一种新型浮选机的制作方法

文档序号:13847315阅读:161来源:国知局
一种新型浮选机的制作方法

本实用新型涉及一种新型浮选机,属于选矿技术领域。



背景技术:

我国大部分金属硫化矿都会选择使用浮选机选别矿物,将浮选泡沫刮出至泡沫槽中,实现浮选泡沫与矿浆的分离。传统的浮选机将电动机、皮带和叶轮等传动装置置于浮选机槽体上方,因此传动装置和中心轴会占用浮选机槽体上方的刮泡空间,不利于刮板快速将浮选泡沫刮出;且传动装置靠近操作面,会给操作人员带来安全隐患,且大量传动装置会影响浮选车间的美观和整洁。此外,现有浮选机的刮板存刮泡面积小,所刮出泡沫中夹杂非泡沫矿浆较多,降低了精矿品位。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型浮选机,包括电动机1、皮带2、叶轮3、定子4、主轴5、中心筒6、浮选槽7、吸气管8、皮带轴9、刮板支架11、刮板皮带12、刮板叶片13、刮板电动机14、轴承15、刮板主动轴16、刮板从动轴17;电动机1和皮带2置于浮选槽7下方,电动机1通过皮带2与主轴5连接,主轴5上安装有叶轮3;吸气管8穿过浮选槽7并在相交处焊接,吸气管8与中心筒6为一体,定子4固定于中心筒6下方;刮板支架11固定于浮选槽7上方,刮板主动轴16和刮板从动轴17相互平行,分别位于浮选槽7的两边,刮板主动轴16和刮板从动轴17均通过轴承15固定在刮板支架11上,刮板主动轴16与刮板电动机14连接;刮板主动轴16和刮板从动轴17外面均套有皮带轴9,刮板皮带12套在两个皮带轴9上面,刮板皮带12上面设有刮板叶片13。

本实用新型所述主轴5上面套有防水密封套10。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型所述电动机和皮带等运动部位位于浮选机槽体外面的下方位置,而浮选工作业面位于浮选机上方位置,避免了皮带等运动部件对工人的人身伤害,能有效保证操作人员安全,且便于操作人员观测浮选泡沫情况,便于现场操作和管理。

(2)本实用新型所述机刮板装置的设计使整个浮选槽上方的各个位置的浮选泡沫均可以被刮至浮选精矿槽中,刮泡面积大,无死角,能快速将浮选泡沫刮出,减少浮选泡沫在浮选槽中的停留时间,减少刮泡作业时间,降低了电耗,提高了设备作业效率,且曲面刮板叶片能减少泡沫中夹带的非泡沫矿浆,提高了精矿品位。

(3)本实用新型所述主轴上面套有防水密封套,防止矿浆顺道主轴流出至浮选机外面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图。

图中:1-电动机;2-皮带;3叶轮;4-定子;5-主轴;6-中心筒;7-浮选槽;8-吸气管;9-皮带轴;10-防水密封套;11-刮板支架;12-刮板皮带;13-刮板叶片;14-刮板电动机;15-轴承;16-刮板主动轴;17-刮板从动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实施例作进一步详细说明,但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。

实施例1

本实施例所述一种新型浮选机,包括电动机1、皮带2、叶轮3、定子4、主轴5、中心筒6、浮选槽7、吸气管8、皮带轴9、刮板支架11、刮板皮带12、刮板叶片13、刮板电动机14、轴承15、刮板主动轴16、刮板从动轴17;电动机1和皮带2置于浮选槽7下方,电动机1通过皮带2与主轴5连接,主轴5上安装有叶轮3;吸气管8穿过浮选槽7并在相交处焊接,吸气管8与中心筒6为一体,定子4固定于中心筒6下方;刮板支架11固定于浮选槽7上方,刮板主动轴16和刮板从动轴17相互平行,分别位于浮选槽7的两边,刮板主动轴16和刮板从动轴17均通过轴承15固定在刮板支架11上,刮板主动轴16与刮板电动机14连接;刮板主动轴16和刮板从动轴17外面均套有皮带轴9,刮板皮带12套在两个皮带轴9上面,刮板皮带12上面设有刮板叶片13。

作为本实用新型的另一个实施方式所述主轴5上面套有防水密封套10。

本实施例所述新型浮选机的使用过程:电动机1通过皮带2带动主轴5转动,主轴5带动安装在主轴5上的叶轮3转动,叶轮3搅拌矿浆并形成负压,将外界空气通过吸气管8吸入浮选机,空气、矿浆和药剂三者相互作用,可浮性好的矿物附着在气泡上并逐渐上浮到矿浆表面。刮板主动轴16由刮板电动机14带动转动,刮板主动轴16通过皮带带动刮板从动轴17转动,刮板皮带12带动固定于其上面的刮板叶片13运动,将上浮到矿浆表面浮选泡沫刮至浮选机精矿槽中,实现浮选泡沫与矿浆的分离。

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