一种硅片分选机的上料固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种硅片分选机，尤其涉及一种硅片分选机的上料固定装置。

背景技术：

目前，硅片分选机在上料时，是将硅片至于硅片花篮中来进行上料，然而，现有市场上的硅片分选机，难以对硅片花篮进行有效的固定，进而容易滑落，出现碎片现象，由此，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种硅片分选机的上料固定装置，以解决现有硅片分选及难以对硅片花篮进行有效固定，易滑落，出现碎片现象的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种硅片分选机的上料固定装置，包括底托盘，所述底托盘上固定安装有左限位板、右限位板，所述左限位板、右限位板结构相同，并具体包括竖直布置的纵向限位块、水平布置的横向限位块及后限位块，所述横向限位块设置于纵向限位块的上端，并向底托盘中心处延伸，且横向限位块、纵向限位块配合底托盘形成有卡槽，所述后限位块设置于卡槽的后端，所述底托盘上位于其前端设置有锁紧装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底托盘上位于左限位板、右限位板之间对称布置有2个滑道，所述滑道沿前后方向布置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑道由多个转动连接在底托盘上的滚轴构成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧装置包括转动设置于底托盘上的锁紧块，锁紧时，锁紧块凸出于底托盘表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底托盘上设置有用于带动锁紧块转动的驱动块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧块由磁性材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向限位块、横向限位块、后限位块为一体结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左限位板上位于卡槽的前端设置有导向斜面，所述右限位板上位于卡槽的前端设置有导向斜面。

本实用新型的有益效果为，所述一种硅片分选机的上料固定装置能够有效锁紧固定硅片花篮，避免其滑落，使得上料更为安全、可靠，避免碎片现象的发生，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种硅片分选机的上料固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型左限位板、右限位板的结构示意图。

图中:

1、底托盘；2、左限位板；3、右限位板；4、滚轴；5、导向斜面；6、锁紧块；7、驱动块；8、纵向限位块；9、横向限位块；10、后限位块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1及图2所示，图1为本实用新型一种硅片分选机的上料固定装置的结构示意图；图2为本实用新型左限位板、右限位板的结构示意图。

于本实施例中，一种硅片分选机的上料固定装置，包括底托盘1，所述底托盘1上固定安装有左限位板2、右限位板3，且底托盘1上位于左限位板2、右限位板3之间对称布置有2个滑道，所述滑道沿前后方向布置，所述滑道由12个转动连接在底托盘1上的滚轴4构成，所述左限位板2、右限位板3结构相同，并具体包括竖直布置的纵向限位块8、水平布置的横向限位块9及后限位块10，所述纵向限位块8、横向限位块9、后限位块10为一体结构，所述横向限位块9设置于纵向限位块8的上端，并向底托盘1中心处延伸，且横向限位块9、纵向限位块8配合底托盘1形成有卡槽，所述后限位块10设置于卡槽的后端，所述左限位板2上位于卡槽的前端设置有导向斜面5，所述右限位板3上位于卡槽的前端设置有导向斜面5，所述底托盘1上位于其前端设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括转动设置于底托盘1上的锁紧块6，所述底托盘1上设置有用于带动锁紧块6转动的驱动块7，所述锁紧块6由磁性材料制成，锁紧时，锁紧块6凸出于底托盘1表面。

固定时，将花篮置于底托盘1上，花篮的左右两端卡于卡槽内，其后端由后限位块10限位，然后通过转动驱动块7，进而带动锁紧块6转动，使得锁紧块6凸出于底托盘1表面，并对花篮前端进行限位，锁紧块6由磁性材料制成，可吸附于花篮上，从而有效可靠的实现对花篮的固定。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。