一种浆料回收装置用淋洗装置的制作方法

本实用新型属于造纸技术领域，特别涉及一种浆料回收装置用淋洗装置。

背景技术：

现代的造纸程序一般分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤，制浆的过程为造纸的第一步，是将木材转变为纸浆，调制包括散浆、打浆、加胶与充填过程。浆料的制备是抄纸的前提，浆料的质量对成品纸的质量影响非常大，浆料的筛选程度直接影响到纸张的质量，进而影响到企业的生产效率和利润，因此在制浆时的除杂十分重要。在用振动筛进行浆料回收除杂的过程中，浆料中的杂质容易堵塞筛网的筛孔，从而影响到浆料的回收除杂效率，严重者还会导致筛网的损坏，影响筛网的使用寿命。因此，及时地对筛网上的杂质进行清理，防止杂质堵孔现象的发生，提高浆料的除杂效率，延长筛网的使用寿命成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浆料回收装置用淋洗装置，该淋洗装置结构简单，制造安装简便，能够有效避免堵塞筛孔现象的发生，浆料除杂效率高，筛网使用寿命明显延长，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种浆料回收装置用淋洗装置，包括喷杆支架、喷杆、电动转杆，所述的喷杆支架焊接于筛选槽的内部，所述的喷杆支架上端固定安装喷杆，所述的喷杆支架下部设置轴承，所述的电动转杆安装于轴承内，所述的喷杆和电动转杆之间设置筛网，所述的喷杆和电动转杆均为一端封闭、另一端设置有进水口的中空金属杆，所述的进水口通过软管连接于高压水泵，所述的喷杆上沿喷杆轴线方向设置有两排喷水孔，所述的电动转杆上沿电动转杆轴线方向设置一排喷水孔。

所述的筛网呈倾斜设置，筛网与水平面夹角在15°~30°之间。

所述的喷杆上的两排喷水孔之间的夹角在15°~25°之间。

本实用新型产生的有益效果是：一种浆料回收装置用淋洗装置，在筛网的上部设置喷杆和下部设置电动转杆，位于筛网上部喷杆上设置有两排喷水孔，两排喷水孔喷出的高压水柱呈一定的夹角，分别喷射到筛网的上下不同部位，对筛网上滤出的杂质起到冲刷作用，将杂质冲刷到筛网下部；位于筛网下部电动转杆上设置有一排喷水孔，从筛网的下部向筛网喷射高压水流，将堵塞筛网的杂质从下向上冲离筛网，然后在上部喷杆喷出的水流的作用下，杂质被冲刷到筛网下部，从而能有效避免筛孔的堵塞现象。另外，电动转杆能够自由转动，电动转杆的转动使从电动转杆的喷水孔喷出的高压水流能够冲洗到筛网的各个部位，更有利于清理筛网的堵孔问题。

附图说明

图1为本实用新型的喷杆支架在浆料回收装置中的相对位置图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的喷杆的正视结构示意图。

图4为本实用新型的喷杆的横剖面图。

图5为本实用新型的电动转杆的正视结构示意图。

图6为本实用新型的喷杆和电动转杆向筛网喷水时的结构示意图。

图中：1、喷杆支架 2、喷杆 3、电动转杆 4、筛选槽 5、轴承 6、筛网 7、进水口 8、软管 9、高压水泵 10、喷水孔 11、喷水水流方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-6所示，一种浆料回收装置用淋洗装置，包括喷杆支架1、喷杆2、电动转杆3，所述的喷杆支架1焊接于筛选槽4的内部，所述的喷杆支架1上端固定安装喷杆2，所述的喷杆支架1下部设置轴承5，所述的电动转杆3安装于轴承5内，所述的喷杆2和电动转杆3之间设置筛网6，所述的喷杆2和电动转杆3均为一端封闭、另一端设置有进水口7的中空金属杆，所述的进水口7通过软管8连接于高压水泵9，所述的喷杆2上沿喷杆轴线方向设置有两排喷水孔10，所述的电动转杆3上沿电动转杆轴线方向设置一排喷水孔10。

所述的筛网6呈倾斜设置，筛网6与水平面夹角为20°。

所述的喷杆2上的两排喷水孔10之间的夹角为20°。

本实用新型在使用时：一种浆料回收装置用淋洗装置，包括喷杆支架、喷杆、电动转杆，喷杆支架焊接于筛选槽的内部，喷杆支架的上端固定安装喷杆，喷杆支架的下端设置有轴承，轴承内安装电动转杆，电动转杆能够自由转动。筛网位于喷杆和电动转杆之间，回收浆料由筛网的上部倒入筛网，经过筛网的筛选后，良浆从筛网漏下进入到下一工序，回收浆料中的杂质被留在筛网上面，筛网上的杂质会随着过滤浆料的增加而增多。在筛网筛选回收浆料的过程中，打开高压水泵，水流从喷杆和电动转杆上的喷水孔中向筛网喷出，筛网上的杂质在上部喷杆和下部电动转杆的共同作用下被冲积到筛网的底部，之后被清理出筛网。

总体上，本实用新型能够有效防止筛网堵孔现象的发生，避免经常更换筛网，提高了筛网的使用寿命。