离心机的刮料装置的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及离心机的刮料装置。

背景技术：

离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液 ( 或乳浊液 ) 加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。

根据固相卸料方式不同，离心机可分为重力卸料、人工上卸料、人工下卸料、离心卸料、刮刀卸料、真空吸料和螺旋卸料等机型。而刮刀卸料式离心机主要由高转速的转鼓、传动装置以及刮刀卸料装置等部件组成，工作原理为 ：当需要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转鼓内壁，并由滤网截留在转鼓内，液相通过滤网滤出，截留在转鼓内壁的固相由刮刀刮出并排出转鼓。当采用刮刀刮料时，对于有些比重较轻的物料，当刮刀旋进低速旋转的物料内时，拦液板下面的物料在被刀片刮起时会飞溅，在转鼓旋转的情况下，会飞到拦液板的上面，并随液体排出转鼓，造成物料的流失。

在刮料过程中，有些物料会粘在刮刀和转鼓内壁，这些物料会影响到下次离心机的正常运行，刮料完成后不方便对转鼓内进行清理及其消毒。为此，本申请人研发了一种消毒刮料一体式离心机，本申请适用于该消毒刮料一体式离心机的刮料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的离心机的刮料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

离心机的刮料装置，其特征在于：包括立板，立板一侧平行设有固定板和滑动板，固定板和滑动板之间设有弹簧，固定板和滑动板均与立板垂直设置，固定板与立板固定连接，滑动板能够在沿立板上下滑动，在固定板的中心处均设有刀杆孔，在刀杆孔内滑动连接刮刀杆，刮刀杆从弹簧内穿过，刮刀杆上端与滑动板固定连接，在刮刀杆下端固定连接刀架，刀架上设有刮刀；

在滑动板上方设有用于驱动刮刀杆上下滑动的升降装置，在立板另一侧还设有用于驱动刮刀杆横向移动的推动装置。

优选地，所述刮刀包括粗刮刀与精刮刀，精刮刀设置在粗刮刀上方。

优选地，所述粗刮刀为圆弧形刀口。

优选地，所述精刮刀为直线刀口。

优选地，所述升降装置包括设置在滑动板上方的滑轮，滑轮上侧配合连接凸轮，在凸轮一侧还设有用于驱动凸轮的电机。

优选地，所述推动装置包括气缸，气缸固定连接在垫板上方，气缸的活塞杆与所述立板固定连接。

优选地，所述滑动板与刀架均为空心结构，滑动板下侧设有第一开口，刀架上侧设有第二开口，所述刮刀杆设置在第一开口与第二开口之间，刮刀杆为管状结构，滑动板、刀架与刮刀杆内侧形成气腔，在刮刀杆一侧还设有出气接头，出气接头上连接出气软管一端，出气软管另一端设置在所述刮刀上方，在滑动板一侧还设有进气接头。

优选地，在所述气腔内设有消毒管，消毒管两端分别连接进液接头和出液接头，进液接头设置在滑动板一侧，出液接头设置在刀架一侧。

优选地，所述出液接头上还连接喷头。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述提供的离心机的刮料装置在传统的刮刀基础上进行了改进，刮刀能够在转鼓内进行移动，采用双刮刀进行刮料，刮料均匀效果好。

粗刮刀采用圆弧形刀口，能够有效的将转鼓内表面附着的物料刮削掉落至转鼓底部，精刮刀采用直线形刀口，能够将粘接在转鼓内表面的物料刮削干净，采用粗刮精刮还能够防止物料飞溅，掉落至转鼓外侧。通过气腔吹出的惰性气体，能够将粘接在刮刀上的物料吹落至转鼓底侧。

附图说明

图1是本实用新型所提供的离心机的刮料装置的结构示意图；

图2是滑动板、刀架与刮刀杆的连接示意图；

图3是滑动板与立板的连接示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的离心机的刮料装置，包括立板14，立板14一侧平行设有固定板13和滑动板15，固定板13和滑动板15之间设有弹簧，固定板13设置在滑动板15下方，固定板13和滑动板15均与立板14垂直设置，固定板13与立板14焊接固定，在立板14一侧设有燕尾槽14.1，在滑动板15一侧设有燕尾凸块15.1，滑动板15能够通过燕尾凸块15.1在立板14上的燕尾槽14.1内滑动，在固定板13的中心处均设有刀杆孔，在刀杆孔内滑动连接刮刀杆11，刮刀杆11从弹簧内穿过，刮刀杆11上端焊接连接在滑动板15下侧，在刮刀杆11下端固定连接刀架12，刀架12上设有刮刀。

刮刀包括粗刮刀12.1与精刮刀12.2，粗刮刀12.1为圆弧形刀口，精刮刀12.2为直线刀口，精刮刀12.2设置在粗刮刀12.1上方。

在滑动板15上方设有用于驱动刮刀杆11上下滑动的升降装置，升降装置包括设置在滑动板15上方的滑轮16，滑轮16上侧配合连接凸轮17，在凸轮17一侧还设有用于驱动凸轮17的电机，电机在图中未画出。

在立板14另一侧还设有用于驱动刮刀杆11横向移动的推动装置。所述推动装置包括气缸18，气缸18固定连接在垫板19上方，气缸18的活塞杆与所述立板14固定连接。

所述滑动板15与刀架12均为空心结构，滑动板15下侧设有第一开口，刀架12上侧设有第二开口，所述刮刀杆11设置在第一开口与第二开口之间，刮刀杆11为管状结构，滑动板15、刀架12与刮刀杆11内侧形成气腔26，在刮刀杆11一侧还设有出气接头24，出气接头24上连接出气软管25一端，出气软管25一端设置在精刮刀12.2上方，出气软管25上设有控制阀，控制阀未在附图中画出，在滑动板15一侧还设有进气接头23。在所述气腔26内设有消毒管20，消毒管20两端分别连接进液接头21和出液接头22，进液接头21设置在滑动板15一侧，出液接头22设置在刀架12一侧，出液接头22设置在粗刮刀12.1与精刮刀12.2之间，出液接头22上还连接喷头12.3，喷头12.3优选采用高压喷头。

本实用新型所提供的刮料装置8适用于在离心机上使用，对离心机进行刮料，所述离心机包括壳体1，壳体1内通过转动轴3转动连接转鼓2，转鼓2上侧设有挡液板2.1，转鼓2下侧设有出料口，出料口未在附图中画出，在壳体1上侧还密封连接盖板4，在盖板4上方中心设有进料孔，在进料孔内配合连接进料管5，进料管5下端设有圆盘式分料器6，圆盘式分料器6设置在转鼓2内，圆盘式分料器6采用现有技术，能够使物料进入转鼓后能够均匀洒落在转鼓内。在进料管5上端设有进料漏斗。

在盖板4上方还设有直圆槽7，本实用新型所提供的刮料装置8设置在圆槽7，刮刀杆11从直圆槽7内穿过且能够在直圆槽7内横向滑动，所述垫板19焊接固定在所述盖板4上方，所述电机通过电机安装板安装在所述盖板4上方。

在使用时，物料进在离心力作用下会附着或粘接在转鼓2的内壁上，保持转鼓2转动，通过气缸18推动立板14，从而带动刮刀杆11在直圆槽7内滑动，使刮刀与转鼓2的内壁相接触，通过电机带动凸轮17转动，从而将刮刀杆11缓慢压下，打开控制阀，转鼓2内壁上的物料依次在粗刮刀12.1、精刮刀12.2以及出气软管25的作用下掉落至转鼓底部，最后从转鼓2底部的出料口取出。取出物料后，向消毒管20灌入消毒液，消毒液从喷头12.3喷出消毒液，通过转鼓2旋转，对转鼓2内壁进行消毒与清洗，以备下次使用。