一种无骨雨刷护套粉状配合剂筛选设备的制作方法

文档序号:11549620阅读:298来源:国知局
一种无骨雨刷护套粉状配合剂筛选设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种筛选设备,尤其涉及一种无骨雨刷护套粉状配合剂筛选设备。



背景技术:

无骨雨刷本身是由雨刷刮水片、无骨雨刷钢片、雨刷护套和塑料件四种配件组成。其中支架为不锈钢材质。无骨雨刷钢片的弹性比一般有骨雨刷钢片更好一些,可降低抖动磨损,再加上其受力均匀、防日晒、结构简单、重量更轻等特性,因此越来越受到人们的青睐。

目前在无骨雨刷的雨刷刮水片的生产制作中,一般需要经过原材料的准备过程、生胶的破胶处理、块状配合剂的粉碎工序、粉状配合剂的杂质选除和液态配合剂的过滤杂质工序,在粉状配合剂的使用之前,需要首先对粉状配合剂中的机械杂质和粗粒进行筛选除去,然后才能使用,而目前粉状配合剂的筛选工作多由人工完成,人工筛选存在筛选时耗时长的缺点。

综上,目前需要研发一种耗时短的筛选设备,来克服现有技术中粉状配合剂的筛选工作多由人工完成,人工筛选时耗时长的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中粉状配合剂的筛选工作多由人工完成,人工筛选时耗时长的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗时短的无骨雨刷护套粉状配合剂筛选设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种无骨雨刷护套粉状配合剂筛选设备,包括有处理箱、收集框、电磁块、旋转板、第一皮带轮、第一转轴、第一轴承座、平皮带、旋转电机、绕线轮、滑轨、定滑轮、拉绳、滑块、第一弹性元件、铁质网筛、第二弹性元件、第二皮带轮和第二转轴;处理箱内底部放置有收集框,处理箱内右壁从上至下依次通过焊接的方式连接有滑轨、通过螺栓连接的方式连接有旋转电机和通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑轨上开有导向孔,滑轨顶部通过直杆焊接的方式连接有定滑轮,定滑轮可转动,定滑轮位于导向孔左方,旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴,第二转轴上通过键连接的方式连接有第二皮带轮和绕线轮,第二皮带轮位于绕线轮左方,绕线轮上绕有拉绳,拉绳穿过导向孔,拉绳绕过定滑轮,拉绳末端通过挂钩连接的方式与滑块右侧连接,第一轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴,第一转轴上通过键连接的方式连接有第一皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带,第一转轴左端通过焊接的方式连接有旋转板,旋转板顶部与底部前后两侧均通过焊接的方式连接有电磁块,处理箱内左壁通过挂钩连接的方式连接有第二弹性元件,第二弹性元件右侧通过挂钩连接的方式连接有铁质网筛,铁质网筛右侧与滑块左侧之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹性元件。

优选地,还包括有挡罩,铁质网筛顶部左右两侧均通过焊接的方式连接有挡罩。

优选地,还包括有分隔板,滑轨底部左侧通过焊接的方式连接有分隔板,分隔板位于第二皮带轮左方。

优选地,旋转电机为伺服电机。

优选地,拉绳为钢丝绳。

优选地,处理箱的材质为Q235钢。

工作原理:当需要进行粉状配合剂的筛选工作时,操作人员将粉状配合剂倒入铁质网筛内,给电磁块通电使电磁块带有磁性,之后启动旋转电机交替正反转,从而使第二转轴交替正反转,使绕线轮交替收放拉绳,从而使滑块左右移动,从而使第一弹性元件左右移动,使铁质网筛抖动,从而使颗粒大小合格的粉状配合剂穿过铁质网筛,掉落至旋转板顶部,不合格的粗粒则留在铁质网筛上,在旋转电机交替正反转同时时,带动第二皮带轮交替正反转,通过平皮带使第一皮带轮交替正反转,从而使第一转轴交替正反转,使旋转板转动,在旋转板转动时,粉状配合剂中的机械杂质则被电磁块吸住,合格的粉状配合剂则掉落至收集框内,重复上述步骤即可以进行粉状配合剂的筛选工作,当粉状配合剂筛选完毕后,取出合格的粉状配合剂,当旋转板复位后,操作人员控制旋转电机停止转动,将电磁块断电,清理机械杂质,当下次还需要进行粉状配合剂的筛选工作时,可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有挡罩,铁质网筛顶部左右两侧均通过焊接的方式连接有挡罩,所以可以防止在铁质网筛抖动时,粉状配合剂通过铁质网筛顶部左右两侧掉落至旋转板上,可以提高筛选工作的精准性。

因为还包括有分隔板,滑轨底部左侧通过焊接的方式连接有分隔板,分隔板位于第二皮带轮左方,所以可以防止粉状配合剂掉落至旋转板顶部时弹至第一皮带轮与平皮带的接触位置,避免降低第一皮带轮的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机,能更精准地控制转速,所以旋转电机运转时更加平稳。

因为拉绳为钢丝绳,钢丝绳的强度高、硬度大,所以拉绳的使用效果更好、使用寿命更长。

因为处理箱的材质为Q235钢,Q235钢的强度高、塑性好,所以处理箱的使用效果更好、工作质量优。

(3)有益效果

本实用新型达到了耗时短、装置的结构简单和装置的操作简单的效果,在旋转电机交替正反转时,能同时使铁质网筛筛选粗粒和旋转板转动使电磁块筛选机械杂质,所以筛选的工作效率高、耗时短。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型旋转板的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-处理箱,2-收集框,3-电磁块,4-旋转板,5-第一皮带轮,6-第一转轴,7-第一轴承座,8-平皮带,9-旋转电机,10-绕线轮,11-滑轨,12-导向孔,13-定滑轮,14-拉绳,15-滑块,16-第一弹性元件,17-铁质网筛,18-第二弹性元件,19-第二皮带轮,20-第二转轴,21-挡罩,22-分隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种无骨雨刷护套粉状配合剂筛选设备,如图1-4所示,包括有处理箱1、收集框2、电磁块3、旋转板4、第一皮带轮5、第一转轴6、第一轴承座7、平皮带8、旋转电机9、绕线轮10、滑轨11、定滑轮13、拉绳14、滑块15、第一弹性元件16、铁质网筛17、第二弹性元件18、第二皮带轮19和第二转轴20;处理箱1内底部放置有收集框2,处理箱1内右壁从上至下依次通过焊接的方式连接有滑轨11、通过螺栓连接的方式连接有旋转电机9和通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座7,滑轨11上滑动式连接有滑块15,滑块15与滑轨11配合,滑轨11上开有导向孔12,滑轨11顶部通过直杆焊接的方式连接有定滑轮13,定滑轮13可转动,定滑轮13位于导向孔12左方,旋转电机9的输出轴通过联轴器连接有第二转轴20,第二转轴20上通过键连接的方式连接有第二皮带轮19和绕线轮10,第二皮带轮19位于绕线轮10左方,绕线轮10上绕有拉绳14,拉绳14穿过导向孔12,拉绳14绕过定滑轮13,拉绳14末端通过挂钩连接的方式与滑块15右侧连接,第一轴承座7的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴6,第一转轴6上通过键连接的方式连接有第一皮带轮5,第一皮带轮5与第二皮带轮19之间绕有平皮带8,第一转轴6左端通过焊接的方式连接有旋转板4,旋转板4顶部与底部前后两侧均通过焊接的方式连接有电磁块3,处理箱1内左壁通过挂钩连接的方式连接有第二弹性元件18,第二弹性元件18右侧通过挂钩连接的方式连接有铁质网筛17,铁质网筛17右侧与滑块15左侧之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹性元件16。

还包括有挡罩21,铁质网筛17顶部左右两侧均通过焊接的方式连接有挡罩21。

还包括有分隔板22,滑轨11底部左侧通过焊接的方式连接有分隔板22,分隔板22位于第二皮带轮19左方。

旋转电机9为伺服电机。

拉绳14为钢丝绳。

处理箱1的材质为Q235钢。

工作原理:当需要进行粉状配合剂的筛选工作时,操作人员将粉状配合剂倒入铁质网筛17内,给电磁块3通电使电磁块3带有磁性,之后启动旋转电机9交替正反转,从而使第二转轴20交替正反转,使绕线轮10交替收放拉绳14,从而使滑块15左右移动,从而使第一弹性元件16左右移动,使铁质网筛17抖动,从而使颗粒大小合格的粉状配合剂穿过铁质网筛17,掉落至旋转板4顶部,不合格的粗粒则留在铁质网筛17上,在旋转电机9交替正反转同时时,带动第二皮带轮19交替正反转,通过平皮带8使第一皮带轮5交替正反转,从而使第一转轴6交替正反转,使旋转板4转动,在旋转板4转动时,粉状配合剂中的机械杂质则被电磁块3吸住,合格的粉状配合剂则掉落至收集框2内,重复上述步骤即可以进行粉状配合剂的筛选工作,当粉状配合剂筛选完毕后,取出合格的粉状配合剂,当旋转板4复位后,操作人员控制旋转电机9停止转动,将电磁块3断电,清理机械杂质,当下次还需要进行粉状配合剂的筛选工作时,可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有挡罩21,铁质网筛17顶部左右两侧均通过焊接的方式连接有挡罩21,所以可以防止在铁质网筛17抖动时,粉状配合剂通过铁质网筛17顶部左右两侧掉落至旋转板4上,可以提高筛选工作的精准性。

因为还包括有分隔板22,滑轨11底部左侧通过焊接的方式连接有分隔板22,分隔板22位于第二皮带轮19左方,所以可以防止粉状配合剂掉落至旋转板4顶部时弹至第一皮带轮5与平皮带8的接触位置,避免降低第一皮带轮5的使用寿命。

因为旋转电机9为伺服电机,能更精准地控制转速,所以旋转电机9运转时更加平稳。

因为拉绳14为钢丝绳,钢丝绳的强度高、硬度大,所以拉绳14的使用效果更好、使用寿命更长。

因为处理箱1的材质为Q235钢,Q235钢的强度高、塑性好,所以处理箱1的使用效果更好、工作质量优。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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