一种铌钛铀矿浮选的组合捕收剂及方法与流程

本发明属于选矿
技术领域：
，具体种涉及一种铌钛铀矿浮选的组合捕收剂及方法。
背景技术：
：铌钛铀矿是我国的一种重要的铀矿资源，主要分布于陕西省华阴市华阳川地区。该类型铀矿资源储量巨大，但铀品位低，仅有0.016％左右，并且铌钛铀矿属于难浸出铀矿物，因此直接水冶无经济价值。目前铌钛铀矿的选矿研究较少，查阅国内外相关文献和专利发现，一般是先通过重选将铌钛铀矿初步富集，但重选精矿中铀的品位仍然较低，需要通过浮选进一步分离富集。目前铀的浮选技术主要有两种，一种方法是反浮选法，通过将碳酸盐矿物和硫化物浮选出来，槽内产品为铌钛铀矿产品，此种方法得到的铌钛铀矿精矿中铀的品位仍然较低，只有0.18％左右；另一种方法是直接浮选，选用羟肟酸类捕收剂对铌钛铀矿直接浮选，可以得到铀品位大于0.5％的铌钛铀矿，但是此种方法铌钛铀矿回收率较低、浮选时要加温、捕收剂苯甲羟肟酸用量较大，浮选成本较高。技术实现要素：本发明的目的在于：针对目前铌钛铀矿浮选技术存在的问题，发明了一种适用于铌钛铀矿的组合捕收剂，实现了铌钛铀矿的高效、经济浮选。捕收剂甲苄胂酸和黄药组合使用，对铌钛铀矿的选择性好，捕收能力强，药剂用量少，能够得到高回收率、高品位的铌钛铀矿，可以大幅度减少后续铀水冶矿石处理量，减少试剂消耗，达到节约生产成本的目的。本发明的技术方案如下：一种铌钛铀矿浮选的组合捕收剂，成分为甲苄胂酸和丁基黄药，其中，甲苄胂酸质量分数占60～90％，丁基黄药质量分数占10～40％。所述的甲苄胂酸和丁基黄药的纯度均为分析纯。一种铌钛铀矿浮选的方法，使用权利要求1所述的组合捕收剂，包括以下步骤：(1)捕收剂溶液配制；将权利要求1所述的组合捕收剂，加入到40～85℃的热水中，配制浓度为0.5～15％的捕收剂溶液；(2)磨矿；将铌钛铀矿的矿石粒度磨至-0.074mm占40～90％，得到矿浆；(3)调浆；将磨好的矿浆放入浮选机，调整矿浆浓度为10％～50％，加入硫酸调整矿浆ph值；(4)浮选铌钛铀矿；在步骤(3)得到的矿浆中，加入配制好的捕收剂溶液，充分搅拌，使捕收剂选择性作用于铌钛铀矿的矿物表面使其疏水；加入起泡剂，充分搅拌；在捕收剂溶液和起泡剂与矿物充分作用后，充气对铌钛铀矿进行浮选，得到的泡沫产品为铌钛铀矿粗精矿，向浮选槽内产品中再添加捕收剂50～300g/t，扫选一次；(5)将步骤(4)中得到的铌钛铀矿粗精矿再进行多次精选，直至达到理想的浮选指标。进一步的，步骤(3)中，将矿浆ph值调至3.5～6。进一步的，步骤(4)中，所述的捕收剂用量为150～1500g/t。进一步的，步骤(4)中，加入捕收剂溶液后的搅拌时间为1～10min。进一步的，步骤(4)中，所述的起泡剂为2号油。进一步的，步骤(4)中，所述的起泡剂用量为25～100g/t。进一步的，步骤(4)中，加入起泡剂后的搅拌时间为1～10min。本发明的显著效果在于：采用甲苄胂酸和丁基黄药组成的组合捕收剂能够实现铌钛铀矿的有效浮选，发明的该组合捕收剂具有选择性好，捕收能力强，对浮选温度要求低，用量少等特点。重选精矿通过一次粗选一次扫选二次精选闭路工艺流程，浮选精矿中的铀品位可以达到1％以上，回收率92％以上。精矿产率只有浮选原矿的6％左右，大幅度降低了后续水冶的矿石处理量和试剂消耗，能够有效降低生产成本。附图说明图1为本发明所述一种铌钛铀矿浮选的方法流程图示意。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明所述的一种铌钛铀矿浮选的组合捕收剂及方法作进一步详细说明。一种铌钛铀矿浮选的组合捕收剂，成分为甲苄胂酸和丁基黄药，其中，甲苄胂酸质量分数占60～90％，丁基黄药质量分数占10～40％。所述的甲苄胂酸和丁基黄药的纯度均为分析纯。一种铌钛铀矿浮选的方法，使用权利要求1所述的组合捕收剂，包括以下步骤：(1)捕收剂溶液配制；将权利要求1所述的组合捕收剂，加入到40～85℃的热水中，配制浓度为0.5～15％的捕收剂溶液；(2)磨矿；将铌钛铀矿的矿石粒度磨至-0.074mm占40～90％，得到矿浆；(3)调浆；将磨好的矿浆放入浮选机，调整矿浆浓度为10％～50％，加入硫酸调整矿浆ph值；(4)浮选铌钛铀矿；在步骤(3)得到的矿浆中，加入配制好的捕收剂溶液，充分搅拌，使捕收剂选择性作用于铌钛铀矿的矿物表面使其疏水；加入起泡剂，充分搅拌；在捕收剂溶液和起泡剂与矿物充分作用后，充气对铌钛铀矿进行浮选，得到的泡沫产品为铌钛铀矿粗精矿，向浮选槽内产品产品中再添加捕收剂50～300g/t，扫选一次；(5)将步骤(4)中得到的铌钛铀矿粗精矿再进行多次精选，直至达到理想的浮选指标。进一步的，步骤(3)中，将矿浆ph值调至3.5～6。进一步的，步骤(4)中，所述的捕收剂用量为150～1500g/t。进一步的，步骤(4)中，加入捕收剂溶液后的搅拌时间为1～10min。进一步的，步骤(4)中，所述的起泡剂为2号油。进一步的，步骤(4)中，所述的起泡剂用量为25～100g/t。进一步的，步骤(4)中，加入起泡剂后的搅拌时间为1～10min。具体实施例实施例1某重选精矿中主要含铀矿物为铌钛铀矿，脉石矿物主要有微斜长石、方解石、石英、霓辉石、钠长石、黑云母等，铀的品位为0.073％。(1)按照甲苄胂酸质量分数占80％，丁基黄药质量分数占20％的比例配制组合捕收剂。(2)将组合捕收剂用温度为50℃的热水配制成质量分数为1％的水溶液。(3)将重选精矿细度磨至-0.074mm占60％，将矿浆浓度调至25％放入浮选槽，用浓硫酸将矿浆ph值调至5。(4)采用一次粗选工艺流程考察铌钛铀矿的浮选效果，改变组合捕收剂的用量，分别为400g/t、500g/t、600g/t，搅拌5min，每次加入的起泡剂2号油用量都为50g/t，搅拌3min，对铌钛铀矿进行浮选。不同用量捕收剂条件下铀的浮选结果见表1。表1不同捕收剂用量的铌钛铀矿试验结果实施例2某重选精矿中主要含铀矿物为铌钛铀矿，脉石矿物主要有微斜长石、方解石、石英、霓辉石、钠长石、黑云母等，铀的品位为0.073％。(1)按照甲苄胂酸质量分数占75％，丁基黄药质量分数占25％的比例配制组合捕收剂。(2)将组合捕收剂用温度为50℃的热水配制成质量分数为2％的水溶液。(3)将重选精矿细度磨至-0.074mm占65％，将矿浆浓度调至30％放入浮选槽，用浓硫酸将矿浆ph值调至5.5。(4)采用一次粗选两次精选开路工艺流程浮选铌钛铀矿。粗选时组合捕收剂用量600g/t，搅拌5min，起泡剂2号油用量为40g/t，得到粗选精矿和粗选尾矿，对得到的粗选精矿再精选两次。试验结果见表2。表2开路铌钛铀矿浮选实验结果产品产率/％铀品位/％回收率/％精矿5.981.130092.58中矿18.250.00870.98中矿25.540.01100.83尾矿80.230.00515.61原矿100.000.0730100.00实施例3某重选精矿中主要含铀矿物为铌钛铀矿，脉石矿物主要有微斜长石、方解石、石英、霓辉石、钠长石、黑云母等，铀的品位为0.073％。(1)按照甲苄胂酸质量分数占85％，丁基黄药质量分数占15％的比例配制组合捕收剂。(2)将组合捕收剂用温度为60℃的热水配制成质量分数为1％的水溶液。(3)将重选精矿细度磨至-0.074mm占65％，将矿浆浓度调至30％放入浮选槽，用浓硫酸将矿浆ph值调至5.5。(4)采用一次粗选一次扫选两次精选闭路工艺流程浮选铌钛铀矿。粗选时组合捕收剂用量500g/t，搅拌5min，起泡剂2号油用量为50g/t，扫选加入组合捕收剂100g/t，扫选精矿返回粗选，粗选精矿产品精选两次。闭路浮选试验工艺流程图见图1，试验结果见表3。表3闭路铌钛铀矿浮选试验结果产品产率/％铀品位/％回收率/％精矿6.481.050093.21尾矿93.520.00536.79原矿100.000.0730100.00当前第1页12