一种防堵塞的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种防堵塞的筛分装置。

背景技术：

为了满足工业生产需求，得到具有特定尺寸大小和粒径分布的粉体，需要对物料进行筛分处理，常用的筛分设备有振动筛、滚筒筛等。然而，对于上述筛分设备，都存在共同的堵塞问题。由于物料的分散性、粘度和湿度差异较大，许多物料筛分时容易在筛板上发生堵塞、物料堆积等现象，使生产中断，人工拆机清理后才能重新投入使用，造成生产效率低下。

针对这一堵塞现象，现有的筛分设备做了相应的技术改进，但主要集中在对筛板结构的调整和改进，只能一定程度上减缓物料堵塞的发生。因此，开发一种能够彻底防止物料堵塞的筛分装置是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的筛分装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防堵塞的筛分装置，包括壳体、进料口、多孔筛板、主轴、尖齿、滑轮、滑轮轨道、出料口一和出料口二，所述主轴、尖齿和滑轮紧密连接，形成一体化结构，所述进料口位于壳体上方，所述出料口一位于多孔筛板右侧，所述出料口二位于壳体下方。

进一步的是，所述尖齿形状为等腰三角形。

进一步的是，所述滑轮在滑轮轨道上的运行速度连续可调。

进一步的是，所述多孔筛板与水平面形成的角度为5-15度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

物料在筛分过程中，尖齿在多孔筛板上做往返运动，能够及时清除筛孔处堵塞的物料，防止物料出现进一步堆积；对于出现部分团聚的物料，尖齿能够打散物料中的团聚体，保证筛分的顺畅进行。同时，多孔筛板和水平面形成一定的倾斜角度，能够使筛分后未通过筛孔的物料快速地从出料口出去，进入下一级处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中，1是壳体；2是进料口；3是多孔筛板；4是主轴；5是尖齿；6是滑轮；7是滑轮轨道；8是出料口一；9是出料口二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1和图2，一种防堵塞的筛分装置，包括壳体1、进料口2、多孔筛板3、主轴4、尖齿5、滑轮6、滑轮轨道7、出料口一8和出料口二9，所述主轴4、尖齿5和滑轮6紧密连接，形成一体化结构，所述进料口2位于壳体1上方，所述出料口一8位于多孔筛板3右侧，所述出料口二9位于壳体1下方。

为了提高对筛孔处堵塞物料的清除效果，更快地打散物料中的团聚体，所述尖齿5形状为等腰三角形。

为了能够适应不同性质的物料，对多种物料达到较好的防堵塞效果，所述滑轮6在滑轮轨道7上的运行速度连续可调。

进一步的，为了使未通过筛孔的物料能够顺畅地从出料口一8出去，所述多孔筛板3与水平面形成一定的倾斜角度，倾斜角度为5-15度。

工作时，物料首先从进料口2进入后下落至多孔筛板3，然后多孔筛板3对物料进行筛分，在筛分的同时，滑轮6带动主轴4和尖齿5在滑轮轨道7上进行往返运动，及时清除堵塞的物料和打散团聚的物料。当筛分完成后，未通过多孔筛板3的物料从出料口一8排出，而过筛后的物料直接从出料口二9出去并进入下一步处理。

以上说明，仅是本实用新型的较佳实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。