本实用新型涉及硅料回收设备技术领域，尤其是涉及种新型硅片分选装置。
背景技术：
在晶硅太阳能电池制造过程中硅料的使用是主要成本，硅料的回收使用是节省原硅料的一个主要方面，而硅片的回收使用就是这其中的一部分。这些硅片经过酸碱的清洗烘干后会去除其中的浆料、氧化层以及部分玻璃等杂质后，仍然含有胶条和部分的玻璃渣。这些需要人工分选，且分选效率很低。现有技术中使用震动筛进行分选，震动设备的一个共同点是震动幅度不会太大，同时硅片和胶条都是片状物体，且重量较轻。这些都会导致倒入震动筛的料不能快速有效的摊开，硅片和胶条不能有效的分离，使胶条夹杂在硅片中，不能直接接触到筛面，使胶条不能有效分离。因此，震动类设备的分离效果差，而且需要长时间震动分离，工作效率低，而且上料和清除废料时比较费力，加大了工作人员的工作强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型硅片分选装置，设置螺旋导条可以带起原料达到一定高度并掉落使得有效的使硅料和杂物分离，提高分选效率，而且方便工作人员添料，同时废料自动掉出不需人工清除，减轻工作人员的工作强度。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型硅片分选装置，包括固定支架、固定于所述固定支架上的分选筒、入料机构以及出料口，所述分选筒内设置有滚动筛，所述滚动筛内壁设置有螺旋导条，所述滚动筛一端设置有所述入料机构，所述入料机构包括入料口和与所述入料口固定连接的导料筒，所述导料筒底端设置于所述滚动筛内，所述出料口设置于所述滚动筛另一端。
优选的，所述分选筒底部还设置有废料出料机构，所述废料出料机构为倒锥形出料口，所述倒锥形出料口上端与所述滚动筛相对应。
优选的，所述螺旋导条设置有若干个，若干个所述螺旋导条圆周分布于所述滚动筛内壁。
优选的，所述滚动筛内壁设置有固定轴以及固定框架，所述固定框架固定在固定轴的两端，所述固定框架为圆形且直径等于所述滚动筛内径。
优选的，所述分选筒一端还设置有驱动电机，所述驱动电机还连接有变频器，所述驱动电机的输出轴与所述固定轴通过链条传动。
优选的，所述分选筒上端还设置有检修口，所述出料口为倾斜导料板。
因此，本实用新型采用上述结构的一种新型硅片分选装置，设置螺旋导条可以带起原料达到一定高度并掉落使得有效的使硅料和杂物分离，提高分选效率，而且方便工作人员添料，同时废料自动掉出不需人工清除，减轻工作人员的工作强度。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种新型硅片分选装置结构正视图；
图2为本实用新型一种新型硅片分选装置结构侧视图；
图3为本实用新型一种新型硅片分选装置固定框架结构示意图。
附图标记
1、固定支架；2、分选筒；21、滚动筛；211、固定轴；212、固定框架；3、入料机构；31、入料口；32、导料筒；4、废料出料机构；5、出料口；6、驱动电机。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种新型硅片分选装置结构正视图，图2为本实用新型一种新型硅片分选装置结构侧视图，图3为本实用新型一种新型硅片分选装置固定框架结构示意图，如图1-3所示，一种新型硅片分选装置，包括固定支架1、固定于固定支架1上的分选筒2、入料机构3以及出料口5，分选筒2内设置有滚动筛21，滚动筛21内壁设置有固定轴211以及固定框架212，固定框架212固定在固定轴211的两端，固定框架212为圆形且直径等于滚动筛21内径，分选筒2一端还设置有驱动电机6，驱动电机6还连接有变频器，方便控制滚动筛21滚动的起停和速度，驱动电机6的输出轴与固定轴211通过链条传动，实现滚动筛21的转动。滚动筛21内壁设置有螺旋导条，螺旋导条设置有若干个，若干个螺旋导条圆周分布于滚动筛21内壁，螺旋导条可以带起原料达到一定高度并掉落使得有效的使硅料和杂物分离，在滚动筛21滚动的过程中，硅片料被滚筛内被筛壁带起，在达到一定高度后垂直落下，摔在滚筛底部，这样可以实现料的不停翻转，使硅片和杂物松散开，小于网孔的物体就会从网孔中落下，能够有效的分离杂物，同时螺旋导条起到了输送作用，使得水平设置滚动筛21就可以实现出料。这种摔落翻转比振动筛更能有效的使硅料和杂物分离，不会产生胶条被硅片夹杂在一起的情况，提高分选效率。滚动筛21一端设置有入料机构3，入料机构3包括入料口31和与入料口31固定连接的导料筒32，方便工作人员进行添料，导料筒32底端设置于滚动筛21内，出料口5设置于滚动筛21另一端。分选筒2底部还设置有废料出料机构5，废料出料机构5为倒锥形出料口，倒锥形出料口上端与滚动筛21相对应，废料自动掉出不需人工清除，减轻工作人员的工作强度。分选筒2上端还设置有检修口(图中未画出)，方便检修人员检修，出料口5为倾斜导料板，使得分离出的硅料顺利的导出。
因此，本实用新型采用上述结构的一种新型硅片分选装置，设置螺旋导条可以带起原料达到一定高度并掉落使得有效的使硅料和杂物分离，提高分选效率，而且方便工作人员添料，同时废料自动掉出不需人工清除，减轻工作人员的工作强度。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。