛选后,逐步按丸型优次分开。但因部分用于制丸的物料成丸率低,坏丸、废丸较多,因此在选丸过程中,丸粒在沿螺旋料盘由顶层向底层滚动时,料盘中堆积的废丸及坏丸太多,导致选丸效率下降。

特别是有些丸剂在制造过程中有大小为了可以实现定量的大小区别。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种精细震动选丸机,它能将成品药丸进行多档次的区别,可以根据大小等级进行分别。有利于整体筛丸效率的提高,也提高了药丸的服用质量。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含底座1、震动装置2、震动盘3,震动盘3通过震动装置2固定连接在底座1上;它还包含大药丸通道4、标准药丸通道5、小药丸通道6、大药丸收集箱7、标准药丸收集箱8、小药丸收集箱9,大药丸收集箱7、标准药丸收集箱8、小药丸收集箱9分别通过大药丸通道4、标准药丸通道5、小药丸通道6与震动盘3相连通。

所述的震动盘3设置在震动装置2上,震动盘3与水平面的角度成15-45度。震动盘3与水平面的角度成15-45度,该角度的作用在于药丸在震动盘上3可以在重力作用下自然下落,从而更加快速稳定的实现药丸筛选。

所述的震动盘3由底板3-1和两侧板3-2组成,两侧板3-2固定在底板3-1的两侧作为侧挡板;底板3-1上开有多个圆弧槽3-3;

所述的圆弧槽3-3分成上槽3-4和下槽3-5,上槽3-4的上部为直壁槽、下部为半圆弧形,且直壁与圆弧相切;下槽3-5的上部为直壁槽、下部为半圆弧形,且直壁与圆弧相切;下槽3-5直接套接在上槽3-4的底部,且下槽3-5的半圆弧的直径小于上槽3-4的半圆弧直径。

本实用新型在实际使用中,只需将待分选药丸放置在震动盘3上端上,启动震动盘3震动,在震动过程中待选药丸会沿着斜度向下滚动;在滚动过程中,待选药丸直径大于上槽3-4的会一直在震动盘3的表面而不会掉入圆弧槽3-3中,最终通过大药丸通道4落入大药丸收集箱7;标准直径的待选药丸会落入圆弧槽3-3的上槽3-4中而不会落入下槽3-5中,最终通过标准药丸通道5落入标准药丸收集箱8,小于标准直径的待选药丸会落入圆弧槽3-3的下槽3-5中,最终通过小药丸通道6落入小药丸收集箱9。

本实用新型在选丸过程中,将待选药丸通过一个过程即可分成三种类型,方便又快捷,它能将成品药丸进行多档次的区别,可以根据大小等级进行分别。有利于整体筛丸效率的提高,也提高了药丸的服用质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的C向视图;

图3是图2的A-A向视图;

图4是图3的B部放大图。

附图标记说明:底座1、震动装置2、震动盘3、大药丸通道4、标准药丸通道5、小药丸通道6、大药丸收集箱7、标准药丸收集箱8、小药丸收集箱9、底板3-1、两侧板3-2、圆弧槽3-3、上槽3-4、下槽3-5。

具体实施方式

参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含底座1、震动装置2、震动盘3,震动盘3通过震动装置2固定连接在底座1上;它还包含大药丸通道4、标准药丸通道5、小药丸通道6、大药丸收集箱7、标准药丸收集箱8、小药丸收集箱9,大药丸收集箱7、标准药丸收集箱8、小药丸收集箱9分别通过大药丸通道4、标准药丸通道5、小药丸通道6与震动盘3相连通。

所述的震动盘3设置在震动装置2上,震动盘3与水平面的角度成15-45度。震动盘3与水平面的角度成15-45度,该角度的作用在于药丸在震动盘上3可以在重力作用下自然下落,从而更加快速稳定的实现药丸筛选。

所述的震动盘3由底板3-1和两侧板3-2组成,两侧板3-2固定在底板3-1的两侧作为侧挡板;底板3-1上开有多个圆弧槽3-3;

所述的圆弧槽3-3分成上槽3-4和下槽3-5,上槽3-4的上部为直壁槽、下部为半圆弧形,且直壁与圆弧相切;下槽3-5的上部为直壁槽、下部为半圆弧形,且直壁与圆弧相切;下槽3-5直接套接在上槽3-4的底部,且下槽3-5的半圆弧的直径小于上槽3-4的半圆弧直径。

本实用新型在实际使用中,只需将待分选药丸放置在震动盘3上端上,启动震动盘3震动,在震动过程中待选药丸会沿着斜度向下滚动;在滚动过程中,待选药丸直径大于上槽3-4的会一直在震动盘3的表面而不会掉入圆弧槽3-3中,最终通过大药丸通道4落入大药丸收集箱7;标准直径的待选药丸会落入圆弧槽3-3的上槽3-4中而不会落入下槽3-5中,最终通过标准药丸通道5落入标准药丸收集箱8,小于标准直径的待选药丸会落入圆弧槽3-3的下槽3-5中,最终通过小药丸通道6落入小药丸收集箱9。

本实用新型在选丸过程中,将待选药丸通过一个过程即可分成三种类型,方便又快捷,它能将成品药丸进行多档次的区别,可以根据大小等级进行分别。有利于整体筛丸效率的提高,也提高了药丸的服用质量。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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