一种磁芯在线检测分检机的制作方法

文档序号:14199513阅读:128来源:国知局
一种磁芯在线检测分检机的制作方法

本实用新型涉及磁芯测试设备领域,特别是涉及一种磁芯在线检测分检机,能够同时测量多项磁芯参数。



背景技术:

磁芯是电子行业常用的一种部件,根据不同场合的使用要求,磁芯批量生产出来后,需对磁芯的尺寸及磁芯磁通量、电感量、阻抗和Q 值等磁芯电气性能参数进行测试,然后将不合格品、以及不同性能参数的磁芯分选归类。

现有磁芯在线检测分检机是将磁芯的各个性能分别测试完成的,即一个分检流程下来仅测试一个参数,这样完成磁芯的所有性能参数的测定需要先后进行多次检测,使得测试周期较长,且在反复测试过程中容易造成磁芯涂层的磨损。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种磁芯在线检测分检机,能够解决现有分检机存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种磁芯在线检测分检机,包括:机身、控制装置、与所述控制装置电连接且依次设置的供料机构、输料机构、测试机构和分选机构;其中,所述供料机构放置在所述机身的一端,与所述输料机构连接;所述输料机构固定在所述机身上,与所述分选机构连接;所述分选机构固定在所述机身的另一端;所述测试机构相对于所述分选机构设置,固定在所述分选机构的边缘;所述分选机构包括分选圆盘、设于所述分选圆盘边缘侧的若干落料通道、设于所述落料通道上方的机械爪,所述分选圆盘的外周一圈均匀地设有若干个用于盛载待测磁芯的凹槽,所述凹槽与相应的所述落料通道对齐;所述测试机构包括测试仪和信号采集部件;所述测试仪包括多参数设置界面和与所述多参数设置界面及信号采集部件电连接的多参数信号转换器,且各参数信号转换器之间并联连接。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述信号采集部件包括信号采集器、金属架、针式探头和金属导体,所述信号采集器与所述金属导体分别固定在所述金属架的下端和上端,所述针式探头连接在所述信号采集器上,并且所述针式探头位于所述凹槽的正下方,并能穿过所述凹槽的中孔、磁芯的中孔与所述金属导体接触。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述分选机构的落料通道末端的侧板上还安装有磁芯跌落缓冲结构。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述供料机构包括送料斗和位于所述送料斗正下方的供料旋转桶,其中,所述送料斗的出口端的侧板上安装有磁芯跌落缓冲结构。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述磁芯跌落缓冲结构为柔性盘状件,所述柔性盘状件呈单螺旋形结构,包括平板状盘体和末端螺旋段,磁芯滑落后,先后经过所述末端螺旋段和平板状盘体进行接触缓冲。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述平板状盘体在径向方向上彼此相邻的两个螺旋段之间的间隙为零。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述平板状盘体与水平面之间的夹角为120~150°。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述柔性盘状件的中部还带有中心孔,所述中心孔的尺寸小于待测磁芯的尺寸。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述供料旋转桶的底部设有电振动器,所述供料旋转桶的内部设有螺旋状的斜槽,所述斜槽上间歇分布多个去废料口,所述去废料口的尺寸小于待测磁芯的尺寸。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述输料机构包括:输送带、位于输送带上的第一传感器、第二传感器和推送杆,所述输送带的前端与所述斜槽的出料口接触;所述第一传感器位于所述输送带的前端,所述第二传感器位于所述输送带的后端,所述推送杆位于所述输送带的末端,其还连接有第三传感器,所述第一传感器、第二传感器和第三传感器均与所述控制装置电连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型一种磁芯在线检测分检机,能够同时测试得到多个磁芯参数,有效缩短测试周期,降低磁芯损耗;另外,通过在供料机构的送料斗的出口端及分选机构的落料通道末端均安设磁芯从落料通道滑落后,可以磁芯进料和出料时对其分别进行弹性缓冲保护,从而显著降低供料旋转桶或收集箱对磁芯的冲击作用,有效地保护了磁芯,防止其跌伤涂层。

附图说明

图1是本实用新型一种防止涂层跌伤的磁芯在线检测分检机一较佳实施例的结构示意图;

图2是所示测试结构的电路连接示意图;

图3是所示分选机构的局部结构示意图;

图4是所示测试机构的机构示意图;

附图中各部件的标记如下:1.机身,2.控制装置,3.供料机构,4.输料机构,5.测试机构,6.分选机构,7.磁芯跌落缓冲结构,31.送料斗,32.供料旋转桶,321.电振动器,322.斜槽,323.去废料口,41.输送带,42.第一传感器,43.第二传感器,44.推送杆,45.第三传感器,51.测试仪,52.信号采集部件,511.多参数设置界面,512.多参数信号转换器,521.信号采集器,522.金属架,523.针式探头,524.金属导体,61.分选圆盘,62.落料通道,63.机械抓,64.凹槽,71.平板状盘体,72.末端螺旋段,73.中心孔,8.收集箱,9.磁芯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:

实施例1

一种防止涂层跌伤的磁芯在线检测分检机,包括:机身1、控制装置2、与所述控制装置2电连接且依次设置的供料机构3、输料机构4、测试机构5和分选机构6。所述供料机构3放置在机身1的一端,其与固定在机身1上的输料机构4连接,用于向输料机构4送料;输料机构4与固定在机身1另一端的分选机构6连接;所述测试机构5相对于分选机构6设置,固定在分选机构6的边缘。

具体地,所述供料机构3包括送料斗31和位于送料斗31正下方的供料旋转桶32;所述供料旋转桶32的底部设有电振动器321,所述供料旋转桶的内部设有螺旋状的斜槽322,所述斜槽上间歇分布多个尺寸小于待测磁芯尺寸的去废料口323。所述送料斗31的出口端的侧板上安装有磁芯跌落缓冲结构7,用于防止磁芯直接从送料都31的出口端落入供料旋转桶32内而跌伤涂层。

所述分选机构6包括分选圆盘61、设于分选圆盘61边缘侧的若干落料通道62、设于落料通道62上方的机械爪63,所述分选圆盘61的外周一圈均匀地设有若干个用于盛载待测磁芯的凹槽64,所述凹槽64与相应的落料通道62对齐。每个落料通道62的下端均放置有用于收集分选后磁芯的收集箱8,在每个落料通道62的末端的侧板上均安装有磁芯跌落缓冲结构7,用于防止磁芯直接从落料通道的末端落入收集箱内而跌伤涂层。

上述磁芯跌落缓冲结构7为柔性盘状件,所述柔性盘状件呈单螺旋形结构,包括平板状盘体71和末端螺旋段72,该末端螺旋段72与平板状盘体71之间为一体结构,其中,平板状盘体71在径向方向上彼此相邻的两个螺旋段之间的间隙为零,其中部带有中心孔73,该中心孔73的尺寸小于磁芯4的尺寸,以防止磁芯从中心孔处落下。末端螺旋段72相对于平板状盘体71向外向上螺旋盘绕,其末端又向下向内收缩,最终插入固定在对应的侧板(供料旋转桶出口端侧板或落料通道侧板)上,从而实现柔性盘状件7的固定。

柔性盘状件7安装固定后,其平板状盘体与水平面之间的夹角为120~150°,其末端螺旋段72的最高点处与落料通道1末端或供料旋转桶出口端的垂直距离等于末端螺旋段32与平板状盘体31中心处的垂直距离。

上述磁芯跌落缓冲结构安装固定后,当磁芯从供料旋转桶出口端或落料通道滑落后,先后接触柔性盘状件的末端螺旋段和平板状盘体进行弹性缓冲,再掉落到供料旋转桶或收集箱内,由于磁芯跌落缓冲结构的弹性缓冲作用,可以有效降低供料旋转桶或收集箱对磁芯的冲击作用,起到保护磁芯,防止其跌伤、掉漆的目的。

所述测试机构5包括测试仪51和信号采集部件52;其中,所述测试仪51包括多参数设置界面511和与所述多参数设置界面511及信号采集部件电连接的多参数信号转换器512,且各参数信号转换器之间并联连接。所述信号采集部件包括信号采集器521、金属架522、针式探头523和金属导体524,所述信号采集器521与所述金属导体524分别固定在所述金属架522的下端和上端,所述针式探头523连接在所述信号采集器521上,并位于凹槽64的正下方,并能穿过凹槽64的中孔、磁芯的中孔与所述金属导体524接触。信号采集部件采集到的信号传输到测试仪内,被各个参数信号转换器转换成对应的参数信号,经测试仪测试显示,得到相应的参数的测试结果。测试仪同时由于控制器连接,控制器根据相应的测试结果驱动机械抓将磁芯分类。

所述输料机构4包括:输送带41、位于输送带上的第一传感器42、第二传感器43和推送杆44,所述输送带41的前端与所述斜槽322的出料口接触;所述第一传感器42位于输送带41的前端,第二传感器43位于输送带41的后端,所述推送杆44位于输送带41的末端,其还连接有第三传感器45,所述第一传感器42、第二传感器43和第三传感器45均与所述控制装置2电连接。其中,第一传感器和第二传感器用于采集磁芯的位置信号,通过控制装置2 对磁芯进行定位与输送;第三传感器用于将推送杆的动作信号传输至控制装置2。

本实用新型的工作过程是:待测磁芯从供料机构的送料斗经由磁芯跌落缓冲结构的两次接触式弹性缓冲后落入供料旋转桶中,在振动作用下沿着供料旋转桶内的螺旋状斜槽自动排序并进入输料机构中,输送带上的第一传感器和第二传感器均采集磁芯的位置信号,并将采集到的信号传输至控制装置中,对磁芯进行定位与输送,推送杆将磁芯依次有序地推送至分选圆盘上的凹槽内,分选圆盘受控制装置的控制做逆时针匀速转动,第三传感器将推送杆的动作信号传输至控制装置中,当磁芯转到测试机构时,信号采集部件采集到的信号传输到测试仪内,被各个参数信号转换器转换成对应的参数信号,经测试仪测试显示,得到相应的参数的测试结果,控制器根据相应的测试结果驱动机械抓将磁芯送入对应的落料通道上,磁芯再从落料通道上滑下,并依次经由磁芯跌落缓冲结构的两次接触式弹性缓冲后落入供料收集箱中,完成自动分选。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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