一种用于生产复合磷酸盐矿物质的便携集成式浮选机的制作方法

文档序号:15559008发布日期:2018-09-29 01:48阅读:156来源:国知局

本发明涉及浮选机技术领域,具体为一种用于生产复合磷酸盐矿物质的便携集成式浮选机。



背景技术:

浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备,在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。

浮选机的结构形式有很多,但大多都是多箱联排式,体积大,携带不便,现在浮选机的电机都是安装在浮选机的外侧壁上,这无疑又增大了浮选机的体积,再加上电机本身就很重,增加了浮选机的携带使用难度。

目前,现有的浮选机体积大,携带难度大,不利于推广使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于生产复合磷酸盐矿物质的便携集成式浮选机,解决了现有的浮选机体积大,携带难度大,不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于生产复合磷酸盐矿物质的便携集成式浮选机,包括电机箱、电机和浮选机顶盖,所述电机箱的内部底面上固定连接有电机,所述电机箱和浮选机顶盖活动连接,所述电机箱的下端面固定连接滑块的一端,所述浮选机顶盖的上表面开设有与滑块相适配的凹槽,所述电机箱通过滑块与浮选机顶盖活动连接,所述浮选机顶盖的一侧固定连接有限位块,所述限位块的中部插接固定栓的一端,所述固定栓的另一端依次水平贯穿滑块、浮选机顶盖的凸起和夹紧装置;

所述夹紧装置包括滑槽,所述滑槽位于浮选机顶盖的一侧,所述滑槽的一侧内壁固定连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接第一夹片的底部,所述第一夹片的一侧上贯穿有拉杆的一端并与挡块固定连接,所述拉杆的另一端贯穿第二夹片的底部并固定连接销轴,所述第二夹片的底端固定连接浮选机顶盖的上表面,所述销轴活动连接挡板的一端,所述第二夹片的顶部一侧活动连接有螺栓,所述挡板的另一端通过螺栓与第二夹片活动连接。

优选的,所述滑块、限位块和浮选机顶盖的凸起上均开设有栓孔,且栓孔的大小等大,高度齐平。

优选的,所述第一夹片的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内表面固定连接有齿牙。

优选的,所述第二夹片的结构与第一夹片的结构相同,且顶端高度齐平。

优选的,所述挡板的一端开设有限位孔,且限位孔的大小与螺栓相适配。

优选的,所述电机箱为铝合金箱体,且箱壁的厚度为1-2cm。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于生产复合磷酸盐矿物质的便携集成式浮选机,具备以下有益效果:

(1)、该用于生产复合磷酸盐矿物质的便携集成式浮选机,电机通过滑块与浮选机顶盖活动连接,需要携带浮选机时,打开夹紧装置,抽出固定栓,就可把电机从浮选机上拆下来,减小了浮选机的体积,减轻了浮选机的重量,提高了携带的方便度,使用时把电机箱放进浮选机顶盖的凹槽内,将固定栓插进去,固定好夹紧装置,就可实现电机的安装,这样的设计使电机方便安装了拆卸,便于携带。

(2)、该用于生产复合磷酸盐矿物质的便携集成式浮选机,安装了夹紧装置,安装电机时,将电机箱放进凹槽内,把固定栓安装好,然后拉动挡板,挡板拉动拉杆,使拉杆一端的挡块紧紧贴合在第一夹片的一侧外壁上,这时与第一夹片相连接的弹簧受拉力伸长使第一夹板向第二夹片的方向位移,第一夹板和第二夹片的弧形槽就能夹住固定栓的一端,弧形槽上的齿牙紧紧咬住固定栓,提高夹紧装置的性能,再利用螺栓将挡板与第二夹片的外表面贴合,防止挡板晃动,夹紧效果好,设计简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明第一夹片的结构示意图。

图中:电机箱1、电机2、浮选机顶盖3、滑块4、固定栓5、限位块6、夹紧装置7、滑槽8、弹簧9、第一夹片10、挡块11、拉杆12、销轴13、挡板14、第二夹片15、螺栓16、弧形槽17、齿牙18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种用于生产复合磷酸盐矿物质的便携集成式浮选机,包括电机箱1、电机2和浮选机顶盖3,电机箱1的内部底面上固定连接有电机2,电机箱1和浮选机顶盖3活动连接,电机箱1的下端面固定连接滑块4的一端,浮选机顶盖3的上表面开设有与滑块4相适配的凹槽,电机箱1通过滑块4与浮选机顶盖3活动连接,浮选机顶盖3的一侧固定连接有限位块6,限位块6的中部插接固定栓5的一端,固定栓5的另一端依次水平贯穿滑块4、浮选机顶盖3的凸起和夹紧装置7,电机2通过滑块4与浮选机顶盖3活动连接,需要携带浮选机时,打开夹紧装置7,抽出固定栓5,就可把电机2从浮选机上拆下来,减小了浮选机的体积,减轻了浮选机的重量,提高了携带的方便度,使用时把电机箱1放进浮选机顶盖3的凹槽内,将固定栓5插进去,固定好夹紧装置7,就可实现电机的安装,这样的设计使电机方便安装了拆卸,便于携带;

夹紧装置7包括滑槽8,滑槽8位于浮选机顶盖3的一侧,滑槽8的一侧内壁固定连接弹簧9的一端,弹簧9的另一端固定连接第一夹片10的底部,第一夹片10的一侧上贯穿有拉杆12的一端并与挡块11固定连接,拉杆12的另一端贯穿第二夹片15的底部并固定连接销轴13,第二夹片15的底端固定连接浮选机顶盖3的上表面,销轴13活动连接挡板14的一端,第二夹片15的顶部一侧活动连接有螺栓16,挡板14的另一端通过螺栓16与第二夹片15活动连接,安装电机2时,将电机箱1放进凹槽内,把固定栓5安装好,然后拉动挡板14,挡板14拉动拉杆12,使拉杆12一端的挡块11紧紧贴合在第一夹片10的一侧外壁上,这时与第一夹片10相连接的弹簧9受拉力伸长使第一夹板10向第二夹片15的方向位移,第一夹板15和第二夹片10的弧形槽17就能夹住固定栓5的一端,弧形槽17上的齿牙18紧紧咬住固定栓,提高夹紧装置7的性能,再利用螺栓16将挡板14与第二夹片15的外表面贴合,防止挡板晃动,夹紧效果好,设计简单,使用方便。

作为本发明的一种优选技术方案:滑块4、限位块6和浮选机顶盖3的凸起上均开设有栓孔,且栓孔的大小等大,高度齐平,使固定栓5牢固平稳地固定电机箱1。

作为本发明的一种优选技术方案:第一夹片10的一侧开设有弧形槽17,弧形槽17的内表面固定连接有齿牙18,弧形槽17上的齿牙18紧紧咬住固定栓,提高夹紧装置7的性能。

作为本发明的一种优选技术方案:第二夹片15的结构与第一夹片10的结构相同,且顶端高度齐平,第一夹板10向第二夹片15的方向位移时,第一夹板15和第二夹片10的弧形槽17能夹住固定栓5的一端。

作为本发明的一种优选技术方案:挡板14的一端开设有限位孔,且限位孔的大小与螺栓16相适配,螺栓16将挡板14与第二夹片15的外表面贴合,防止挡板晃动,夹紧效果好。

作为本发明的一种优选技术方案:电机箱1为铝合金箱体,且箱壁的厚度为1-2cm,铝合金的导热性能好,散热快,可以保护电机2。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该用于生产复合磷酸盐矿物质的便携集成式浮选机,需要移动时,使用者打开夹紧装置7,抽出固定栓5,就可把电机2从浮选机上拆下来,减小了浮选机的体积,减轻了浮选机的重量,提高了携带的方便度,安装电机2时,将电机箱1放进凹槽内,把固定栓5安装好,然后拉动挡板14,挡板14拉动拉杆12,使拉杆12一端的挡块11紧紧贴合在第一夹片10的一侧外壁上,这时与第一夹片10相连接的弹簧9受拉力伸长使第一夹板10向第二夹片15的方向位移,第一夹板15和第二夹片10的弧形槽17就能夹住固定栓5的一端,弧形槽17上的齿牙18紧紧咬住固定栓,提高夹紧装置7的性能,再利用螺栓16将挡板14与第二夹片15的外表面贴合,防止挡板晃动,夹紧效果好,设计简单,使用方便。

需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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