一种用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置的制作方法

本实用新型是一种用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置，属于生物调节剂生产技术领域。

背景技术：

有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。

现有的用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置在对生物调节剂进行筛分时，通常是通过二次筛分来实现挑选生物调节剂，不仅造成了电机的工作效率降低，同时也加大了人员的工作时间以及工作量，现有的用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置在对生物调节剂进行取料时，通常是通过打开料筒下端的密封盖，来实现取料，然而在取料的过程中容易造成生物调节剂溅射，无法完全进入收料箱内，造成了生物调节剂的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可同时进行二次筛分，可进行自动取料，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置，包括上料筒、下料筒、筛分机构以及取料机构，所述上料筒下端装配下料筒，所述上料筒安装在取料机构上，所述下料筒设置在取料机构上端，所述筛分机构安装在上料筒上，所述筛分机构装配在下料筒内部底端，所述筛分机构包括电机、固定杆、小孔筛网、连接杆、转动盘以及大孔筛网，所述电机安装在上料筒上端，所述电机下端装配固定杆，所述固定杆设置在小孔筛网内壁上，所述小孔筛网下端装配转动盘，所述转动盘下端装配连接杆，所述连接杆安装在下料筒内部底端，所述小孔筛网内部装配大孔筛网，所述大孔筛网安装在固定杆上，所述小孔筛网以及转动盘均安装在上料筒内，所述电机下端穿过上料筒与固定杆相连接，所述取料机构包括L型支撑杆、电动缸一、底座以及电动缸二，所述L型支撑杆装配在上料筒外端，所述L型支撑杆下端设置电动缸一，所述电动缸一安装在底座上端，所述底座上端装配电动缸二，所述电动缸二上端设置下料筒，所述电动缸二外侧设置电动缸一。

进一步地，所述上料筒上端加工有进料口，且进料口上端安装有密封盖。

进一步地，所述上料筒内端以及下料筒外端均加工有螺纹，所述上料筒通过螺纹与下料筒相连接。

进一步地，所述固定杆设有两个，所述电机通过两个固定杆与大孔筛网相连接，所述L型支撑杆以及电动缸一均设有两个，所述电动缸一对称安装在电动缸二左右两侧。

进一步地，所述电动缸二通过法兰盘与下料筒下端相固定，所述L型支撑杆通过法兰盘与上料筒相固定。

进一步地，所述小孔筛网内端加工有滑动槽，所述固定杆安装在滑动槽内，所述小孔筛网下端加工有圆形凹槽，且圆形凹槽内设有转动盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置，本实用新型通过添加电机、固定杆、小孔筛网、连接杆、转动盘以及大孔筛网，该设计可同时带动大孔筛网以及小孔筛网转动，从而提高了筛分效果，提高了电机的工作效率，同时也降低了工作时间，解决了现有的用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置在对生物调节剂进行筛分时，通常是通过二次筛分来实现挑选生物调节剂，不仅造成了电机的工作效率降低，同时也加大了人员的工作时间以及工作量的问题。

本实用新型通过添加L型支撑杆、电动缸一、底座以及电动缸二，该设计可进行自动打开上料筒，降低了人员的工作量，同时也便于搬运生物调节剂，可防止生物调节剂浪费，解决了现有的用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置在对生物调节剂进行取料时，通常是通过打开料筒下端的密封盖，来实现取料，然而在取料的过程中容易造成生物调节剂溅射，无法完全进入收料箱内，造成了生物调节剂的浪费的问题。

因添加进料口以及密封盖，该设计可进行放料，因添加法兰盘，该设计提高了固定效果，因添加滑动槽，该设计便于放置固定杆，因添加圆形凹槽，该设计便于放置转动盘，本实用新型使用方便，便于操作，可同时进行二次筛分，可进行自动取料，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置中筛分机构的示意图；

图3为本实用新型一种用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置中取料机构的示意图；

图中：1-上料筒、2-下料筒、3-筛分机构、4-取料机构、31-电机、32-固定杆、33-小孔筛网、34-连接杆、35-转动盘、36-大孔筛网、41-L型支撑杆、42-电动缸一、43-底座、44-电动缸二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于有机废水生化系统生物调节剂的生产装置，包括上料筒1、下料筒2、筛分机构3以及取料机构4，上料筒1下端装配下料筒2，上料筒1安装在取料机构4上，下料筒2设置在取料机构4上端，筛分机构3安装在上料筒1上，筛分机构3装配在下料筒2内部底端。

筛分机构3包括电机31、固定杆32、小孔筛网33、连接杆34、转动盘35以及大孔筛网36，电机31安装在上料筒1上端，电机31下端装配固定杆32，固定杆32设置在小孔筛网33内壁上，小孔筛网33下端装配转动盘35，转动盘35下端装配连接杆34，连接杆34安装在下料筒2内部底端，小孔筛网33内部装配大孔筛网36，大孔筛网36安装在固定杆32上，小孔筛网33以及转动盘35均安装在上料筒1内，电机31下端穿过上料筒1与固定杆32相连接，该设计提高了筛分效果。

取料机构4包括L型支撑杆41、电动缸一42、底座43以及电动缸二44，L型支撑杆41装配在上料筒1外端，L型支撑杆41下端设置电动缸一42，电动缸一42安装在底座43上端，底座43上端装配电动缸二44，电动缸二44上端设置下料筒2，电动缸二44外侧设置电动缸一42，该设计提高了取料效果。

上料筒1上端加工有进料口，且进料口上端安装有密封盖，上料筒1内端以及下料筒2外端均加工有螺纹，上料筒1通过螺纹与下料筒2相连接，固定杆32设有两个，电机31通过两个固定杆32与大孔筛网33相连接，L型支撑杆41以及电动缸一42均设有两个，电动缸一42对称安装在电动缸二44左右两侧，电动缸二44通过法兰盘与下料筒2下端相固定，L型支撑杆41通过法兰盘与上料筒1相固定，小孔筛网33内端加工有滑动槽，固定杆32安装在滑动槽内，小孔筛网33下端加工有圆形凹槽，且圆形凹槽内设有转动盘35。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员打开密封盖，然后使用人员将没有筛分过的生物调节剂通过进料口倒入上料筒1内，然后生物调节剂进入大孔筛网36内，然后使用人员启动电机31，电机31工作带动固定杆32转动，固定杆32转动带动大孔筛网36以及小孔筛网33转动，大孔筛网36转动带动生物调节剂中的小颗粒进入小孔筛网33内，同时保证大颗粒停留在大孔筛网36内，然后小孔筛网33转动又带动小颗粒中更小的颗粒离开小孔筛网33，并下落在下料筒2内部底端，该设计提高了筛分效果。

当使用人员需要取料时，使用人员启动电动缸一42，电动缸一42工作带动L型支撑杆41向上移动，L型支撑杆41向上移动带动上料筒1向上移动，上料筒1向上移动带动电机31向上移动，电机31向上移动带动固定杆32向上移动，固定杆32向上移动带动大孔筛网36向上移动，同时固定杆32向上移动与小孔筛网33相分离，然后上料筒1向上移动到合适位置时，使用人员握住小孔筛网33并向上移动，从而实现小孔筛网33与转动盘35相分离，当下料筒2位置较高时，使用人员启动电动缸二44，电动缸二44工作带动下料筒2向下移动，该设计提高了取料效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。