本发明涉及塑胶生产加工设备领域，具体是一种塑胶助剂振动筛选装置。
背景技术：
在塑胶产品的生产加工过程中，不同的工艺需要不同颗粒直径的塑胶助剂，因而需要对塑胶助剂进行筛选。目前的筛选方式大多数是将塑胶助剂整体投入筛选设备中，再进行搅拌或振动筛选，这种筛选方式容易造成物料的集中堆积在筛网上，筛网容易堵塞，筛选效果不佳。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了塑胶助剂振动筛选装置，解决了塑胶助剂容易堵塞、筛选效果不佳的问题。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种塑胶助剂振动筛选装置，包括筛选箱，支架，进料箱和进料漏斗；所述筛选箱通过弹簧设置在支架上；所述筛选箱底部设有提供振动源的振动电机；所述进料漏斗设置在进料箱上方；所述筛选箱通过设置在筛选箱顶部的进料口与进料箱连通；所述进料箱上方设有进料漏斗；所述进料漏斗通过设置在进料漏斗底部的下料口与进料箱连通；所述进料箱内设有用于向筛选箱内定量进料的定量进料机构；所述筛选箱内沿竖直方向间隔设有水平的筛网；所述筛网与筛选箱内壁固定连接；所述筛网孔径从上至下依次减小；所述筛网中间向上凸起，形成曲面；所述筛选箱内设有竖直的转轴；所述转轴穿过筛网，且转轴上端和下端分别与筛选箱的顶部和底部转动连接；所述转轴上在每个筛网上方均固定设置有横杆；所述横杆水平设置，横杆上间隔设有竖直的竖杆；所述竖杆底部与筛网相贴合；所述筛选箱侧壁上对应每个筛网处均设有第一出料口；所述筛选箱底部设有第二出料口和驱动电机；所述驱动电机与转轴相连，驱动转轴转动。
进一步的：所述定量进料机构包括转动电机、旋转杆和螺旋叶片；所述旋转杆水平设置，旋转杆两端与进料箱转动连接；所述螺旋叶片设置在旋转杆上；所述转动电机设置在进料箱侧壁，转动电机与旋转杆相连驱动旋转杆转动。
进一步的：所述进料口、下料口、进料箱和定量进料机构分别设有2个，均对称设置在转轴中心线的左右两侧。
进一步的：所述进料漏斗底部设有表面为弧形的凸块；所述凸块固定在所述进料口之间。
进一步的：所述第一出料口下表面与筛网上表面相平齐。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的塑胶助剂振动筛选装置，通过转轴的转动带动若干个竖杆在筛网上运动，将筛网上堆积的塑胶助剂平整并分散开，提高了筛选的效果，同时设置了定量进料机构，以减小塑胶助剂在筛网上的堆积，有效的避免了筛网的堵塞，实用性强。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为本发明的塑胶助剂振动筛选机构的主视图结构示意图；
其中：1、筛选箱；11、进料口；12、第二出料口；2、进料箱；3、进料漏斗；31、下料口；4、支架；41、弹簧；5、振动电机；6、筛网；61、第一出料口；7、转轴；71、横杆；72、竖杆；73、驱动电机；8、转动电机；81、旋转杆；82、螺旋叶片；9、凸块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示为本发明所述的一种塑胶助剂振动筛选装置，包括筛选箱1，支架4，进料箱2和进料漏斗3；筛选箱1通过弹簧41设置在支架4上；筛选箱1底部四角均设有弹簧3；筛选箱1底部安装有提供振动源的振动电机5；进料箱2设置在筛选箱1上方；筛选箱1通过设置在筛选箱1顶部的进料口11与进料箱2连通；进料箱2上方设有进料漏斗3；进料漏斗3通过设置在进料漏斗3底部的下料口31与进料箱2连通；进料箱2内设有用于向筛选箱1内定量进料的定量进料机构；定量进料机构包括转动电机8、旋转杆81和螺旋叶片82；旋转杆81水平设置，旋转杆81两端与进料箱2通过轴承转动连接；螺旋叶片82安装在旋转杆81上；转动电机8固定在在进料箱2侧壁，转动电机8与旋转杆81相连，驱动旋转,81转动；筛选箱1内沿竖直方向间隔设有水平的筛网6；筛网6设有2-4个最佳；筛网6与筛选箱1内壁固定连接；筛网6孔径从上至下依次减小；筛网6中间向上凸起，形成曲面；筛选箱1内设有竖直的转轴7；转轴7从中家凸起处穿过筛网6，且转轴7上端和下端分别与筛选箱1的顶部和底部通过轴承转动连接；转轴7上在每个筛网6上方均固定设置有横杆71；横杆71水平设置，横杆71上间隔设有若干个竖直的竖杆72；竖杆72底部与筛网6相贴合；筛选箱1侧壁上对应每个筛网6处均设有第一出料口61；第一出料口61下表面与筛网6上表面相平齐；筛选箱1底部设有第二出料口12和驱动电机73；驱动电机73与转轴7相连，驱动转轴7转动。
为提高进料速率，进料口11、下料口31、进料箱2和定量进料机构分别设有2个，均对称设置在转轴6中心线的左右两侧。
为防止进料漏斗3底部部分塑胶助剂无法流动，在进料漏斗3底部设有表面为弧形凸块9；凸块固定在所述两个下料口31之间，无聊在凸块9表面分流，不会存留在底部，以促进物料的流动。
工作时，塑胶助剂从进料漏斗上方开口投入进去，从下料口31进入进料箱2中，在螺旋叶片72的推动下，定量送料到进料口11.从进料口11进入的塑胶助剂落到筛网6上，转轴7带动竖杆72,不断转动，是塑胶助剂在筛网6上分散开，再经过振动电机4的振动，塑胶助剂不断被层层筛选，并最终通过第一出料口61出来。最终的塑胶助剂通过第二出料口12出来。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的塑胶助剂振动筛选装置，通过转轴的转动带动若干个竖杆在筛网上运动，将筛网上堆积的塑胶助剂平整并分散开，提高了筛选的效果，同时设置了定量进料机构，以减小塑胶助剂在筛网上的堆积，有效的避免了筛网的堵塞，实用性强。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。