一种大块径矸石半自动分选机的制作方法

文档序号:12981102阅读:889来源:国知局
一种大块径矸石半自动分选机的制作方法与工艺

本发明涉及一种煤炭分选设备,尤其涉及一种大块径矸石半自动分选机。



背景技术:

我国是煤炭储蓄大国,在国际中占有举足轻重的地位,据调查,仅2016年度开采总量已超过30亿吨。其中我国西部占全国煤炭总存储量的百分之八十点四,然而西部同属我国相对干旱缺水的地区。在开采作业后,湿法选煤技术存在用水困难问题。目前该地区普遍采用基于射线及光谱分析,智能识别矸石,高压气吹的分选技术,然而这种技术存在着诸多弊端。其一,智能识别矸石系统首先需要将煤块排列排序,然后进入相应系统及装置,操作较为繁琐。其二,高压吹分技术不适用于较大块径的煤炭进行吹分,如内蒙古鄂托克前旗矿区,产煤块径普遍大于200mm。同时,被高压吹分后的矸石存在冲击弹射的危险,不利于生产安全。其三,智能识别矸石系统作业过程中辐射较大,对于长期在井下作业的工人来讲,不利于其身体健康。



技术实现要素:

本发明的目的在于,克服现有技术不足之处,提供一种结构简单,使用方便的大块径矸石半自动分选机,本发明所述的一种大块径矸石半自动分选机,包括有分选机支撑框,所述分选机支撑框为一体设置的框架结构,其两侧为支撑立柱,支撑立柱顶部设有支撑横杆,所述分选机支撑框呈“冂”形,架设于煤块运输皮带上,对整体设备起到支撑作用。也就是说,两支撑立柱分别设于煤块运输皮带两侧,煤块运输皮带在分选机支撑框内对煤块进行传动作业。所述支撑横杆一侧,其外壁上设有一横向伸缩缸,所述横向伸缩缸为双作用气缸,可在活塞两侧交替供气,以灵活控制伸缩。所述横向伸缩缸的活塞杆一体连接横向滑块,所述支撑横杆外壁设有滑轨,横向滑块通过滑轨连接于支撑横杆上,也就说,横向滑块轨接于支撑横杆上,并可在横向伸缩缸的作用下,在支撑横杆上横向灵活移动。所述横向支撑杆两端分别套设有限位弹簧,两限位弹簧一侧固定设置于支撑立柱上,另一侧向横向滑块方向延伸,以对横向滑块的移动起到限位及缓冲作用。所述横向滑块下端一体设有一纵向伸缩缸,所述纵向伸缩缸其结构与横向伸缩缸相同,均为双作用气缸,可灵活控制活塞杆纵向伸缩。所述纵向伸缩缸的活塞杆一体连接一分选机械手,所述分选机械手为两个弧形板体一体注塑而成,其弧形弧度均向外偏离,两弧形板呈轴对称状态,以对矸石进行收拢,防止矸石脱出分选机械手。所述煤块运输皮带两侧,对应分选机械手的位置,分设有两集矸桶,所述集矸桶桶体高度高于煤块运输皮带,其对应煤块运输皮带侧设有一纵向敞口,即矸石进入口。位于分选机支撑框外部,设有一操控阀,可人工操作整体设备的启停。

进一步的,所述集矸桶桶底通透,对应集矸桶,在其下方设有矸石运输皮带,专门运输矸石,便于收集再利用。

进一步的,所述集矸桶靠煤块运输皮带侧的桶壁,在矸石进入口处一体注塑有一滑坡,以减轻矸石进入集矸桶后。对集矸桶的冲击。

进一步的,所述分选机械手的板体前端,即煤块运输皮带的运输方向,一体注塑有一横向挡板,其板体俯视状态下呈l型,两板体一体连接,呈轴对称状态,以便于对矸石的收拢,防止矸石脱出分选机械手的控制。

本发明使用时,煤块及矸石通过煤块运输皮带进行传输,操作工人通过观察辨别运输皮带上的矸石,操作操控阀,控制横向伸缩缸,以控制横向滑块的横向位置,使其处于矸石侧面,控制操作阀,使纵向伸缩气缸伸缩,以控制机械手下沉至矸石位置处,带有弧度的机械手收拢住矸石,继续控制横向伸缩缸,根据矸石位置使其向左或右移动,将矸石推入集矸桶内。控制纵向伸缩缸,向上提拉分选机械手,继续观察皮带上的矸石,重复上述步骤。其中,限位弹簧在横向滑块的横向移动中起到了对其限位及缓冲的作用,避免工作人员操作不当,横向滑块撞击支撑立柱。

本发明的有益效果是:设备整体为机械构造,相较于智能识别矸石系统,免去了辐射的污染,对工作人员的人身健康有着更为积极地作用。同时针对较大块径的矸石,设备处理更有优势。免去了预先排列排序煤块的步骤,流程更为简单。通过设置两伸缩缸,可灵活控制分选机械手位置,使其能够及时准确的捕捉到矸石,通过设置双弧形分选机械手,可使其捕捉到矸石后避免矸石脱出。通过设置两限位弹簧,可避免工作人员操作不当,横向滑块撞击支撑立柱的情况出现。

附图说明

图1是本发明所述的一种大块径矸石半自动分选机的结构示意图;

图2是本发明所述的一种大块径矸石半自动分选机分选机械手的俯视图;

附图标记:

1-支撑立柱2-分选机械手3-集矸桶4-矸石运输皮带5-煤块运输皮带6-操控阀7-横向伸缩缸8-限位弹簧9-横向滑块10-纵向伸缩缸11-支撑横杆

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1和图2,本发明所述的一种大块径矸石半自动分选机,包括:分选机支撑框,所述分选机支撑框为一体设置的框架结构,其两侧为支撑立柱1,支撑立柱1顶部设有支撑横杆11,所述分选机支撑框呈“冂”形,架设于煤块运输皮带5上,对整体设备起到支撑作用。也就是说,两支撑立柱1分别设于煤块运输皮带5两侧,煤块运输皮带5在分选机支撑框内对煤块进行传动作业。所述支撑横杆11一侧,其外壁上设有一横向伸缩缸7,所述横向伸缩缸7为双作用气缸,可在活塞两侧交替供气,以灵活控制伸缩。所述横向伸缩缸7的活塞杆一体连接横向滑块9,所述支撑横杆11外壁设有滑轨,横向滑块9通过滑轨连接于支撑横杆11上,也就说,横向滑块9轨接于支撑横杆11上,并可在横向伸缩缸7的作用下,在支撑横杆11上横向灵活移动。所述横向支撑杆两端分别套设有限位弹簧8,两限位弹簧8一侧固定设置于支撑立柱1上,另一侧向横向滑块9方向延伸,以对横向滑块9的移动起到限位及缓冲作用。所述横向滑块9下端一体设有一纵向伸缩缸10,所述纵向伸缩缸10其结构与横向伸缩缸7相同,均为双作用气缸,可灵活控制活塞杆纵向伸缩。所述纵向伸缩缸10的活塞杆一体连接一分选机械手2,所述分选机械手2为两个弧形板体一体注塑而成,其弧形弧度均向外偏离,两弧形板呈轴对称状态,以对矸石进行收拢,防止矸石脱出分选机械手2。所述煤块运输皮带5两侧,对应分选机械手2的位置,分设有两集矸桶3,所述集矸桶3桶体高度高于煤块运输皮带5,其对应煤块运输皮带5侧设有一纵向敞口,即矸石进入口。位于分选机支撑框外部,设有一操控阀6,可人工操作整体设备的启停。

进一步的,所述集矸桶3桶底通透,对应集矸桶3,在其下方设有矸石运输皮带4,专门运输矸石,便于收集再利用。

进一步的,所述集矸桶3靠煤块运输皮带5侧的桶壁,在矸石进入口处一体注塑有一滑坡,以减轻矸石进入集矸桶3后。对集矸桶3的冲击。

进一步的,所述分选机械手2的板体前端,即煤块运输皮带的运输方向,一体注塑有一横向挡板,其板体俯视状态下呈l型,两板体一体连接,呈轴对称状态,以便于对矸石的收拢,防止矸石脱出分选机械手的控制。

本发明使用时,煤块及矸石通过煤块运输皮带5进行传输,操作工人通过观察辨别运输皮带上的矸石,操作操控阀6,控制横向伸缩缸7,以控制横向滑块9的横向位置,使其处于矸石侧面,控制操作阀,使纵向伸缩气缸伸缩,以控制机械手下沉至矸石位置处,带有弧度的机械手收拢住矸石,继续控制横向伸缩缸7,根据矸石位置使其向左或右移动,将矸石推入集矸桶3内。控制纵向伸缩缸10,向上提拉分选机械手2,继续观察皮带上的矸石,重复上述步骤。其中,限位弹簧8在横向滑块9的横向移动中起到了对其限位及缓冲的作用,避免工作人员操作不当,横向滑块9撞击支撑立柱1。

综上所述,本发明结构简单,使用方便,更加有利于煤炭分选作业。

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