可更换加速器的耐磨保护螺旋卸料器的制作方法

本实用新型属于离心机技术领域，尤其涉及一种可更换加速器的耐磨保护螺旋卸料器。

背景技术：

卧式螺旋沉降离心机是一种依靠离心力将液体中具有比重差的物质进行分层，并通过其内部结构所具有的特殊性，将固体与液体完成分离的设备。包括一个可以绕中心轴以第一速度旋转的转子(转鼓)，内部包括另外一个可以第二速度(不同于第一速度)绕中心轴旋转的转子(螺旋卸料器)，第一速度和第二速度不同是由差速器产生的，从而可以实现连续运行。

螺旋卸料器通常由一个芯筒以及焊接在上面的一组螺旋形的叶片构成，螺旋形的叶片刮走沉淀在筒体内壁上的固相。芯筒的中间有一组径向的螺旋进料口，一根不旋转的进料管沿芯筒地回转轴线伸到螺旋进料口附近，待处理的混合液经进料管，通过螺旋卸料器的螺旋进料口进入到筒体内。对有特殊设计的螺旋卸料器芯筒的有螺旋进料口的这一段结构被称为加速器。在这里，直线运动的液体射入芯筒，被高速旋转的芯筒带动旋转，在离心力作用下，液体通过加速器的螺旋进料口进入离心机筒体内。显然，液体在这里有形成螺线形水力运动的趋势。该螺线的极坐标数学描述近似为：是一绕极点以初始角速度为零的恒角加速度转动的射线上，以初始速度一定的变加速运动的点的轨迹，其中的变加速度指随着半径和角速度增加的离心加速度。

久而久之，螺旋进料口便产生很大的磨损，从而影响离心机的正常工作。为减缓急速物流对螺旋进料口的磨损，目前多数离心机生产厂家普遍采用在螺旋进料口喷涂一层耐磨材料，由于喷涂的耐磨材料层较薄，再加上喷涂的粘合力稍差，对提高其耐磨性能效果不甚理想。若螺旋进料口的磨损较严重，就必需对螺旋进料口进行修复，这种修复若在用户现场进行，由于受其施工条件的限制，难以在用户现场完成修复，一般都需要运回离心机的生产厂家进行修复，这就必然延长了修复时间，增加了运输费用，给用户带来极大的不便，同时也增加用户的负担。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的螺旋卸料器的螺旋进料口易磨损和难修复的问题，本实用新型提供一种可更换加速器的耐磨保护螺旋卸料器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种可更换加速器的耐磨保护螺旋卸料器，包括中空的芯轴和设置在芯轴周面上的螺旋状的推料叶片，所述芯轴转动设置在转鼓内，所述芯轴的内腔中设置有加速器，所述加速器内开设有布料腔，所述布料腔的一端与芯轴的内腔连通，所述加速器的侧壁上开设有分别与布料腔和转鼓连通的螺旋进料口，所述螺旋进料口呈圆弧形扩口状，且与布料腔平滑过渡，所述螺旋进料口与布料腔的连接处设置有耐磨棒。

作为优选，所述螺旋进料口的数量为两个且相对于芯轴的轴线中心对称分布。

作为优选，所述耐磨棒的一部分周面嵌入螺旋进料口内，另一部分周面外露于螺旋进料口。耐磨棒的安装结构稳定可靠。

进一步地，所述加速器的一端具有进料挡板，另一端具有封板，所述耐磨棒的一端穿过进料挡板并定位在封板上，所述进料挡板的外侧设置有固定板，所述固定板通过紧固螺钉固定在进料挡板上用于压紧耐磨棒，所述固定板通过固定螺钉将耐磨棒固定。拆卸和装配方便快捷，耐磨棒的固定稳定可靠，成本较低。

有益效果：本实用新型的可更换加速器的耐磨保护螺旋卸料器，因螺旋进料口设置有耐磨棒，降低了加速器的磨损速度，延长了加速器的使用寿命，降低了加速器的维修更换成本，降低了工时和人力成本；耐磨棒的装配方便快捷，对加工精度和安装要求不高，方便加工制造，成本较低，更换耐磨捧后完全不影响平衡问题，大大缩短更换时间。

附图说明

图1是本实用新型可更换加速器的耐磨保护螺旋卸料器的剖视图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是图1中B向的局部剖视图；

图中1、芯轴，2、推料叶片，3、转鼓，4、加速器，41、布料腔，42、螺旋进料口，43、圆弧形延伸，44、进料挡板，45、封板，5、耐磨棒，51、固定板，52、固定螺钉。

具体实施方式

实施例

如图1～3所示，一种可更换加速器的耐磨保护螺旋卸料器，包括中空的芯轴1和设置在芯轴1周面上的螺旋状的推料叶片2，所述芯轴1转动设置在转鼓3内，所述芯轴1的内腔中设置有加速器4，所述加速器4内开设有布料腔41，所述布料腔41的一端与芯轴1的内腔连通，所述加速器4的侧壁上开设有分别与布料腔41和转鼓3连通的螺旋进料口42，所述螺旋进料口42的数量为两个且相对于芯轴1的轴线中心对称分布，所述螺旋进料口42呈圆弧形扩口状，且与布料腔41平滑过渡，所述螺旋进料口42与布料腔41的连接处设置有耐磨棒5。为了耐磨棒5安装稳定牢靠，使用时功能稳定，所述耐磨棒5的一部分周面嵌入螺旋进料口42内，另一部分周面外露于螺旋进料口42。

为了使耐磨棒5安装方便快捷，固定稳定可靠，所述加速器4的一端具有进料挡板44，另一端具有封板45，转鼓3包括相互连接的圆柱筒体和圆锥台筒体，所述进料挡板44朝向圆锥台筒体，所述封板45朝向圆柱筒体，所述耐磨棒5的一端穿过进料挡板44并定位在封板45上，所述进料挡板44的外侧设置有固定板51，所述固定板51通过紧固螺钉固定在进料挡板44上用于压紧耐磨棒5，所述固定板51通过固定螺钉52将耐磨棒5固定。

工作原理如下：

固相和液相的混合物经芯轴1的进料端进入芯轴1，混合物经芯轴1进入加速器4的布料腔41后，芯轴1高速旋转布料腔41内的混合物经螺旋进料口42螺旋飞出，因螺旋进料口42呈圆弧形扩口状，且与布料腔41平滑过渡，所述螺旋进料口42与布料腔41的连接处设置有耐磨棒5，螺旋飞出的混合物与耐磨棒5接触，从而大大降低螺旋飞出的混合物对螺旋进料口42的磨损，当耐磨棒5磨损到一定程度，拧下固定螺钉52和固定板51后，从加速器4上卸下耐磨棒5更换上新的耐磨棒5，再用固定板51和固定螺钉52将新的耐磨棒5固定。