一种自动测厚及分级设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动测厚及分级设备，属于玻璃加工领域。

背景技术：

当今社会，玻璃加工工艺中需要测量玻璃的厚度、测厚之后的玻璃需要进行检测，根据AOI（第三方提供）检查完成后的检查结果对玻璃进行分级作业，由于目前采用的玻璃测厚基本是人工测厚，存在测量不准、测量失误，导致后续的作业不良，大大的降低了工作效率，而且加大了人工的工作量，而且玻璃分级作业时通常是采用收集完玻璃后集中分级，不但导致收集装置的玻璃预存量有限，而且分级效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动测厚及分级设备，有效的提高了测量的准确度，减少了测量失误，进而提高了工作效率，减少了人工的工作量，而且大大增加了收集装置的玻璃预存量，提升了分级的效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动测厚及分级设备，包括依传送带传输方向依次设置的用于清洗玻璃的水洗机构、C/V1机构、用于检测玻璃级别数据的AOI检测机构以及分级装置；所述C/V1机构包括测厚箱体以及设置于测厚箱体内的多点电子测厚仪；所述多点电子测厚仪用于测量玻璃的厚度；所述分级装置包括隔板、玻璃吸取组件以及多个玻璃放置台；所述传送带穿过隔板且与隔板垂直；所述玻璃吸取组件用于将玻璃吸住并移至玻璃放置台上；多个玻璃放置台处于同一直线上；玻璃放置台位于传送带末端；所述玻璃放置台包括放置玻璃的上层以及放置间隔纸的下层；一第一控制器控制传送带传送的速度。

其中，所述多点电子测厚仪包括上下对称设置的激光传感器。

其中，所述玻璃吸取组件包括水平设置于隔板上的导轨；所述导轨上移动设置有滑块；所述滑块上设置有第一液压装置；所述液压装置的液压杆连接有一固定块；所述固定块的下端设置有第二液压装置；所述第二液压装置的液压杆与一玻璃吸盘连接。

其中，所述水洗机构包括壳体以及水平设置于壳体内部的水洗滚筒；所述壳体顶部设置有第三液压装置；所述第三液压装置的液压杆下端与一支架连接，用于驱动支架上下移动；所述支架与水洗滚筒两端转动连接；所述水洗滚筒位于传送带上方且与传送带传送方向垂直；所述水洗滚筒外壁开有多个通孔；所述水洗滚筒外壁套设有水洗棉层；所述水洗滚筒通过一导管与一水箱连通。所述导管上设置有抽水泵。

其中，所述自动测厚及分级设备还包括控制器；所述控制器控制第一液压装置、第二液压装置、第三液压装置以及抽水泵的启停。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种自动测厚及分级设备，有效的提高了测量的准确度，减少了测量失误，进而提高了工作效率，减少了人工的工作量，而且大大增加了分级装置的玻璃预存量，提升了分级的效率。

2、本实用新型一种自动测厚及分级设备，通过设置电子测厚仪有效的提高了测厚的精准度。

3、本实用新型一种自动测厚及分级设备，通过设置玻璃吸取组件实现使多级玻璃分类收集。

4、本实用新型一种自动测厚及分级设备，通过将玻璃放置台设置成上层放玻璃，下层放间隔纸，有效的提高了将间隔纸防止玻璃下方的效率。

5、本实用新型一种自动测厚及分级设备，通过设置传送带有效的控制了传送速度，防止玻璃由于速度过快而使玻璃破损。

附图说明

图1是表示本实用新型一种自动测厚及分级设备的整体示意图；

图2是表示本实用新型一种自动测厚及分级设备的侧视图；

图3是表示本实用新型一种自动测厚及分级设备的多点电子测厚仪与传送带的装配图；

图4是表示本实用新型一种自动测厚及分级设备的水洗机构的正面剖视图；

图5是表示本实用新型一种自动测厚及分级设备的水洗滚筒结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-水洗机构、11-壳体、12-水洗滚筒、13-第三液压装置、14-支架、15-通孔、16-水洗棉层、17-导管、18-水箱、19-抽水泵、2-C/V1机构、21-测厚箱体、22-多点电子测厚仪、3-AOI检测机构、4-分级装置、41-隔板、42-玻璃吸取组件、43-玻璃放置台、431-上层、432-下层、5-传送带、52-导轨、53-滑块、54-第一液压装置、55-固定块、56-第二液压装置、57-玻璃吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1和图3所示，一种自动测厚及分级设备，包括依传送带5传输方向依次设置的用于清洗玻璃的水洗机构1、C/V1机构2、用于检测玻璃级别数据的AOI检测机构3以及分级装置4；所述C/V1机构2包括测厚箱体21以及设置于测厚箱体21内的多点电子测厚仪22；所述多点电子测厚仪22包括上下对称设置的激光传感器（图中未示出），用于测量玻璃的厚度；所述分级装置4包括隔板41、玻璃吸取组件42以及多个玻璃放置台43；所述传送带5穿过隔板41且与隔板41垂直；所述玻璃吸取组件42用于将玻璃吸住并移至玻璃放置台43上；多个玻璃放置台43处于同一直线上；玻璃放置台43位于传送带5末端；所述玻璃放置台43包括放置玻璃的上层431以及放置间隔纸的下层432；一第一控制器（图中未示出）控制传送带5传送的速度。

参见图1和图2，所述玻璃吸取组件42包括水平设置于隔板41上的导轨52；所述导轨52上移动设置有滑块53；所述滑块53上设置有第一液压装置54；所述液压装置54的液压杆连接有一固定块55；所述固定块55的下端设置有第二液压装置56；所述第二液压装置56的液压杆与一玻璃吸盘57连接。

参见图4和图5，所述水洗机构1包括壳体11以及水平设置于壳体11内部的水洗滚筒12；所述壳体11顶部设置有第三液压装置13；所述第三液压装置13的液压杆下端与一支架14连接，用于驱动支架14上下移动；所述支架14与水洗滚筒12两端转动连接；所述水洗滚筒12位于传送带5上方且与传送带5传送方向垂直；所述水洗滚筒12外壁开有多个通孔15；所述水洗滚筒12外壁套设有水洗棉层16；所述水洗滚筒12通过一导管17与一水箱18连通；所述导管17上设置有抽水泵19。

其中，所述自动测厚及分级设备还包括第二控制器（图中未示出）；所述控制器控制第一液压装置54、第二液压装置56、第三液压装置13以及抽水泵19的启停。

本实用新型的工作原理：

工作时，玻璃由传送带5输送进入壳体11内，然后第三液压装置13启动，然后驱动支架14向下移动，进而使水洗滚筒12贴近玻璃表面，同时抽水泵19开启，水从水箱被抽出经由导管17进入水洗滚筒12内，然后通过水洗滚筒12表面的通孔15喷出，使水洗滚筒12表面的水洗棉层16浸湿，然后水洗滚筒12由于碰触玻璃表面，自身不断转动，进而对玻璃表面进行水洗，洗净后的玻璃进入测厚箱体21，然后多点电子测厚仪22对玻璃进行测厚，接着玻璃进入AOI检测机构3检测玻璃级别，最后玻璃进入分级装置4，第二液压装置56启动，驱动玻璃吸盘57向下移动，然后玻璃吸盘57移至玻璃上表面，第二液压装置56停止，将玻璃吸住，然后第二液压装置56再启动，将玻璃吸盘57向上移动，进而将玻璃拉起，当玻璃抬起高于玻璃放置台43上端面时，第二液压装置56再次停止，然后根据需要放置哪一级别的玻璃放置台43，移动滑块53，然后第一液压装置54启动，将玻璃推至玻璃放置台43上方，然后第一液压装置54停止，第二液压装置56启动，将玻璃放置玻璃放置台43的上层431，然后玻璃吸盘57将玻璃放下，然后第二液压装置56反向运动，将玻璃吸盘57抬起，最后停止，然后将玻璃放置台43的下层432的间隔纸拿上来放在玻璃上表面，然后第一液压装置54反向运作，将玻璃吸盘57收至传送带5上方，第一液压装置54停止，进入下一轮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。