一种棕刚玉振动筛的制作方法

本实用新型主要涉及棕刚玉生产设备技术领域，尤其是一种棕刚玉振动筛。

背景技术：

棕刚玉是使用较多的磨料之一，制造棕刚玉的原料主要有铝矾土、氧化铝、无烟煤、铁屑等。将上述原料加入电弧炉中，在2000摄氏度以上的温度下进行熔炼，熔炼后经过粉碎、整形、磁选去铁、筛分，即可得到不同粒度范围的棕刚玉磨料。棕刚玉具有较广的适用范围，被用于制备陶瓷结合剂磨具、树脂结合剂磨具、抛光液抛光膏等抛光产品、还被用于喷砂以及精密铸造等方面。随着制造业的快速发展，需要用到不同粒径的棕刚玉匹配不同的产品，此时的筛分工艺就显得尤为重要。

一种多级筛分装置，包括外壳，外壳上设置有进料斗，进料斗下部设有进料皮带，进料皮带出料端设有滚筒装置，滚筒装置在背离进料皮带一侧设有一级出料皮带；所述的滚筒装置的外部设有刮板，进料皮带与刮板之间留有间隙，间隙宽度小于棕刚玉的最大粒径；所述的间隙下部倾斜设置有筛板，筛板的出料端设有二级出料皮带，筛板的底部设置有三级出料皮带。

棕刚玉物料从进料斗进入本筛分装置中，物料在进料皮带的传输下，传输到滚筒装置的出料端口，从出料端掉落，其中，粒径大于间隙尺寸的物料在刮板作用下，随着滚筒运动，到达出料皮带背离一侧，在重力与刮板惯性的作用下，做向下的抛物线运动，落入一级出料皮带上，随着一级出料皮带传一级出料端收集，粒径小于间隙尺寸的物料直接掉落在筛板上，筛板上设置有筛孔，大于筛孔尺寸的物料顺着倾斜的筛板进入二，级出料皮带，随着二级出料皮带传输到二级出料端收集，依此类推，根据实际需要的规格种类，增加滚筒装置和筛板的个数，进而匹配多个出料皮带，已达到多级筛分的目的。上述技术方案通过皮带、滚筒及筛板的使用，提供的多级筛分装置，虽然可以匹配多规格棕刚玉的筛分，但是装置结构复杂且体型大，不适合推广使用。

相较于上述皮带筛分装置，振动筛分装置可以筛分多规格棕刚玉，但是现有的振动筛分设备存在以下问题：

1、现有振动筛的出料口的个数与筛板的个数一致，棕刚玉筛分规格定制，不易根据棕刚玉筛分规格实际来满足筛分需要。

2、现有振动筛筛框头与振动筛筛体一体式连接，不便于根据棕刚玉筛分规格需要进行改造。

3、现有振动筛筛板各层之间通过螺柱压紧固定在振动筛筛框内，不便更换加固方式。

4、现有振动筛筛板的结构和功能单一。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棕刚玉振动筛，该振动筛通过改变现有振动筛筛板的结构和各层振动筛筛板的连接方式，进而对应改变振动筛筛框头及振动筛筛体的构造，使得改进后的振动筛不仅可以匹配多规格棕刚玉筛分需要的筛板，而且振动筛各部分结构互换通用性提高，便于生产使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种棕刚玉振动筛，所述的振动筛包括筛体，筛体底部的倾斜位置处固定设置有斜振电机座，电机座上安装有电机，电机在此处旋转运动带动筛体上的棕刚玉颗粒在水平方向上向出料口运动以及在竖直方向上的上下往复振动；

筛体两侧且关于筛体中心对称均布设有皮带座，筛板上下层叠放置在筛体上通过紧固皮带固定锁紧；

筛体四周上分别安装有上支架，上支架底部与弹簧支撑一端弹性连接，弹簧支撑另一端与下支架顶部弹性连接，下支架底部螺栓固定在地面上；

筛体的一端正上方对应进料斗的进料斗出口，进料斗出口连接进料管悬放在筛网面上，筛体的另一端正上方对应筛板的出料管。

进一步，所述的筛体上安装有吸尘装置，吸尘装置包括风机、电磁阀、风管、吸尘袋、除尘单元，风机抽风口一端与筛体贯通，另一端通过风管连接吸尘袋，电磁阀安装在风管上；

除尘单元包括除尘控制器、扬尘粒度传感器，扬尘粒度传感器与除尘控制器连接，除尘控制器与电磁阀电连接；

在筛体振动过程中不可避免会有粉尘产生，通过吸尘装置将粉尘吸附处理，避免粉尘污染工作环境，保证工作人员人身安全，同时收集的棕刚玉粉尘回收再利用，节约生产成本。

进一步，所述的进料斗上安装有流量装置，流量装置包括流量阀、行程开关、流量控制器，流量阀安装在进料斗出口处，进料斗内壁上设置有行程开关，流量控制器包括时间继电器、交流接触器，行程开关的两端并联交流接触器的一个常开触点，时间继电器的线圈和交流接触器的线圈并联；

并联后的行程开关、交流接触器的一个常开触点与并联后的时间继电器的线圈和交流接触器的线圈、时间继电器的常闭触点串联，并组成控制电路；

流量阀与交流接触器的另一个常开触点串联，串联后的流量阀、交流接触器的另一个常开触点与控制电路并联，流量阀为电磁流量阀，进料斗上的行程开关位置对应限高位置，当物料量超过此位置，控制流量阀关闭，待筛体筛分一定时间后，重新打开流量阀，起限制物料流量的作用。

棕刚玉物料从进料斗的进料斗出口进入筛体的，筛体上设置多层筛板，物料在斜振电机的带动下，在筛板上做直线运动和竖直运动，其中粒径较大的物料在斜振电机的带动下，渐渐向第一层筛板出料管方向运动，慢慢通过第一层筛板出料管口进入颗粒分级箱中；粒径小于筛网网孔尺寸的物料直接掉落在第二层筛板上，筛板上设置有筛网，大于筛网网孔尺寸的物料沿着第二层筛板出料管方向运动进入颗粒分级箱中，小于筛网网孔尺寸的物料继续筛分，根据实际需要筛分规格的种类，增加筛板的种类和个数，进而实现多级筛分的目的，安装和拆卸方便。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单、易于制造、操作方便、使用安全可靠。具体来说：

（1）本实用新型中筛板与出料管一体设置，出料管个数与筛板个数一致，棕刚玉的筛分规格只需由筛板层级决定，适合筛分需要。

（2）本实用新型中去掉原有的振动筛筛框头，振动筛筛体结构简单，便于结构的升级改造。

（3）本实用新型改变以前振动筛筛板各层之间通过螺柱压紧固定的方式，更换成紧固皮带弹性固定，固定更加灵活方便且易于更换。

（4）本实用新型安装有吸尘装置，在筛体振动筛分过程中不可避免有粉尘产生，通过吸尘装置将粉尘吸附处理，避免了粉尘污染工作环境，保证了工作人员人身安全，同时收集的棕刚玉粉尘回收再利用，节约了生产成本。

（5）本实用新型装设的流量装置，起限制物料流量的安全保护作用，保证本实用新型安全稳定高效运行，提高了棕刚玉分级效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中筛板的结构示意图。

图中：1-筛体；2-斜振电机座；3-电机；4-皮带座；5-紧固皮带；6-上支架；7-弹簧支撑；8-下支架；9-进料斗；10-进料斗出口；11-筛板；12-筛网；13-出料管。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种棕刚玉振动筛，所述的振动筛包括筛体1，筛体1底部的倾斜位置处固定设置有斜振电机座2，斜振电机座2上安装有电机3，电机3在此处旋转运动带动筛体1上的棕刚玉颗粒在水平方向上向出料口运动以及在竖直方向上的上下往复振动；

筛体1两侧且关于筛体1中心对称均布设有皮带座4，筛板11上下层叠放置在筛体1上通过紧固皮带5固定锁紧；

筛体1四周上分别安装有上支架6，上支架6底部与弹簧支撑7一端弹性连接，弹簧支撑7另一端与下支架8顶部弹性连接，下支架8底部螺栓固定在地面上；

筛体1的一端正上方对应进料斗9的进料斗出口10，进料斗出口10连接进料管悬放在筛网12面上，筛体1的另一端正上方对应筛板11的出料管13。

所述的筛体1上安装有吸尘装置，吸尘装置包括风机、电磁阀、风管、吸尘袋、除尘单元，风机抽风口一端与筛体贯通，另一端通过风管连接吸尘袋，电磁阀安装在风管上；

除尘单元包括除尘控制器、扬尘粒度传感器，扬尘粒度传感器与除尘控制器连接，除尘控制器与电磁阀电连接；

在筛体振动过程中不可避免会有粉尘产生，通过吸尘装置将粉尘吸附处理，避免粉尘污染工作环境，保证工作人员人身安全，同时收集的棕刚玉粉尘回收再利用，节约生产成本。

所述的进料斗9上安装有流量装置，流量装置包括流量阀、行程开关、流量控制器，流量阀安装在进料斗出口处，进料斗内壁上设置有行程开关，流量控制器包括时间继电器、交流接触器，行程开关的两端并联交流接触器的一个常开触点，时间继电器的线圈和交流接触器的线圈并联；

并联后的行程开关、交流接触器的一个常开触点与并联后的时间继电器的线圈和交流接触器的线圈、时间继电器的常闭触点串联，并组成控制电路；

流量阀与交流接触器的另一个常开触点串联，串联后的流量阀、交流接触器的另一个常开触点与控制电路并联，流量阀为电磁流量阀，进料斗上的行程开关位置对应限高位置，当物料量超过此位置，控制流量阀关闭，待筛体筛分一定时间后，重新打开流量阀，起限制物料流量的作用。

本实用新型的工作原理和工作过程：

棕刚玉物料从进料斗9的进料斗出口10进入筛体1的，筛体1上设置多层筛板11，物料在斜振电机3的带动下，在筛板11上做直线运动和竖直运动，其中粒径较大的物料在斜振电机3的带动下，渐渐向第一层筛板出料管13方向运动，慢慢通过第一层筛板出料管13口进入颗粒分级箱中；粒径小于筛网12网孔尺寸的物料直接掉落在第二层筛板上，筛板上设置有筛网，大于筛网网孔尺寸的物料沿着第二层筛板出料管方向运动进入颗粒分级箱中，小于筛网网孔尺寸的物料继续筛分，根据实际需要筛分规格的种类，增加筛板11的种类和个数，进而实现多级筛分的目的，安装和拆卸方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡是依据本实用新型所作的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型专利的保护范围。