本实用新型涉及技术领域，具体是指。
背景技术：
粮食筛选机是用于粮食分选、分级及粮油加工等行业的重要机械，目前广泛使用的粮食筛选机按工作原理分类，主要有风力式、比重式和窝眼式三类，主要利用物料颗粒尺寸物理特性分选，用于粮食处理中心、种子加工厂、制粉、制米和制油的各道筛理作业，分离大中小杂质，而震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。然而现有的筛选机在使用过程中仍然存在一些不合理的因素，筛选机在设置上只有一个震动筛，因此生产率和筛选效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种生产率和筛选效率较高的杂粮筛选机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种杂粮筛选机，其特征在于：包括机架与进料斗，所述进料斗安装在机架顶部，所述进料斗一端设有入料口，所述入料口下方设有与机架相连的筛箱，所述筛箱上设有震动梁，所述震动梁上设有从入料口伸入进料斗内的刮粮器，所述筛箱内部设有一级筛板，所述筛箱一端设有滚筒，所述滚筒内设固接于机架上的转动轴，所述转动轴上设有转动叶，所述滚筒下方设有与筛箱相连的震动筛，所述震动筛上设有二级筛板，所述震动筛一端设有出料口，所述出料口上方设有安装在机架上的电机，所述筛箱下方设有回收槽，所述筛箱与回收槽之间通过连接器相连，所述连接器上设有固接在机架上的震动轴，所述回收槽两侧连接设有传动件，所述电机与转动轴之间通过连接板相连，所述连接板为一个丁字形结构，所述连接板底部设有震动器，所述震动器通过传动轴与传动件相连，所述传动轴与传动件之间为铰接方式连接。
优选的，所述出料口下方设有固接在机架上的固定圈。
优选的，所述机架底部设有轮子。
优选的，所述一级筛板上的筛孔大于二级筛板上的筛孔。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：多级筛选，每一级的筛选缝隙大小不同，可有效地去除杂质，效率高，筛选速度快，精度高，通过传动结构形成共震，出料口下方的固定圈可将口袋挂在上面方便收集筛选过的杂粮，刮粮器可以防止杂粮积压在入料口。
附图说明
图1是本实用新型的一种杂粮筛选机正面结构示意图。
图2是本实用新型的一种杂粮筛选机侧面结构示意图。
图3是本实用新型的一种杂粮筛选机的筛箱结构示意图。
图4是本实用新型的一种杂粮筛选机的震动筛结构示意图。
如图所示：1、机架，2、进料斗，3、入料口，4、筛箱，5、震动梁，6、刮粮器，7、一级筛板，8、滚筒，9、转动轴，10、转动叶，11、震动筛，12、二级筛板，13、出料口，14、电机，15、回收槽，16、连接器，17、震动轴，18、传动件，19、连接板，20、震动器，21、传动轴，22、固定圈，23、轮子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种杂粮筛选机，其特征在于：包括机架1与进料斗2，所述进料斗2安装在机架1顶部，所述进料斗2一端设有入料口3，所述入料口3下方设有与机架1相连的筛箱4，所述筛箱4上设有震动梁5，所述震动梁5上设有从入料口3伸入进料斗2内的刮粮器6，所述筛箱4内部设有一级筛板7，所述筛箱4一端设有滚筒8，所述滚筒8内设固接于机架1上的转动轴9，所述转动轴9上设有转动叶10，所述滚筒8下方设有与筛箱4相连的震动筛11，所述震动筛11上设有二级筛板12，所述震动筛11一端设有出料口13，所述出料口13上方设有安装在机架1上的电机14，所述筛箱4下方设有回收槽15，所述筛箱4与回收槽15之间通过连接器16相连，所述连接器16上设有固接在机架1上的震动轴17，所述回收槽15两侧连接设有传动件18，所述电机14与转动轴9之间通过连接板19相连，所述连接板19为一个丁字形结构，所述连接板19底部设有震动器20，所述震动器20通过传动轴21与传动件18相连，所述传动轴21与传动件18之间为铰接方式连接。
所述出料口13下方设有固接在机架1上的固定圈22。
所述机架1底部设有轮子23。
所述一级筛板7上的筛孔大于二级筛板12上的筛孔。
本实用新型由顶部进料斗加料，通过入料口进入到筛箱中，在电机的驱动下，通过连接板的床体，带动震动器震动，通过传动轴上铰接的传动件带动回收槽震动，回收槽通过连接件带动筛箱与震动筛在震动轴的上震动，通过一级筛板初次筛选再进入滚筒内，转动轴在电机的传递下带动转动叶进行第二次筛选，之后落入二级筛板上进行第三次筛选，筛选后通过出料口出料，出料口下方的固定圈上可以挂袋子，方便收集杂粮，筛箱上的刮粮器在震动梁的带动下可以将积压在入料口的物料送入筛箱内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。