一种干粉生产用凉水塔的制作方法

本实用新型涉及干粉生产技术领域，尤其涉及一种干粉生产用凉水塔。

背景技术：

干粉是采用全硅化工艺，其中最为关键的步骤为捏合混配，各物料按照工艺要求的量和顺序进行物理混合和化学反应，有机硅化物进行充分的交联反应直至完全固化，这一过程中温度的控制直接影响到成品干粉的质量，干粉生产温度控制时常需要冷却水，而常规的凉水塔对于冷却水的温度无法保证，难以获取温度一致性好的冷却水。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，提供一种能够获取温度一致性好的冷却水的凉水塔，本实用新型提供以下技术方案：

一种干粉生产用凉水塔，包括壳体、风道、喷淋水管、喷淋环管、高压喷头、盘管式散热器、散热体、进风格栅、喷淋水泵以及支架；所述壳体顶部开设有出风口、侧壁下部开设有侧进风口、底部设置有喷淋水槽，所述喷淋水槽中部开设有底进风口；所述底进风口边缘向上翻折并与风道底部连接，所述风道顶部与出风口连接；所述喷淋水管一端通过喷淋水泵连接喷淋水槽、另一端连接喷淋环管进水口；所述高压喷头周向设置于喷淋环管底部；所述盘管式散热器设置于壳体内部、高压喷头下方，且入口段和出口段伸出壳体；所述散热体设置于盘管式散热器下方、进风格栅与风道之间，所述盘管式散热器绕设于风道的四周，所述支架与喷淋水槽底部外表面固定连接。

本实用新型采用以喷淋水对冷却水进行降温的方式，闭式的冷却方式能够始终保持冷却水的洁净程度。温度较高的冷却水从盘管式散热器的入口段进入盘管式散热器，此时喷淋水自喷淋水槽被泵入喷淋环管后从高压喷头喷出，喷淋水带走盘管式散热器的热量以起到对冷却水的降温作用，随后温度升高的喷淋水通过散热体被从侧进风口和底进风口吹入的风再次冷却后落入喷淋水槽，各进风口吹入的风从出风口将热量带走，本实用新型在壳体内部加设了风道，有利于壳体内部的空气流通，能够大大提高冷却效率。

进一步的，所述进风格栅包括圆台部与圆环部，所述圆台部上端与壳体侧壁固定连接、下端与圆环部内圈固定连接，所述圆环部外圈与壳体侧壁固定连接，圆台部的设置能够使得新风更易从侧进风口进入壳体内部、且能够在一定程度上延长部分喷淋水的下落路径以起到更好的冷却效果。

进一步的，所述风道包括筒形格栅板以及覆盖于筒形格栅板外表面的疏水透气膜，能够在一定程度上防止喷淋水的流失。

进一步的，所述盘管式散热器的入口段设置于出口段的下方。

进一步的，所述出口段内壁还镶嵌有温度传感器，壳体外壁还镶嵌有电子纸显示屏，所述温度传感器通过短距离通信模块与电子纸显示屏连接，所述温度传感器与电子纸显示屏均自带独立电源，且由于其功耗交底，因此能够在长时间内稳定运行，通过设置电子纸显示屏能够清晰的观察到冷却水的温度并以此为调节风量的依据。

本实用新型的有益效果在于：冷却效率高、能耗低且冷却水温度一致性好，用于干粉的生产中能够保证反应温度的准确性，从而提高干粉生产的效率和质量。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图。

图2、本实用新型的喷淋环管与盘管式散热器的俯视图。

图中：1、壳体，11、出风口，12、侧进风口，13、喷淋水槽，14、底进风口，21、筒形格栅板，22、疏水透气膜，3、喷淋水管，4、喷淋环管，5、高压喷头，6、盘管式散热器，61、入口段，62、出口段，7、散热体，81、圆台部，82、圆环部，9、喷淋水泵，10、支架。

具体实施方式

如图1-2所示的一种干粉生产用凉水塔，包括壳体1、风道、喷淋水管3、喷淋环管4、高压喷头5、盘管式散热器6、散热体7、进风格栅、喷淋水泵9以及支架10；所述壳体1顶部开设有出风口11、侧壁下部开设有侧进风口12、底部设置有喷淋水槽13，所述喷淋水槽13中部开设有底进风口14；所述底进风口14边缘向上翻折并与风道底部连接，所述风道顶部与出风口11连接，即在凉水塔的壳体1中部开辟了一条独立的风道；所述喷淋水管3一端通过喷淋水泵9连接喷淋水槽13、另一端连接喷淋环管4进水口；所述高压喷头5周向设置于喷淋环管4底部；所述盘管式散热器6设置于壳体1内部、高压喷头5下方，且入口段61和出口段62伸出壳体1；所述散热体7设置于盘管式散热器6下方、进风格栅与风道之间，所述盘管式散热器6绕设于风道的四周，所述支架10与喷淋水槽底部外表面固定连接。本实施例中所述散热体7为多层复合的PVC散热片。

所述进风格栅包括圆台部81与圆环部82，所述圆台部81上端与壳体1侧壁固定连接、下端与圆环部82内圈固定连接，所述圆环部82外圈与壳体1侧壁固定连接，圆台部81的设置能够使得新风更易从侧进风口12进入壳体1内部、且能够在一定程度上延长部分喷淋水的下落路径以起到更好的冷却效果。

所述风道包括筒形格栅板21以及覆盖于筒形格栅板21外表面的疏水透气膜22，能够在一定程度上防止喷淋水的流失。

所述盘管式散热器6的入口段61设置于出口段62的下方。

所述出口段62内壁还镶嵌有温度传感器，壳体1外壁还镶嵌有电子纸显示屏，温度传感器与电子纸显示屏未在图中标识，所述温度传感器通过短距离通信模块与电子纸显示屏连接，所述温度传感器与电子纸显示屏均自带独立电源，且由于其功耗交底，因此能够在长时间内稳定运行，通过设置电子纸显示屏能够清晰的观察到冷却水的温度并以此为调节风量的依据。

本实施例采用以喷淋水对冷却水进行降温的方式，闭式的冷却方式能够始终保持冷却水的洁净程度。温度较高的冷却水从盘管式散热器6的入口段61进入盘管式散热器6，此时喷淋水自喷淋水槽13被泵入喷淋环管4后从高压喷头5喷出，喷淋水带走盘管式散热器6的热量以起到对冷却水的降温作用，随后温度升高的喷淋水通过散热体7被从侧进风口12和底进风口14吹入的风再次冷却后落入喷淋水槽13，各进风口吹入的风从出风口11将热量带走，本实用新型在壳体1内部加设了风道，有利于壳体内部的空气流通，能够大大提高冷却效率。

以上述依据本实用新型理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。