一种用于天花墙板的新型多层式振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置，尤其涉及一种用于天花墙板的新型多层式振动筛。

背景技术：

天花墙板是人们经常使用装饰材料，天花墙板可以由生态木生产而成，生态木是木塑材料的一种，通常把PVC发泡工艺做法的木塑产品称为生态木。生态木主要原材料是由木粉和PVC加其他增强型助剂合成的一种新型绿色环保材料。

在生产PVC颗粒时，常需要将不同直径大小的颗粒进行分类，需要一种筛分装置对不同直径大小的PVC颗粒进行筛分，现有的普通的筛分设备不能满足同时将不同直径大小的颗粒一次性进行分类筛选，且在筛选过程中PVC颗粒的粉末容易飞散到空气中，容易对周围的空气造成污染，特别是给操作人员的身体健康造成很大影响。

为此，我们提出一种用于天花墙板的新型多层式振动筛来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于天花墙板的新型多层式振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于天花墙板的新型多层式振动筛，包括底座，所述底座上设有呈方形的外壳，其特征在于，所述底座上还设有垂直提升机，所述垂直提升机的输出端连接有进料管，所述进料管的出料端延伸至外壳的内部，且进料管的出料端向下呈倾斜设置；所述外壳的内部自上自下依次设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均呈倾斜设置，且第一筛网、第二筛网和第三筛网上的网孔直径依次减小，所述第二筛网上端位于第一筛网下端的正下方，所述第三筛网上端位于第二筛网下端的正下方，所述外壳的内部还设有四根立杆，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的一端侧壁分别固定连接在其中两根立杆上，且第一筛网、第二筛网和第三筛网的另一端侧壁分别固定连接在另外两根立杆上，所述立杆的上端设有插设在阻尼套中，所述阻尼套的上端与外壳的顶面固定连接，所述立杆的下端固定在水平设置的振动板上，所述振动板通过橡胶减震垫固定在外壳内的底部，所述振动板上设有振动电机；所述第一筛网与第二筛网之间的外壳上设有向下呈倾斜设置的第一卸料机构，所述第一卸料机构的进料口位于第一筛网下端的正下方，所述第二筛网与第三筛网之间的外壳上设有向下呈倾斜设置的第二卸料机构，所述第二卸料机构的进料口位于第二筛网下端的正下方，所述第三筛网下方的外壳上设有向下呈倾斜设置的第三卸料机构，所述第一卸料机构、第二卸料机构和第三卸料机构均包括卸料通道和储料罐，所述储料罐固定在外壳外壁上，所述卸料通道的下端与储料罐的上端连通，所述储料罐的下端连接有第一抽拉开关；所述第三筛网的下侧设储料槽，且在外壳上设有与储料槽连接的卸料口，且在卸料口处设有第二抽拉开关。

优选的，所述外壳包括箱体和箱门，所述箱门铰接在箱体的前侧，所述箱门内侧的边缘处设有密封垫，且箱门外侧设有用于与箱体固定的锁扣。

优选的，所述箱门嵌设有透明窗。

优选的，所述外壳包括箱体和箱门，箱门铰接在箱体的前侧，所述箱门内侧的边缘处设有密封垫，且箱门外侧设有用于与外壳固定的锁扣。

优选的，所述储料槽的下端呈锥形，且其下端沿卸料口的方向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过垂直提升机来将物料提升至外壳内，可有效减小物料中粉尘的飞扬；通过在外壳的内部设置振动板，并在振动板上设置四根立杆和振动电机，在四根立杆之间设置三层筛网，振动电机可带动三层筛网一起震动，物料在三层筛网的筛选下，可被充分的分级筛选的至对应的收集装置中，同时降低了筛选结构的复杂程度；通过在三层筛网的下侧设置储料罐来暂存物料，使得外壳的内部形成相对密闭的空间，可大幅减小物料粉末飞散至空气中的量，减小对周围环境以及工作人员的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于天花墙板的新型多层式振动筛的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于天花墙板的新型多层式振动筛的外部结构示意图。

图中：1底座、2外壳、3垂直提升机、4进料管、5第一筛网、6第二筛网、7第三筛网、8立杆、9阻尼套、10振动板、11振动电机、12橡胶减震垫、13第一卸料机构、14第二卸料机构、15第三卸料机构、16卸料通道、17储料罐、18第一抽拉开关、19储料槽、20卸料口、21第二抽拉开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种用于天花墙板的新型多层式振动筛，包括底座1，底座1上设有呈方形的外壳2，外壳2包括箱体和箱门，箱门铰接在箱体的前侧，箱门内侧的边缘处设有密封垫，且箱门外侧设有用于与箱体固定的锁扣，箱门嵌设有透明窗，透过透明窗可观看到外壳2内部设备工作的情况；底座1上还设有垂直提升机3，垂直提升机3的输出端连接有进料管4，进料管4的出料端延伸至外壳2的内部，且进料管4的出料端向下呈倾斜设置。

外壳2的内部自上自下依次设有第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7，第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7均呈倾斜设置，第二筛网6上端位于第一筛网5下端的正下方，第三筛网7上端位于第二筛网6下端的正下方，外壳2的内部还设有四根立杆8，第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7的一端侧壁分别固定连接在其中两根立杆8上，且第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7的另一端侧壁分别固定连接在另外两根立杆8上，立杆8的上端设有插设在阻尼套9中，阻尼套9的上端与外壳2的顶面固定连接，立杆8的下端固定在水平设置的振动板10上，振动板10通过橡胶减震垫12固定在外壳2内的底部，振动板10上设有振动电机11。

第一筛网5与第二筛网6之间的外壳2上设有向下呈倾斜设置的第一卸料机构13，第一卸料机构13的进料口位于第一筛网5下端的正下方，第二筛网6与第三筛网7之间的外壳2上设有向下呈倾斜设置的第二卸料机构14，第二卸料机构14的进料口位于第二筛网6下端的正下方，第三筛网7下方的外壳2上设有向下呈倾斜设置的第三卸料机构15，第一卸料机构13、第二卸料机构14和第三卸料机构15均包括卸料通道16和储料罐17，储料罐17固定在外壳2外壁上，卸料通道16的下端与储料罐17的上端连通，储料罐17的下端连接有第一抽拉开关18，储料罐17的下端呈锥形，且在储料罐17的侧壁上设有透明窗，储料罐17可暂存筛选出来的物料，避免物料输出时，物料的粉末飞散到空气中，透过透明窗可观察储料罐17内的物料是否装满。

第三筛网7的下侧设储料槽19，且在外壳2上设有与储料槽19连接的卸料口20，且在卸料口20处设有第二抽拉开关21，需要说明的是，储料槽19的下端呈锥形，且其下端沿卸料口20的方向倾斜，打开第二抽拉开关21后，余料可由卸料口20全部滑出。

本实用新型工作时，物料由垂直提升机3的进料漏斗中倒入，然后由垂直提升机3提升至外壳2内，通过在外壳2的内部设置振动板10，并在振动板10上设置四根立杆8和振动电机11，在四根立杆8之间设置三层筛网，振动电机11可带动三层筛网一起震动，物料在三层筛网的筛选下，可被充分的分级筛选的至对应的收集装置中，通过在三层筛网的下侧设置储料罐来暂存物料，可避免物料粉末飞散至空气中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。