一种大豆加工用精选装置的制作方法

本发明涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆加工用精选装置。

背景技术：

大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。

在对大豆加工制作的过程中需要对大豆的大小进行筛分，将大豆内瘪小的大豆去除，以提高大豆产品的质量，目前人们在对大豆进行筛分的时候，将所需要的大豆收集之后还需要对筛出的大豆进行收集，增加了工人的工作强度，十分消耗工人的体力，影响工人对大豆的收集速度，耗费工人对大豆的筛分时间，降低了工人的工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大豆加工用精选装置，解决了目前人们在对大豆进行筛分的时候，将所需要的大豆收集之后还需要对筛出的大豆进行收集，增加了工人的工作强度，十分消耗工人的体力，影响工人对大豆的收集速度，耗费工人对大豆的筛分时间，降低了工人工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大豆加工用精选装置，包括底板，所述底板上表面的左侧设置有两个支撑块，且两个支撑块的上表面均与第一转动装置的下表面固定连接，且两个第一转动装置的上表面通过电动推杆与第二转动装置的下表面固定连接，所述第二转动装置的上表面通过固定板与滑块的下表面固定连接，所述滑块设置在第一支撑板下表面开设的滑槽内，所述第一支撑板的下表面与第一转轴顶端固定连接，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在第二支撑板的上表面，所述第二支撑板的上表面通过两个固定杆与电机的机身固定连接，且两个固定杆对称设置在电机的左右两侧，所述电机位于第一转轴的右侧，所述电机输出轴的表面固定连接有主动轮，所述主动轮位于电机的上方，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定连接在第一转轴的表面，所述第二支撑板的下表面分别与两个第二轴承的上表面固定连接，且两个第二轴承均位于第二支撑板下表面的右侧，且两个第二轴承对称设置在电机的前后两侧，且两个第二轴承内套接有同一个第二转轴，所述第二转轴的下表面通过连接块与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与限位块的下表面固定连接，所述限位块的上表面与第二支撑板的下表面搭接，所述限位块位于第二支撑板下表面的左侧，所述第一支撑板的上表面与壳体的下表面固定连接，所述壳体内壁的下表面通过支撑杆与第三支撑板的下表面固定连接，所述第三支撑板的上表面通过网筒与壳体内壁的上表面固定连接。

优选的，所述壳体上表面位于网筒正上方的位置开设有第一通孔，所述壳体上表面对应第一通孔的位置设置有第一挡板，所述第一通孔内壁的直径与网筒内壁的直径相同。

优选的，所述壳体的右侧面开设有第二通孔，所述壳体右侧面对应第二通孔的位置设置有第二挡板。

优选的，所述底板的上表面设置有控制面板，所述控制面板位于支撑块和限位块的中间位置，所述控制面板的输出端分别与电动推杆和电机的输入端电连接。

优选的，所述第一转动装置的结构与第二转动装置的结构相同，所述第一转动装置包括两个固定块，且两个固定块的下表面分别与两个支撑块的上表面固定连接，且两个固定块的相对面均卡接有第三轴承，且两个第三轴承内套接有同一个第三转轴，所述第一转动装置内第三转轴的上表面通过电动推杆与第二转动装置内第三转轴的下表面固定连接，且第二转动装置内两个固定块的上表面均与固定板的下表面固定连接。

优选的，所述滑槽和滑块的形状均为圆形，且滑槽和滑块的截面均为t字形。

（三）有益效果

本发明提供了一种大豆加工用精选装置，具备以下有益效果：

（1）、该大豆加工用精选装置，通过设置电动推杆、滑块、滑槽、第一支撑板、电机、皮带、第二轴承和网筒，将大豆放入网筒内，然后控制电机工作，电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而第一转轴带动第一支撑板转动，从而可以使壳体转动，滑槽和滑块可以使第一支撑板更方便转动，一定时间后，控制电动推杆工作，电动推杆伸长使第一支撑板的左侧向上升起，打开第二挡板使壳体内被筛出的大豆可以从第二通孔漏出，然后打开第一挡板，使工人可以对网筒内所需要的大豆进行收集，从而降低了工人的工作强度，节省了工人的体力，提高了工人对大豆的收集速度，节省了工人对大豆的筛分时间，提高了工人的工作效率。

（2）、该大豆加工用精选装置，通过设置滑块和滑槽，滑块和滑槽的截面均为t字形，可以防止滑块与滑槽分离，从而可以使第一支撑板更方便倾斜将壳体内的大豆倒出，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明壳体正视的剖面结构示意图；

图3为本发明俯视的剖面结构示意图；

图4为本发明滑槽正视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2支撑块、3第一转动装置、301固定块、302第三轴承、303第三转轴、4电动推杆、5第二转动装置、6固定板、7滑块、8第一支撑板、9滑槽、10第一转轴、11第一轴承、12第二支撑板、13固定杆、14电机、15主动轮、16皮带、17从动轮、18第二轴承、19第二转轴、20连接块、21限位块、22壳体、23支撑杆、24第三支撑板、25网筒、26第一通孔、27第一挡板、28第二通孔、29第二挡板、30控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种大豆加工用精选装置，包括底板1，通过设置底板1，可以对支撑块2、连接块20、限位块21和控制面板30进行支撑，从而便于对大豆进行筛分工作，底板1的上表面设置有控制面板30，控制面板30位于支撑块2和限位块21的中间位置，控制面板30的输出端分别与电动推杆4和电机14的输入端电连接，通过设置控制面板30，可以控制电动推杆4和电机14的工作，从而便于对大豆进行筛分工作，便于工人对筛出的不需要的大豆进行收集，底板1上表面的左侧设置有两个支撑块2，且两个支撑块2的上表面均与第一转动装置3的下表面固定连接，通过设置支撑块2，可以对第一转动装置3进行支撑，从而便于电动推杆4工作使第一支撑板8的左侧向上升起，且两个第一转动装置3的上表面通过电动推杆4与第二转动装置5的下表面固定连接，通过设置电动推杆4，控制电动推杆4的工作，电动推杆4伸长或缩短可以使第一支撑板8的左侧上升和下降，第二转动装置5的上表面通过固定板6与滑块7的下表面固定连接，第一转动装置3的结构与第二转动装置5的结构相同，通过设置第一转动装置3和第二转动装置5，当电动推杆4工作时可以更方便带动第一支撑板8的上下移动，第一转动装置3包括两个固定块301，且两个固定块301的下表面分别与两个支撑块2的上表面固定连接，且两个固定块301的相对面均卡接有第三轴承302，且两个第三轴承302内套接有同一个第三转轴303，第一转动装置3内第三转轴303的上表面通过电动推杆4与第二转动装置5内第三转轴303的下表面固定连接，且第二转动装置5内两个固定块301的上表面均与固定板6的下表面固定连接，滑块7设置在第一支撑板8下表面开设的滑槽9内，滑槽9和滑块7的形状均为圆形，且滑槽9和滑块7的截面均为t字形，通过设置滑块7和滑槽9，可以使第一支撑板8更方便转动，滑块7和滑槽9的截面为t字形，可以防止滑块7与滑槽9分离，同时可以使电动推杆4工作时更好的将第一支撑板8的左侧顶起，第一支撑板8的下表面与第一转轴10顶端固定连接，第一转轴10的表面套接有第一轴承11，第一轴承11卡接在第二支撑板12的上表面，第二支撑板12的上表面通过两个固定杆13与电机14的机身固定连接，通过设置电机14，控制电机14的工作，电机14工作时电机14的输出轴可以带动主动轮15转动，且两个固定杆13对称设置在电机14的左右两侧，电机14位于第一转轴10的右侧，电机14输出轴的表面固定连接有主动轮15，主动轮15位于电机14的上方，通过设置主动轮15，当电机14工作时，主动轮15通过皮带16可以带动从动轮17转动，从动轮17可以带动第一转轴10转动，主动轮15通过皮带16与从动轮17传动连接，从动轮17固定连接在第一转轴10的表面，第二支撑板12的下表面分别与两个第二轴承18的上表面固定连接，且两个第二轴承18均位于第二支撑板12下表面的右侧，通过设置第二支撑板12，可以对电机14进行支撑，同时可以对第一转轴10支撑，从而便于对大豆进行筛分工作，且两个第二轴承18对称设置在电机14的前后两侧，且两个第二轴承18内套接有同一个第二转轴19，第二转轴19的下表面通过连接块20与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面与限位块21的下表面固定连接，限位块21的上表面与第二支撑板12的下表面搭接，通过设置限位块21，可以对第二支撑板12进行支撑，从而便于电机14工作使第一转轴10转动，限位块21位于第二支撑板12下表面的左侧，第一支撑板8的上表面与壳体22的下表面固定连接，壳体22内壁的下表面通过支撑杆23与第三支撑板24的下表面固定连接，通过设置支撑杆23和第三支撑板24，可以对网筒25进行支撑，使壳体22内位于网筒25下方的位置具有一定的空间，便于对被筛出的大豆进行存储，第三支撑板24的上表面通过网筒25与壳体22内壁的上表面固定连接，通过设置网筒25，网筒25上的网眼具有一定直径，达不到所需标准的大豆会从网眼进入壳体22内，壳体22上表面位于网筒25正上方的位置开设有第一通孔26，壳体22上表面对应第一通孔26的位置设置有第一挡板27，通过设置第一挡板27，打开第一挡板27可以向网筒25内倒入大豆和取出经过筛分之后所需要的大豆，第一通孔26内壁的直径与网筒25内壁的直径相同，壳体22的右侧面开设有第二通孔28，壳体22右侧面对应第二通孔28的位置设置有第二挡板29，通过设置第二挡板29，当壳体22转动时第二挡板29可以防止壳体22内的大豆从第二通孔28漏出，打开第二挡板29，壳体22内的大豆会从第二通孔28漏出，便于工人对被筛出的大豆进行收集。

使用时，打开第一挡板27，将大豆通过第一通孔26倒入网筒25内，然后关闭第一挡板27并通过控制面板30控制电机14工作，电机14的输出轴带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带16带动从动轮17转动，从而从动轮17带动第一转轴10转动，第一转轴10带动第一支撑板8转动，从而使滑块7在滑槽9内转动，从而使壳体22转动并带动网筒25转动，一定时间后，通过控制面板30控制电机14停止工作使第二通孔28位于的电机14的上方，然后通过控制面板30控制电动推杆4工作，电动推杆4伸长使第一支撑板8的左侧向上升起，从而使壳体22倾斜，然后通过控制面板30控制电动推杆4停止工作，打开第二挡板29使壳体22内被筛出的大豆从第二通孔28内漏出，当壳体22内的大豆漏出完毕后关闭第二挡板29，然后控制电动推杆4继续伸长，使网筒25继续向右侧倾斜，然后通过控制面板30控制电动推杆4停止工作，打开第一挡板27将网筒25内的大豆取出，然后关闭第一挡板27。

综上可得，该大豆加工用精选装置，通过设置电动推杆4、滑块7、滑槽9、第一支撑板8、电机14、皮带16、第二轴承18和网筒25，将大豆放入网筒25内，然后控制电机14工作，电机14的输出轴带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带16带动从动轮17转动，从而第一转轴10带动第一支撑板8转动，从而可以使壳体22转动，滑槽9和滑块7可以使第一支撑板8更方便转动，一定时间后，控制电动推杆4工作，电动推杆4伸长使第一支撑板8的左侧向上升起，打开第二挡板29使壳体22内被筛出的大豆可以从第二通孔28漏出，然后打开第一挡板27，使工人可以对网筒25内所需要的大豆进行收集，从而降低了工人的工作强度，节省了工人的体力，提高了工人对大豆的收集速度，节省了工人对大豆的筛分时间，提高了工人的工作效率。

同时，该大豆加工用精选装置，通过设置滑块7和滑槽9，滑块7和滑槽9的截面均为t字形，可以防止滑块7与滑槽9分离，从而可以使第一支撑板8更方便倾斜将壳体22内的大豆倒出，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。