筛下双活塞开闭式跳汰机的制作方法

本发明涉及原煤洗选技术领域，特别是一种筛下双活塞开闭式跳汰机。

背景技术：

跳汰机是一种用于原煤洗选的设备，传统的跳汰机是通过对空气进行推动和压缩来对水进行推动的，效率较低，压缩效果不强，成本较高，效率较低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种筛下双活塞开闭式跳汰机，该跳汰机通过实体的活塞板直接对水进行推顶，效果好，而且采用双活塞板，利于水流从双活塞板处流过，降低压缩和提升力，能够迅速抬升或落下加快水的循环和波动，节约能源，效率较高。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案是提供一种筛下双活塞开闭式跳汰机，包括装有水的箱体、设于箱体内的跳汰室，所述跳汰室的顶部设有倾斜设置的带有通孔的筛板，所述箱体设有溢流口，所述筛板的最高端低于溢流口，所述筛板最低端一侧的跳汰室外壁与箱体内壁之间为竖直设置的排料道，所述溢流口靠近筛板最低端的一侧设置，所述跳汰室内设有将跳汰室内的水自下而上间歇式往复推顶使其朝向所述通孔涌动的推顶机构，所述推顶机构包括下端连通跳汰室的空气压缩室、设于空气压缩室内可沿竖直方向移动的双活塞板，所述双活塞板上设有随着双活塞板压水而闭合、回拉提升而开启的过水通道。

优选的，所述双活塞板包括可在竖直方向升降的连接座、连接在连接座外壁上的第一板、设于连接座下部的第二板，所述第一板固定连接有滑柱，所述滑柱与第二板滑动连接，所述过水通道为连接座的内孔，所述第二板通过沿着第二板长度方向滑动来密封所述过水通道。

优选的，所述空气压缩室内还设有回水管，所述回水管连通大气，所述回水管位于空气压缩室内的部分设有开孔。

优选的，所述空气压缩室包括三角形段和矩形段，所述双活塞板沿着所述矩形段的高度方向上下移动。

优选的，所述双活塞板借助于高压气缸移动，所述高压气缸位于箱体的顶部，所述高压气缸连接有活塞杆，所述活塞杆连接双活塞板。

优选的，所述跳汰室的底部设有弧形的导流板。

优选的，所述跳汰室还设有进水管。

优选的，所述溢流口的高度可调。

本装置结构简单，能够有效地对原煤进行洗选，选出纯度较高的原煤，并从溢流口流出，采用双活塞板结构进行压水和回水，并且设有过水通道，能够加大水的流动性，有利于波动，而且在进行提升的时候空气压缩室内的水能够沿着过水通道穿过双活塞板，减轻了提升力，有利于双活塞板的迅速提升，加大了效率，节约了成本。

附图说明

图1本发明所提供实施例的结构示意图；

图2为图1沿a-a向的剖视图；

图3为图1中a处的放大图。

1、箱体，2、跳汰室，3、筛板，4、溢流口，5、排料道，6、空气压缩室，7、滑柱，8、第一板，9、第二板，10、连接座，11、过水通道，14、高压气缸，15、活塞杆，17、导流板，18、进水管

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种筛下双活塞开闭式跳汰机，包括装有水的箱体1、设于箱体1内的跳汰室2，所述跳汰室2的顶部设有倾斜设置的带有通孔的筛板3，所述箱体1设有溢流口4，所述筛板3的最高端低于溢流口4，所述筛板3最低端一侧的跳汰室2外壁与箱体1内壁之间为竖直设置的排料道5，所述溢流口4靠近筛板3最低端的一侧设置，所述跳汰室2内设有将跳汰室2内的水自下而上间歇式往复推顶使其朝向所述通孔涌动的推顶机构，所述推顶机构包括下端连通跳汰室2的空气压缩室6、设于空气压缩室6内可沿竖直方向移动的双活塞板，所述双活塞板上设有随着双活塞板压水而闭合、回拉收水而开启的过水通道11。

本实施例的有益效果在于，本跳汰机是用于洗选原煤的，一般的原煤在开采出来之后，会夹杂一些其他的杂质，比如石头等，精煤是指煤的纯度较高的原煤，由于其杂质较少，所以相对密度也较小，所以可以用跳汰机进行洗选，在进行洗选的时候将原煤放在筛板3上，使位于空气压缩室6内的双活塞板上下移动，这样水就会朝着筛板3的方向不断的涌动，这样水并不断的波动状态，密度较小的精煤会相对来说位于箱体1的较高的位置，而密度较大的原煤，也就是杂质较多的原煤甚至是纯石块，就会位于较低的位置，甚至是位于筛板3上，由于水是不断涌动的，所以密度大小不同的原煤会布置在不同的高度，并且沿着水流的方向也就是筛板3倾斜设置的方向运动，这样精煤就会从溢流口4流出，杂质较多的煤灰从下侧的排料道5流走，完成了洗选工作，而且本跳汰机采用双活塞板设计，进行压水的时候，第一板8和第二板9贴合密封，将水顺利下压，当提升的时候也就是回水的时候，第二板沿着滑柱7滑动，使过水通道11打开，这样有利于水的回流，加强了水的流通性和波动行，能够实现迅速的提升和落下，加快了效率，节约了能源。

优选的，如图3所示本实施例进一步提供了，所述双活塞板包括可在竖直方向升降的连接座10、连接在连接座10外壁上的第一板8、设于连接座10下部的第二板9，所述第一板8固定连接有滑柱7，所述滑柱7与第二板9滑动连接，所述过水通道11为连接座10的内孔，所述第二板9通过沿着滑柱7长度方向滑动来密封所述过水通道11。

本实施方式的有益效果在于，该实施方式提供了双活塞板的优选设计，第一板8和第二板9组成双活塞板，压下水的时候两者相互贴合，过水通道11封堵，将其关闭，这样可以顺利的以最大压力进行压水，而进行提升的时候，第一板8和第二板9分离，第二板9不再覆盖过水通道11，这样空气压缩室6内的水就能够穿过过水通道11进入到跳汰室2内，，这样能够进一步加强水流的流动，加大水流的波动力度，由于水流的通过也能够使双活塞板受到的水的阻力减小，得到迅速的提升。

优选的，本实施例还提供了所述空气压缩室6内还设有回水管，所述回水管连通大气，所述回水管位于空气压缩室6内的部分设有开孔。

本实施方式的有益效果在于，开设回水管的目的是为了保持空气压缩室6内的压力平衡，避免产生真空而阻碍双活塞板7的运动。

优选的，如图1所示，本实施例还提供了，所述空气压缩室6包括三角形段和矩形段，所述双活塞板沿着所述矩形段的高度方向上下移动。

本实施方式的有益效果在于，圆柱段为竖直向设置，有利于双活塞板沿着竖直方向进行移动，而三角形段的设置大大减少了整个空气压缩室6所占用的空间，加大了跳汰室2内可容纳水的量。

优选的，如图1和图2所示，本实施例还提供了，所述双活塞板借助于高压气缸14移动，所述高压气缸14位于箱体1的顶部，所述高压气缸14连接有活塞杆15。

本实施方式具体提供了驱动双活塞板运动的机构，即通过高压气缸14进行反复的推顶，而不是采用电机等其他形式，能够大大的节约能源且相对电机等其他机构来说大大简化了传动结构的复杂性，成本大大节约。

优选的，如图1所示，本实施例还进一步提供了，在所述跳汰室2的底部设有弧形的导流板17。其效果在于，导流板17的设置能够大大的加强水流的转向回流性，可在压力作用下能够以足够的动能对筛板3上的原煤进行冲击，使原煤在水中上下浮动，更有利于分散。

优选的，如图1和图2所示，本实施例还具体提供了，所述跳汰室2还设有进水管18。所述溢流口4的高度可调。

其效果在于，进水管18有效地补充了从溢流口4流出的水分，使箱体1内的水分充足，溢流口4的高度决定了对处于哪个高度位置的原煤进行洗选，溢流口4的位置越高，所洗选的原煤纯度越高。

本发明的有益效果在于：本装置结构简单，能够有效地对原煤进行洗选，选出纯度较高的原煤，并从溢流口流出，采用双活塞板结构进行压水和回水，并且设有过水通道，能够加大水的流动性，有利于波动，而且在进行提升的时候空气压缩室内的水能够沿着过水通道穿过双活塞板，减轻了提升力，有利于双活塞板的迅速提升，加大了效率，节约了成本。