一种用于片式电子元器件的测试、编带设备上的排料座的制作方法

本实用新型涉及电子元器件测试技术领域，具体涉及一种用于片式电子元器件的测试、编带设备上的排料座。

背景技术：

在片式电子元器件的自动测试、编带等自动化设备上，设备通过测量判断产品的各项参数是否达到要求后，会将不良的产品进行排出，现有设备的排出方式大多是采用压缩空气将产品吹出的方式，由于这种方式不是机械结构排出，使用压缩空气很容易出现误排或者漏排现象，而且在一些采用吸嘴抓取产品的设备上，这种方式很可能在成产品被吹到设备的别的地方，到时产品丢失甚至损坏设备。在这种情况下，需要针对采用吸嘴抓取产品的设备设计一种机械式排出装置，使产品精准的排出到排料盒里。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于片式电子元器件的测试、编带设备上的排料座。

本实用新型公开了一种用于片式电子元器件的测试、编带设备上的排料座，包括：底座；

所述底座上安装有可上下滑动的安装座，所述安装座上安装有微型气缸，所述微型气缸的气缸轴上安装有排料臂，所述排料臂上安装有刮片，所述刮片在所述微型气缸的带动下左右运动；

所述安装座上还安装有与所述刮片相配合将产品排出的挡板及将排出的产品导入到料盒的导轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座是由横板和竖板构成的L型结构，所述横板上设有用于将排料座安装在设备上的安装孔；

所述竖板上自上而下设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑设有第一滑块，所述安装座固定安装在所述第一滑块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座包括竖向L板及安装在所述竖向L板顶端的横向L板，所述微型气缸安装在所述竖向L板上；

所述横向L板上自上而下设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑设有第二滑块，所述挡板固定安装在所述第二滑块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖向L板与所述底座之间设有用于调节竖向L板高度的第一调节螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向L板顶端安装有水平的第一基块，底端安装有水平的第二基块；

所述第一基块与所述挡板之间设有用于调节挡板高度的第二调节螺栓；

所述第二基块与所述挡板之间设有配合所述第二调节螺栓使用的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了一种用于片式电子元器件的测试、编带设备上的排料座，吸嘴抓取不良产品移动到排料座的刮片与挡板中间；然后驱动微型气缸，微型气缸带动刮片向产品方向运动，在刮片和挡板的配合下刮除吸嘴上的产品，产品通过导轨排到料盒内；本实用新型解决了压缩空气排料的误排或漏排问题，通过机械结构使排出产品更加精准可靠，避免了产品掉到设备其他地方发生丢失产品或者损坏设备的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的用于片式电子元器件的测试、编带设备上的排料座的结构图；

图2为图1中底座、安装座和微型气缸的装配图；

图3为图2安装排料臂及刮板后的示意图；

图4为图3安装挡板后的示意图；

图5为图4安装导轨后的示意图；

图6为本实用新型一种实施例公开的用于片式电子元器件的测试、编带设备上的排料座的使用示意图。

图中：

10、底座；11、横板；12、竖板；13、安装孔；14、第一滑轨；15、第一滑块；20、安装座；21、竖向L板；22、横向L板；23、第二滑轨；24、第二滑块；25、第一基块；26、第二基块；30、微型气缸；31、气缸轴；40、排料臂；50、刮片；60、挡板；70、导轨；71、料盒；80、第一调节螺栓；81、第二调节螺栓；82、弹簧；90、产品；91、吸嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

本实用新型提供的一种用于片式电子元器件的测试、编带设备上的排料座用在片式电子元器件的自动化测试、编带设备上，特别是用在采用吸嘴抓取产品的设备上，用于排出不良产品，使产品精准的排出到排料盒里。

实施例1：

如图1-5所示，本实用新型提供一种用于片式电子元器件的测试、编带设备上的排料座，包括：底座10、安装座20、微型气缸30、排料臂40、刮片50、挡板60、导轨70和料盒71；其中：

如图2所示，本实用新型的底座10是由横板11和竖板12构成的L型结构，横板11上设有用于将排料座安装在设备上的安装孔13；竖板12上自上而下设有第一滑轨14，第一滑轨14上滑设有第一滑块15，第一滑块15上固定安装有安装座20。

本实用新型的安装座20包括竖向L板21及安装在竖向L板21顶端的横向L板22；竖向L板21固定安装在第一滑块15上，竖向L板21与底座10之间设有用于调节竖向L板21高度的第一调节螺栓80；竖向L板21上安装有微型气缸30，微型气缸30的气缸轴31的运动方向为左右运动；横向L板22上自上而下设有第二滑轨23，第二滑轨23上滑设有第二滑块24，横向L板22顶端安装有水平的第一基块25，底端安装有水平的第二基块26。

如图3所示，本实用新型在气缸轴31上安装有排料臂40，排料臂40的顶端安装有刮片50；刮片50在微型气缸30的带动下左右运动，同时，刮片50可通过第一调节螺栓80实现高度的调整。

如图4所示，本实用新型在第二滑块24上固定安装有挡板60，挡板60与刮片50配合使用，保证刮片50刮除吸嘴上的产品。在第一基块25与挡板60之间设有用于调节挡板60高度的第二调节螺栓81，第二基块26与挡板60之间设有配合第二调节螺栓81使用的弹簧82。本实用新型通过第二调节螺栓81和弹簧82可实现挡板60高度的调节，保证挡板60与刮片50处于同一高度；同时，通过第二调节螺栓81下压和弹簧82上顶可实现挡板60的弹性行程，提高其适用性。

优选的，本实用新型在挡板60对应刮片50的一侧设有弹性海绵层，实现对刮除产品的保护。

如图1、5所示，本实用新型在横向L板22上安装有向下倾斜的导轨70，导轨70设置在刮片50与挡板60之间；在导轨70的末端设有用于收集产品的料盒71。

实施例2：

如图6所示，本实用新型在使用时，将该排料座安装在设备上，设备使用吸嘴91抓取产品90进行测试后，将参数不合格的不良产品90移动到排料座的刮片50与挡板60中间；然后通过电气控制驱动微型气缸30，微型气缸30通过排料臂40带动刮片50向产品90方向运动，在刮片50和挡板60的配合下刮除吸嘴91上的产品90，刮除后的产品通过导轨70排到料盒71内。

本实用新型解决了压缩空气排料的误排或漏排问题，通过机械结构使排出产品更加精准可靠，避免了产品掉到设备其他地方发生丢失产品或者损坏设备的现象。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。