一种轴承缺球影像检测设备的制作方法

文档序号:15175425发布日期:2018-08-14 18:22阅读:399来源:国知局

本实用新型涉及一种检测设备,具体为一种轴承缺球影像检测设备。



背景技术:

轴承的生产制造中,由于生产过程会出现差错,所以在轴承生产结束之后,需要对轴承进行缺球检测,传统是采用人工检测的方式,长时间不仅十分劳累,且容易看花眼,无法将不良产品完全检测出,因此我们对此做出改进,提出一种轴承缺球影像检测设备。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的人工检测缺球耗费人力且检测效果差的缺陷,本实用新型提供一种轴承缺球影像检测设备。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种轴承缺球影像检测设备,包括底板、第一传送机和第二传送机,其特征在于,所述底板的顶端安装有第一传送带机、第二传送机和接料平台,所述第一传送机上放置有轴承,所述第一传送机的一端安装有可调节挡板,所述可调节挡板的一侧安装有感应器,所述第一传送机一端的一侧设有L形支撑板,所述L形支撑板一端的底端安装有检测相机和灯泡,所述L形支撑板另一端的中部贯穿设有推料气缸,所述第二传送机的一侧设有排料气缸,所述排料气缸安装在底板上,所述接料平台的一侧设有工业电脑,所述工业电脑安装在底板上,所述工业电脑的一侧安装有开关面板,所述开关面板上设有第一传送机开关和第二传送机开关,所述第一传送机通过第一传送机开关和第二传送机通过第二传送机开关均与电源电性连接,所述检测相机和灯泡通过感应器与工业电脑电性连接,所述推料气缸和排料气缸与工业电脑电性连接,所述工业电脑与电源电性连接。

进一步的,所述可调节挡板与底板活动连接,且可调节挡板置于第一传送带的顶部。

进一步的,所述第一传送带与第二传送带呈垂直排列。

进一步的,所述排料气缸的输出端通过支架连接有推料挡板。

进一步的,所述检测相机置于第一传送带一端的正上方。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种轴承缺球影像检测设备,第一传送机和第二传送机呈垂直排列的设计,可以对轴承进行运输,可调节挡板的设计,可以对轴承进行定位,在配合检测相机和光源的使用,可以对轴承进行拍照记录,数据传输到工业电脑,工业电脑可以进行分析处理,从而控制排料气缸将不良产品推入到接料平台,实现不良产品的分筛,避免了人工检测,更加省力和高效。

附图说明

图1是本实用新型一种轴承缺球影像检测设备的结构示意图;

图2是本实用新型一种轴承缺球影像检测设备的局部侧面结构示意图。

图中:1、底板;2、第一传送机;3、检测相机;4、推料气缸; 5、感应器;6、可调节挡板;7、排料气缸;8、第二传送机;9、接料平台;10、工业电脑;11、开关面板;12、轴承;13、L形支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种轴承缺球影像检测设备,包括底板1、第一传送机2和第二传送机8,底板1的顶端安装有第一传送机2、第二传送机8和接料平台9,第一传送机2上放置有轴承12,第一传送机2的一端安装有可调节挡板6,可调节挡板6的一侧安装有感应器 5,第一传送机2一端的一侧设有L形支撑板13,L形支撑板13一端的底端安装有检测相机3和灯泡,L形支撑板13另一端的中部贯穿设有推料气缸4,第二传送机8的一侧设有排料气缸7,排料气缸7 安装在底板1上,接料平台9的一侧设有工业电脑10,工业电脑10 安装在底板1上,工业电脑10的一侧安装有开关面板11,开关面板 11上设有第一传送机开关和第二传送机开关,第一传送机2通过第一传送机开关和第二传送机8通过第二传送机开关均与电源电性连接,检测相机3和灯泡通过感应器5与工业电脑10电性连接,推料气缸4和排料气缸7与工业电脑10电性连接,工业电脑10与电源电性连接。

其中,可调节挡板6与底板1活动连接,且可调节挡板6置于第一传送带2的顶部,可以灵活调节可调节挡板6的位置,从而保证被阻挡的轴承12与检测相机3同心。

其中,第一传送机2与第二传送机8呈垂直排列,可以对轴承12进行传输。

其中,排料气缸7的输出端通过支架连接有推料挡板,可以推动不良轴承12,将不良产品分筛出来。

其中,检测相机3置于第一传送机2一端的正上方,对轴承12 进行拍照,从而将检测数据输入到工业电脑10进行分析处理。

需要说明的是,本实用新型为一种轴承缺球影像检测设备,具体操作时,操作者可以将待检测的轴承12放置在第一传送机2上,同时打开第一传送机2和第二传送机8,这样第一传送机就会将轴承12 输送到第一传送机2的一端,可调节挡板6就会将轴承12挡住,操作者可以根据轴承12的尺寸调节可调剂挡板6的位置,使得可调节挡板6挡住的轴承12与检测相机3和灯泡同心,感应器5检测到轴承12靠近之后,就会控制检测相机3和灯泡开启对轴承12进行拍照取样,拍照产生数据信息就会传送到工业电脑10,工业电脑10分析处理之后就会让推料气缸4工作,将轴承12推入到第二传送机8上,这样第二传送机8就会对轴承12继续输送,如果是不良产品,工业电脑10就会控制排料气缸7工作,将不良产品推入到接料平台9上,实现对不良产品的筛选。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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