一种静电高炉煤气除尘系统的制作方法

本发明涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种静电高炉煤气除尘系统。

背景技术：

近年来，由于节能降耗的需求，因高炉煤气全干式袋式除尘器显著的节能效果得到了广泛普及，经检索，授权公告号为cn207755926u所公开的一种静电高炉煤气除尘器包括：除尘器壳体，具有内腔；绝缘板组件，设置在内腔内并将内腔沿竖直方向分隔为除尘室和集灰室，除尘器壳体的顶部设置有净煤气出入口，净煤气出入口与除尘室连通；进口管路，入口端位于除尘器壳体的顶部外，进口管路的出口端穿过除尘室并位于集灰室内；陶瓷滤管，设置在除尘室内，陶瓷滤管为上端封闭下端开口的管状结构，陶瓷滤管固定在绝缘板组件上，且陶瓷滤管的下端穿过绝缘板组件并与集灰室连通，陶瓷滤管的外表面上设置有阳极线；阴极针，设置在陶瓷滤管内，能够提高除尘效率并防止陶瓷滤管、阳极线和阴极针损毁，但是其不便于进行移动，因此需要设置行走轮，但是设置行走轮后稳定性较差，而且除尘器在长时间使用表面也会沾染粉尘，不便于进行清理，因此我们提出了一种静电高炉煤气除尘系统用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种静电高炉煤气除尘系统。

本发明提出的一种静电高炉煤气除尘系统，包括两个移动座，两个移动座的顶部焊接有同一个连接板，连接板的顶部中央位置焊接有除尘器本体，移动座上开设有第一转动孔，两个第一转动孔内转动安装有同一个第一转轴，第一转轴的外侧固定套设有第一齿轮，两个移动座中的一个移动座靠近另一个移动座的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，连接板的底部滑动安装有两个移动板，移动板上开设有螺纹孔，第一转轴的外侧开设有两个外螺纹，第一转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，两个移动座之间接触有同一个牵引板，移动板的底部铰接有斜杆的一端，两个斜杆的另一端均铰接于牵引板的顶部，牵引板的底部固定安装有多个橡胶防滑板，连接板的顶部两侧均开设有第二转动孔，第二转动孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的顶端焊接有凸轮，第一转轴的两端均焊接有第一锥齿轮，第二转轴的底端焊接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，连接板的顶部开设有两个滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，凸轮与相对应的滑动板相接触，两个滑动板相互靠近的一端均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个滑动槽相互靠近的一侧内壁上，两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有多个橡胶敲击柱。

优选地，所述移动座的底部滚动安装有两个行走轮，四个行走轮两两对称设置。

优选地，所述牵引板的两侧均焊接有限位板，两个移动座相互靠近的一侧均开设有限位槽，限位板滑动安装于限位槽内。

优选地，所述第一转轴位于第一转动孔内部的外侧安装有第一滑块，第一转动孔的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接。

优选地，所述第二转轴位于第二转动孔内部的外侧安装有第二滑块，第二转动孔的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接。

优选地，所述旋转电机远离旋转轴的一侧焊接有安装板，且旋转电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选地，所述橡胶防滑板的数量为五到七个，且五到七个橡胶防滑板等间距间隔设置。

优选地，两个外螺纹的螺纹旋向相反，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。

优选地，两个斜杆对称设置，且两个斜杆倾斜设置。

优选地，位于同一个滑动板上的橡胶敲击柱的数量为七到九个，且位于同一个滑动板上的七到九个橡胶敲击柱位于同一竖直轴线上。

本发明的有益效果：

（1）、通过移动座、连接板、除尘器本体、第一转动孔、第一转轴、第一齿轮、旋转电机、旋转轴、第二齿轮、移动板、螺纹孔、牵引板、斜杆和橡胶防滑板相配合，行走轮的设置便于除尘器本体的移动，当需要使用除尘器本体时，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动，旋转轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第一转轴进行转动，第一转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，带动两个移动板向相互靠近的方向进行移动，移动板带动斜杆进行转动，斜杆带动牵引板进行移动，牵引板带动橡胶防滑板进行移动，使得橡胶防滑板的底部与地面相接触，增强除尘器本体在工作时的稳定性；

（2）、通过第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、凸轮、滑动槽、滑动板、弹簧和橡胶敲击柱相配合，第一转轴带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第二转轴进行转动，第二转轴带动凸轮进行转动，凸轮带动滑动板进行移动，滑动板挤压弹簧，从而使得滑动板在横向来回移动，滑动板带动橡胶敲击柱进行移动，橡胶敲击柱反复的敲击除尘器本体，可以很好的清除除尘器本体表面的灰尘。

本发明结构简单，使用方便,在除尘器本体需要工作时能够增强其稳定性，并且能够很好的清除除尘器本体表面的灰尘,满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种静电高炉煤气除尘系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种静电高炉煤气除尘系统的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种静电高炉煤气除尘系统的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种静电高炉煤气除尘系统的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种静电高炉煤气除尘系统的第二转轴的立体结构示意图。

图中：1移动座、2连接板、3除尘器本体、4第一转动孔、5第一转轴、6第一齿轮、7安装槽、8旋转电机、9旋转轴、10第二齿轮、11移动板、12螺纹孔、13牵引板、14斜杆、15橡胶防滑板、16第二转动孔、17第二转轴、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20凸轮、21滑动槽、22滑动板、23弹簧、24橡胶敲击柱、25限位槽、26限位板、27第一滑块、28第一环形滑轨、29第二滑块、30第二环形滑轨。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例提出了一种静电高炉煤气除尘系统，包括两个移动座1，两个移动座1的顶部焊接有同一个连接板2，连接板2的顶部中央位置焊接有除尘器本体3，移动座1上开设有第一转动孔4，两个第一转动孔4内转动安装有同一个第一转轴5，第一转轴5的外侧固定套设有第一齿轮6，两个移动座1中的一个移动座1靠近另一个移动座1的一侧开设有安装槽7，安装槽7内安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上焊接有旋转轴9，旋转轴9的外侧固定套设有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮6相啮合，连接板2的底部滑动安装有两个移动板11，移动板11上开设有螺纹孔12，第一转轴5的外侧开设有两个外螺纹，第一转轴5上的外螺纹与螺纹孔12螺纹连接，两个移动座1之间接触有同一个牵引板13，移动板11的底部铰接有斜杆14的一端，两个斜杆14的另一端均铰接于牵引板13的顶部，牵引板13的底部固定安装有多个橡胶防滑板15，连接板2的顶部两侧均开设有第二转动孔16，第二转动孔16内转动安装有第二转轴17，第二转轴17的顶端焊接有凸轮20，第一转轴5的两端均焊接有第一锥齿轮18，第二转轴17的底端焊接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮18相啮合，连接板2的顶部开设有两个滑动槽21，滑动槽21内滑动安装有滑动板22，凸轮20与相对应的滑动板22相接触，两个滑动板22相互靠近的一端均焊接有弹簧23，两个弹簧23相互靠近的一端分别焊接于两个滑动槽21相互靠近的一侧内壁上，两个滑动板22相互靠近的一侧均固定安装有多个橡胶敲击柱24，通过移动座1、连接板2、除尘器本体3、第一转动孔4、第一转轴5、第一齿轮6、旋转电机8、旋转轴9、第二齿轮10、移动板11、螺纹孔12、牵引板13、斜杆14和橡胶防滑板15相配合，行走轮的设置便于除尘器本体3的移动，当需要使用除尘器本体3时，启动旋转电机8，旋转电机8的输出轴带动旋转轴9进行转动，旋转轴9带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动第一齿轮6进行转动，第一齿轮6带动第一转轴5进行转动，第一转轴5上的外螺纹与螺纹孔12螺纹连接，带动两个移动板11向相互靠近的方向进行移动，移动板11带动斜杆14进行转动，斜杆14带动牵引板13进行移动，牵引板13带动橡胶防滑板15进行移动，使得橡胶防滑板15的底部与地面相接触，增强除尘器本体3在工作时的稳定性；通过第二转轴17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、凸轮20、滑动槽21、滑动板22、弹簧23和橡胶敲击柱24相配合，第一转轴5带动第一锥齿轮18进行转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19进行转动，第二锥齿轮19带动第二转轴17进行转动，第二转轴17带动凸轮20进行转动，凸轮20带动滑动板22进行移动，滑动板22挤压弹簧23，从而使得滑动板22在横向来回移动，滑动板22带动橡胶敲击柱24进行移动，橡胶敲击柱24反复的敲击除尘器本体3，可以很好的清除除尘器本体3表面的灰尘，本发明结构简单，使用方便,在除尘器本体3需要工作时能够增强其稳定性，并且能够很好的清除除尘器本体3表面的灰尘,满足用户的使用需求。

本实施例中，移动座1的底部滚动安装有两个行走轮，四个行走轮两两对称设置，牵引板13的两侧均焊接有限位板26，两个移动座1相互靠近的一侧均开设有限位槽25，限位板26滑动安装于限位槽25内，第一转轴5位于第一转动孔4内部的外侧安装有第一滑块，第一转动孔4的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接，第二转轴17位于第二转动孔16内部的外侧安装有第二滑块，第二转动孔16的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接，旋转电机8远离旋转轴9的一侧焊接有安装板，且旋转电机8通过安装板螺纹固定于安装槽7远离安装槽7开口的一侧内壁上，橡胶防滑板15的数量为五到七个，且五到七个橡胶防滑板15等间距间隔设置，两个外螺纹的螺纹旋向相反，两个螺纹孔12内的螺纹旋向相反，两个斜杆14对称设置，且两个斜杆14倾斜设置，位于同一个滑动板22上的橡胶敲击柱24的数量为七到九个，且位于同一个滑动板22上的七到九个橡胶敲击柱24位于同一竖直轴线上，通过移动座1、连接板2、除尘器本体3、第一转动孔4、第一转轴5、第一齿轮6、旋转电机8、旋转轴9、第二齿轮10、移动板11、螺纹孔12、牵引板13、斜杆14和橡胶防滑板15相配合，行走轮的设置便于除尘器本体3的移动，当需要使用除尘器本体3时，启动旋转电机8，旋转电机8的输出轴带动旋转轴9进行转动，旋转轴9带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动第一齿轮6进行转动，第一齿轮6带动第一转轴5进行转动，第一转轴5上的外螺纹与螺纹孔12螺纹连接，带动两个移动板11向相互靠近的方向进行移动，移动板11带动斜杆14进行转动，斜杆14带动牵引板13进行移动，牵引板13带动橡胶防滑板15进行移动，使得橡胶防滑板15的底部与地面相接触，增强除尘器本体3在工作时的稳定性；通过第二转轴17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、凸轮20、滑动槽21、滑动板22、弹簧23和橡胶敲击柱24相配合，第一转轴5带动第一锥齿轮18进行转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19进行转动，第二锥齿轮19带动第二转轴17进行转动，第二转轴17带动凸轮20进行转动，凸轮20带动滑动板22进行移动，滑动板22挤压弹簧23，从而使得滑动板22在横向来回移动，滑动板22带动橡胶敲击柱24进行移动，橡胶敲击柱24反复的敲击除尘器本体3，可以很好的清除除尘器本体3表面的灰尘，本发明结构简单，使用方便,在除尘器本体3需要工作时能够增强其稳定性，并且能够很好的清除除尘器本体3表面的灰尘,满足用户的使用需求。

本实施例中，使用中，行走轮的设置便于除尘器本体3的移动，当需要使用除尘器本体3时，启动旋转电机8，旋转电机8的输出轴带动旋转轴9进行转动，旋转轴9带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动第一齿轮6进行转动，第一齿轮6带动第一转轴5进行转动，第一转轴5上的外螺纹与螺纹孔12螺纹连接，带动两个移动板11向相互靠近的方向进行移动，使得移动板11在连接板2的底部进行滑动，移动板11带动斜杆14进行转动，斜杆14带动牵引板13进行移动，牵引板13带动限位板26进行移动，使得限位板26在限位槽25的内壁上进行滑动，牵引板13带动橡胶防滑板15进行移动，使得橡胶防滑板15的底部与地面相接触，增强除尘器本体3在工作时的稳定性，第一转轴5带动第一锥齿轮18进行转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19进行转动，第二锥齿轮19带动第二转轴17进行转动，第二转轴17带动凸轮20进行转动，凸轮20带动滑动板22进行移动，滑动板22挤压弹簧23，从而使得滑动板22在横向来回移动，滑动板22带动橡胶敲击柱24进行移动，橡胶敲击柱24反复的敲击除尘器本体3，可以很好的清除除尘器本体3表面的灰尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。