本实用新型涉及过筛机技术领域，具体为一种多功能有机肥加工用过筛机。
背景技术：
过筛，是通过一种网孔状的工具使粗细混合的粉末分离出粗粉和细粉的操作过程。由于有机肥原料粗糙，而且通常比较湿润，容易形成结块，所以在过筛前，最好先进行粉碎。
但是目前市场上的筛机结构复杂，且功能单一，没有设置滚动叶，不能对已经结块的有机肥原料粉碎，不能充分过筛，没有设置喷气口，不能对堵塞的筛子进行喷气清理，没有设置万向轮支脚，不能方便使用者移动过筛机，没有设置二级筛，不能对有机肥进行过筛细分。
技术实现要素：
本实用新型提供一种多功能有机肥加工用过筛机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置滚动叶，不能对已经结块的有机肥原料粉碎，不能充分过筛，没有设置喷气口，不能对堵塞的筛子进行喷气清理，没有设置万向轮支脚，不能方便使用者移动过筛机，没有设置二级筛，不能对有机肥进行过筛细分的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能有机肥加工用过筛机，包括支架、进料仓、进料口、滚筒、转轴、链条、电动机、齿轮、万向轮支脚、风机、振动电机、一级筛、二级筛、底板、通气管、喷气口、弹簧、下出料口、上出料口和滚动叶，所述支架的顶部一侧设置有进料仓，所述支架的底部设置有万向轮支脚，且支架的一侧靠近万向轮支脚的一侧位置处设置有电动机，所述支架的内部设置有风机，且支架的内部靠近风机的一侧上方位置处设置有底板，所述支架的内部靠近底板的一侧上方位置处设置有二级筛，且支架的内部靠近二级筛的一侧上方位置处设置有一级筛，所述进料仓的内部设置有滚筒，且进料仓的内部靠近滚筒的一侧上方位置处设置有进料口，所述进料仓的两端设置有转轴，所述转轴的外部设置有滚动叶，所述电动机的一端设置有齿轮，所述转轴与齿轮之间设置有链条，所述底板的上表面设置有喷气口，所述喷气口的另一端靠近底板的下表面位置处设置有通气管，所述底板的一端与二级筛的一端位置处设置有弹簧，所述二级筛的一端设置有下出料口，所述一级筛的一侧设置有振动电机，且一级筛的一端靠近下出料口的一侧上方位置处设置有上出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料仓与支架通过电焊固定连接，且进料仓外表面设置有一种不锈钢板材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与齿轮通过链条传动连接，所述齿轮通过电动机转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机与支架通过螺栓固定连接，且风机的一端与通气管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级筛与支架通过弹簧固定连接，且一级筛的网孔直径设置为12mm。
与现有技术相比，本实用新型结构科学合理，操作安全方便，设置了滚动叶，可以对已经结块的有机肥原料预先进行粉碎，让有机肥得到充分的过筛，设置了喷气口，更方便使用者对堵塞的筛子进行喷气清理，延长筛子的使用寿命，设置了万向轮支脚，更加地方便使用者移动过筛机，减少人力的投入，设置了二级筛，更好地对有机肥进行过筛细分。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型滚筒内部滚动叶的结构示意图；
图3是本实用新型电动机的结构示意图；
图中标号：1、支架；2、进料仓；3、进料口；4、滚筒；5、转轴；6、链条；7、电动机；8、齿轮；9、万向轮支脚；10、风机；11、振动电机；12、一级筛；13、二级筛；14、底板；15、通气管；16、喷气口；17、弹簧；18、下出料口；19、上出料口；20、滚动叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多功能有机肥加工用过筛机，包括支架1、进料仓2、进料口3、滚筒4、转轴5、链条6、电动机7、齿轮8、万向轮支脚9、风机10、振动电机11、一级筛12、二级筛13、底板14、通气管15、喷气口16、弹簧17、下出料口18、上出料口19和滚动叶20，支架1的顶部一侧设置有进料仓2，支架1的底部设置有万向轮支脚9，且支架1的一侧靠近万向轮支脚9的一侧位置处设置有电动机7，支架1的内部设置有风机10，且支架1的内部靠近风机10的一侧上方位置处设置有底板14，支架1的内部靠近底板14的一侧上方位置处设置有二级筛13，且支架1的内部靠近二级筛13的一侧上方位置处设置有一级筛12，进料仓2的内部设置有滚筒4，且进料仓2的内部靠近滚筒4的一侧上方位置处设置有进料口3，进料仓2的两端设置有转轴5，转轴5的外部设置有滚动叶20，电动机7的一端设置有齿轮8，转轴5与齿轮8之间设置有链条6，底板14的上表面设置有喷气口16，喷气口16的另一端靠近底板14的下表面位置处设置有通气管15，底板14的一端与二级筛13的一端位置处设置有弹簧17，二级筛13的一端设置有下出料口18，一级筛12的一侧设置有振动电机11，且一级筛12的一端靠近下出料口18的一侧上方位置处设置有上出料口19。
为了增强稳定性和延长使用寿命，本实施例中，优选的进料仓2与支架1通过电焊固定连接，且进料仓2外表面设置有一种不锈钢板材质的构件。
为了让转轴5正常转动进而对有机肥粉碎，本实施例中，优选的转轴5与齿轮8通过链条6传动连接，齿轮8通过电动机7转动连接。
为了固定风机10的位置，本实施例中，优选的风机10与支架1通过螺栓固定连接，且风机10的一端与通气管15连接。
为了防止过筛过程中一级筛12发生位置偏移且达到充分过筛的效果，本实施例中，优选的一级筛12与支架1通过弹簧固定连接，且一级筛12的网孔直径设置为12mm。
本实用新型的工作原理及使用流程：支架1的顶部一侧设置有进料仓2，且进料仓2与支架1通过电焊固定连接，增强了过筛网的稳定性，进料仓2外表面设置有一种不锈钢板材质的构件，延长了过筛网的使用寿命，支架1的底部设置有万向轮支脚9，更加地方便使用者移动过筛网，减少了人力的投入，支架1的一侧靠近万向轮支脚9的一侧位置处设置有电动机7，支架1的内部设置有风机10，风机10工作产生风，进而方便后续清理，风机10与支架1通过螺栓固定连接，起到固定风机10位置的作用，风机10的一端与通气管15连接，支架1的内部靠近风机10的一侧上方位置处设置有底板14，支架1的内部靠近底板14的一侧上方位置处设置有二级筛13，更好地对有机肥进行过筛细分，支架1的内部靠近二级筛13的一侧上方位置处设置有一级筛12，一级筛12与支架1通过弹簧固定连接，可以防止过筛过程中一级筛12发生位置偏移，一级筛12的网孔直径设置为12mm，进料仓2的内部设置有滚筒4，且进料仓2的内部靠近滚筒4的一侧上方位置处设置有进料口3，进料仓2的两端设置有转轴5，转轴5的外部设置有滚动叶20，可以对已经结块的有机肥原料预先进行粉碎，让有机肥得到充分的过筛，电动机7的一端设置有齿轮8，转轴5与齿轮8之间设置有链条6，转轴5与齿轮8通过链条6传动连接，齿轮8通过电动机7转动连接，底板14的上表面设置有喷气口16，更方便使用者对堵塞的筛子进行喷气清理，延长筛子的使用寿命，喷气口16的另一端靠近底板14的下表面位置处设置有通气管15，底板14的一端与二级筛13的一端位置处设置有弹簧17，二级筛13的一端设置有下出料口18，一级筛12的一侧设置有振动电机11，且一级筛12的一端靠近下出料口18的一侧上方位置处设置有上出料口19。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。