本实用新型涉及分离机技术领域，具体是一种砂石分离机。
背景技术：
砂石指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾（二者区别在于被磨圆程度不同，详细可见词条砾岩、砂岩）。如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石。日常生活中也有人将砂岩称为砂石。砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。现有的砂石分离机，分离效率低下，分离模式单一，且装置存在漏浆现象，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种砂石分离机，包括洗车台、分石机、分砂机和搅拌装置，所述洗车台上设置有管路，洗车台通过分石机过渡连接与分石机连接，分石机通过分砂机过渡连接与分砂机连接，分砂机还与搅拌装置连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述分石机包括筛网，筛网的中部设有心轴，心轴的两端通过轴承转动连接于机架上，所述心轴的一端还设有从动链轮，从动链轮通过链条与第一减速机输出轴上安装的主动链轮连接，所述筛网的外侧还配合设有外护板，筛网为一端向下倾斜设置，筛网较低的一端设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述分砂机包括筒体，筒体呈左小右大的锥形结构，筒体的顶部两端设有吊耳，吊耳的底部中间设有中支腿，筒体的底部右端设有大端支座，所述筒体的内部安装有转动部分，转动部分为螺旋叶片，转动部分的两端均设有用于对转动部分中心轴转动支撑的轴承，轴承通过筒体两端设置的轴承支座支撑固定，所述转动部分由筒体右端安装的第二减速机驱动工作，所述筒体的左端还设有出砂口，通过出砂口可排出砂料，所述筒体的右端还设有出水口，且出水口位于筒体的右端中部。
作为本实用新型进一步的方案：所述分石机过渡连接为靠近分石机的一端向下15～30°倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述分砂机过渡连接为靠近分砂机的一端向下15～30°倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述洗车台、分石机过渡连接、分石机、分砂机过渡连接和分砂机之间为焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂石分离机，解决了出水口浆水中的含砂浓度高及接管处积砂的问题，大大提高了砂的回收效率，回收后的砂子为用户节约了成本，同时保证了生产的高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中分石机的结构示意图。
图3为本实用新型中分石机的右视结构示意图。
图4为本实用新型中分石机的左视结构示意图。
图5为本实用新型中分砂机的结构示意图。
图6为本实用新型中分砂机的右视结构示意图。
图7为本实用新型中分砂机的左视结构示意图。
图中：1-洗车台，2-管路，3-分石机过渡连接，4-分石机，5-分砂机过渡连接，6-分砂机，7-搅拌装置，8-机架，9-从动链轮，10-链条，11-主动链轮，12-第一减速机，13-筛网，14-心轴，15-外护板，16-出料口，17-中支腿，18-大端支座，19-出砂口，20-轴承，21-轴承支座，22-筒体，23-吊耳，24-转动部分，25-第二减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种砂石分离机，包括洗车台1、管路2、分石机过渡连接3、分石机4、分砂机过渡连接5、分砂机6和搅拌装置7，所述洗车台1上设置有管路2，洗车台1通过分石机过渡连接3与分石机4连接，分石机4通过分砂机过渡连接5与分砂机6连接，分砂机6还与搅拌装置7连接。
所述分石机4包括筛网13，筛网13的中部设有心轴14，心轴14的两端通过轴承转动连接于机架8上，所述心轴14的一端还设有从动链轮9，从动链轮9通过链条10与第一减速机12输出轴上安装的主动链轮11连接，通过第一减速机12可带动筛网13转动，进行分石作业，所述筛网13的外侧还配合设有外护板15，筛网13为一端向下倾斜设置，筛网13较低的一端设有出料口16，通过出料口16可排出物料。
所述分砂机6包括筒体22，筒体22呈左小右大的锥形结构，筒体22的顶部两端设有吊耳23，吊耳23的底部中间设有中支腿17，筒体22的底部右端设有大端支座18，所述筒体22的内部安装有转动部分24，转动部分24为螺旋叶片，转动部分24的两端均设有用于对转动部分24中心轴转动支撑的轴承20，轴承20通过筒体22两端设置的轴承支座21支撑固定，所述转动部分24由筒体22右端安装的第二减速机25驱动工作，所述筒体22的左端还设有出砂口19，通过出砂口19可排出砂料，所述筒体22的右端还设有出水口（未示出），且出水口位于筒体22的右端中部。
本实施例中，所述分石机过渡连接3为靠近分石机4的一端向下15～30°倾斜设置。
本实施例中，所述分砂机过渡连接5为靠近分砂机6的一端向下15～30°倾斜设置。
本实施例中，所述洗车台1、分石机过渡连接3、分石机4、分砂机过渡连接5和分砂机6之间为焊接固定。
生产中，对分石机4与分砂机6连接管路和分砂机6出水口高度进行调整，解决了出水口浆水中的含砂浓度高及接管处积砂的问题，大大提高了砂的回收效率，回收后的砂子为用户节约了成本，同时保证了生产的高效率，污水处理能力由原来一体机的20m3/h提升为现在的30m3/h。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。