用于硅片清洗机的上料装置的制造方法

文档序号:9624322阅读:541来源:国知局
用于硅片清洗机的上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硅片清洗机,特别涉及一种用于硅片清洗机的上料装置。
【背景技术】
[0002]半导体器件生产中硅片须经严格清洗,微量污染也会导致器件失效。清洗的目的在于清除表面污染杂质,包括有机物和无机物。这些杂质有的以原子状态或离子状态,有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面,目前的清洗机自动化程度不高,需要人工放置片篮,费工费时,亟待提高硅片插片清洗过程中的自动化水平,达到节省人力、提高效率的目的。

【发明内容】

[0003]鉴于现有技术存在的问题,本发明提供一种用于硅片清洗机的上料装置,通过插片、上料、清洗技术进行改进,以提高硅片插片清洗过程中的自动化水平,达到节省人力、提高效率的目的,具体技术方案是,一种用于硅片清洗机的上料装置,包含机架、三级回流线、取料机构、移转机构、出料机构、触摸屏、电控系统,其特征在于:三级回流线、取料机构取水平分别固定在机架下方,移转机构固定在机架中部且在取料机构上方,出料机构在移转机构后方且固定在后面机架上,触摸屏固定在机架外侧面,电控系统安装在机架内上方,所述的取料机构包括提升气缸、摆杆、翻转篮横板、提升气缸连接块、翻转气缸、宽型气爪、单轴机器人、无杆气缸、导轨,提升气缸、摆杆、翻转篮横板、提升气缸连接块、翻转气缸构成取料翻转部分固定于机架底部,宽型气爪、单轴机器人、无杆气缸、导轨构成取料运送部分固定于取料翻转部分上方,提升气缸固定在提升气缸连接块上,翻转气缸一端连接在摆杆上,摆杆另一端连接在翻转篮横板上,导轨固定在机架上,无杆气缸固定在导轨上方,单轴机器人固定在无杆气缸上,宽型气爪固定在单轴机器人下方;所述的移转机构包括旋转台、耳环座垫块、A拉杆气缸、A摆杆、转移篮、旋转台基板、固定轴、B拉杆气缸、B摆杆,旋转台固定在固定轴上,旋转台的轴插于旋转台基板通孔内可转动,耳环座垫块固定在旋转台上,A拉杆气缸一端与耳环座垫块固定、另一端与A摆杆固定,A摆杆与转移篮固定,转移篮支撑在旋转台基板上表面,旋转台基板下表面固定B拉杆气缸,B拉杆气缸与B摆杆一端连接,B摆杆另一端与旋转台的轴外表面固定;所述的出料机构包括、出料宽型气爪、出料导轨、出料平移电缸、出料A单轴机器人、步进马达单轴机器人、出料B单轴机器人,出料宽型气爪固定于步进马达单轴机器人上,步进马达单轴机器人固定于出料平移电缸上,出料平移电缸可在出料导轨上平移,出料A单轴机器人、出料B单轴机器人平行固定在机架内后面,出料导轨置于料A单轴机器人、出料B单轴机器人上,可自由前后移动;所述的电控系统连接为触摸屏与可编程控制器双向连接,启动/停止/复位开关、传感器与可编程控制器单向连接,可编程控制器与传送带电机、电磁阀、三色报警灯单向连接,电磁阀与气缸单向连接,五个驱动器输出端并接后与可编程控制器单向连接,可编程控制器与输出端并接后连接,每个驱动器与一个电机相连,触摸屏与驱动器输出端双向连接。
[0004]本发明有益效果是,提高上料速度,增加产能,降低了破片率,降低了污染,避免了人为添加的新污染。
【附图说明】
[0005]图1是本发明的结构主视图。
[0006]图2是本发明的结构侧视图。
[0007]图3是本发明的取料机构结构取料翻转部分主视图。
[0008]图4是本发明的取料机构结构取料运送部分主视图。
[0009]图5是本发明的取料机构结构取料翻转部分A-A视图。
[0010]图6是本发明的取料机构取料翻转部分B-B结构俯视图。
[0011]图7是本发明的移转机构结构主视图。
[0012]图8是本发明的移转机构结构侧视图。
[0013]图9是本发明的移转机构结构俯视图。
[0014]图10是本发明的出料机构结构主视图。
[0015]图11是本发明的出料机构结构侧视图。
[0016]图12是本发明的出料机构结构俯视图。
[0017]图13是本发明的电路连接框图。
【具体实施方式】
[0018]如图1、2所示,一种用于硅片清洗机的上料装置,包含机架1、三级回流线2、取料机构3、移转机构4、出料机构5、触摸屏6、电控系统7,其特征在于:三级回流线2、取料机构3取水平分别固定在机架1下方,移转机构4固定在机架1中部且在取料机构3上方,出料机构5在移转机构4后方且固定在后面机架1上,触摸屏6固定在机架1外侧面,电控系统7安装在机架1内上方。其动作步骤为:a.翻转气缸运动带动翻转篮基板翻转90度,b.提升气缸向上运动将翻转篮基板提高,c.单轴机器人向下运动到指定位置,d.宽型气爪抓取片篮,e.单轴机器人向上运动,f.无杆气缸将片篮移动到指定位置,g.松开宽型气爪将片篮放置在待料位。
[0019]如图3、4、5、6所示,所述的取料机构3包括提升气缸3_1、摆杆3_2、翻转篮横板3-3、提升气缸连接块3-4、翻转气缸3-5、宽型气爪3-6、单轴机器人3_7、无杆气缸3_8、导轨3-9,提升气缸3-1、摆杆3-2、翻转篮横板3-3、提升气缸连接块3_4、翻转气缸3_5构成取料翻转部分固定于机架1底部,宽型气爪3-6、单轴机器人3-7、无杆气缸3-8、导轨3-9构成取料运送部分固定于取料翻转部分上方,提升气缸3-1固定在提升气缸连接块3-4上,翻转气缸3-5 —端连接在摆杆3-2上,摆杆3-2另一端连接在翻转篮横板3-3上,导轨3_9固定在机架1上,无杆气缸3-8固定在导轨3-9上方,单轴机器人3-9固定在无杆气缸3-8上,宽型气爪3-6固定在单轴机器人3-7下方;其动作步骤为:a.翻转气缸3-5运动带动翻转篮横板3-3翻转90度,b.提升气缸3-1向上运动将翻转篮横板3-3提高,c.单轴机器人
3-7向下运动到指定位置,d.宽型气爪3-6抓取片篮,e.单轴机器人3-7向上运动,f.无杆气缸3-8将片篮移动到指定位置,g.松开宽型气爪3-6将片篮放置在待料位(即平移机构初始位置),当空片篮在待料位上时,插片机向空片篮中放置硅片。当达到片蓝最大可容纳数量时,插片机停止工作,移转机构开始工作。
[0020]如图7、8、9所示,所述的移转机构4包括旋转台4-1、耳环座垫块4_2、A拉杆气缸4-3、A摆杆4-4、转移篮4-5、旋转台基板4_6、、固定轴4_7、B拉杆气缸4_8、B摆杆4_9,旋转台4-1固定在固定轴4-7
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