本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其是涉及一种振动筛。
背景技术：
在固体粉料中添加液态添加剂时，部分粉料吸收的水份较多，容易团聚形成团块，或者粘在混合器罐壁。有些团块随着排料阀的打开排了出去，没排出去的团块继续和粉料混合形成更大、更硬的团块，在混合物料的磨擦下掉下来。块状物混到粉料中，形成质量问题。
现有的筛分装置通常采用电机带动筛网振动，以此来增强粉料的筛分效果，例如公告号为CN205199923U的实用新型专利，其公开了一种物料振动筛选机，包括筛体、筛网、筛网架、振动电机和筛盘，通过在筛体底端固定设有的振动电机，带动筛盘产生振动，达到增强粉料筛分的效果。
但是该物料振动筛选机仍然存在不足之处，筛分过程中，大颗粒物料被截留在筛网上，当筛分的持续时间较长，大颗粒物料不断在筛网上堆积时，可能导致部分网孔被堵，同时大颗粒物料堆积在也不便于清理。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防堵塞，且便于清理的用于粉料筛分的振动筛。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于粉料筛分的振动筛，包括下端开口的壳体、振动源、固定件和锥形筛网，壳体顶部为进料口，锥形筛网与壳体的内壁接触，且锥尖朝上，锥形筛网上方的壳体对称设有物料清理口，物料清理口上设有翻盖。
所述壳体上固设有铰接部，翻盖与铰接部以铰接的方式连接。
进一步，所述锥形筛网由两块平面筛网拼接而成，拼接处由角钢以可拆卸方式连接，角钢两端固定在壳体的内壁。
进一步，所述平面筛网的边角均向上弯折形成弯折部，优选地，弯折部的弯折角度为90度。
进一步，所述振动源为紧贴在壳体外侧的空气振动器。
进一步，所述固定件为弹簧座，弹簧座中央设有用于容纳壳体的开口，开口四周固设有弹簧，弹簧另一端抵靠支撑角钢，支撑角钢焊接在壳体外侧。或者所述固定件为钢丝，壳体外侧焊接有吊耳，壳体通过吊耳悬挂在钢丝上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过物料清理口，便于实现筛网上方大颗粒物料的清理，筛分时盖上翻盖，防止大颗粒物料从物料清理口震出；通过锥尖朝上的锥形筛网，将大颗粒物料引向两侧，防止其将中央的筛孔堵住，影响筛分效果。
附图说明
图1—实施例1提供的用于粉料筛分的振动筛的示意图（不含固定件）；
图2—图1中A-A截面的示意图；
图3—实施例1提供的用于粉料筛分的振动筛的示意图（含固定件）；
图4—实施例2提供的用于粉料筛分的振动筛的示意图。
附图标记说明
1壳体、1.1进料口、1.2铰接部、1.3吊耳、1.4开口、2翻盖、3平面筛网、3.1弯折部、4角钢、5空气振动器、6弹簧座、6.1弹簧、7支撑角钢、8钢丝。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1~3，本实施例提供的用于粉料筛分的振动筛，包括下端开口1.4的壳体1、振动源、固定件和锥形筛网，壳体1顶部为进料口1.1，锥形筛网与壳体1的内壁接触，锥形筛网的锥尖朝上，锥形筛网上方的壳体1对称设有物料清理口，物料清理口上设有翻盖2。
所述壳体1上固设有铰接部1.2，翻盖2与铰接部1.2以铰接的方式连接。
所述锥形筛网由两块平面筛网3拼接而成，拼接处由角钢4以螺纹连接的方式连接。角钢4两端焊接在壳体1的内壁上。
所述平面筛网3的边角均向上弯折形成弯折部3.1，弯折部的弯折角度为90度。
所述振动源为粘连在壳体1外侧的空气振动器5。
所述固定件为弹簧座6，弹簧座6中央设有用于容纳壳体1的开口，开口四周固设有弹簧6.1，弹簧6.1另一端抵靠支撑角钢7，支撑角钢7焊接在壳体1外侧。
本实施例的工作原理及使用方法：
在壳体1内的有限空间内，比平面的筛网相比，采用锥形筛网的筛分面积更大。小颗粒物料通过锥形筛网，从壳体1下端的开口1.4卸出；由于锥形筛网的锥尖朝上，大颗粒物料截留在锥形筛网上方，并在自身重力下向锥形筛网的低处滑落，堆积在锥形筛网与壳体1的内壁接触部位，此过程中，将大颗粒物料引向锥形筛网的两侧，不会导致中央的网孔堵塞。打开翻盖2，即可通过物料清理口对堆积的大颗粒物料进行清理。
所述锥形筛网由两块平面筛网3拼接而成，拼接处由角钢4以可拆卸的方式连接，打开翻盖2，可进一步将两块平面筛网3从角钢4上拆卸并取出，便于平面筛网3的进一步清洗或者更换。
所述平面筛网3的边角均向上弯折形成弯折部3.1，在取出平面筛网3时，能够防止大颗粒物料从平面筛网3的边角处落下，掉入壳体1下端的开口1.4，与筛分完成的小颗粒物料混合。
采用空气振动器5作为振动源，与传统的电机相比，既安全又节能，且其体积小、故障少，安装及维护简易，没有机油渗出等现象，避免渗出的机油沿壳体1下滑至筛分完成的小颗粒物料中。
固定件采用弹簧座6，依靠弹簧6.1对壳体1进行支撑，振动筛分时，能够允许壳体1具有一定的偏移量，并且在弹簧6.1的回复力配合下，振动更加充分，小颗粒的筛分更加书顺利。
实施例2
参照图4，实施例2提供的用于粉料筛分的振动筛与实施例1的不同之处仅在于：
所述固定件为钢丝8，壳体1外侧焊接有吊耳1.3，壳体1通过吊耳1.3悬挂在钢丝8上。
本实施例的工作原理及使用方法：
实施例2与实施例1的工作方式基本相同，区别仅在于用钢丝8作为固定件，同样地也能够允许壳体1在振动时具有一定的偏移量，是实施例1的一种替代方式。