亚麻籽烘干后冷却装置的制作方法

本实用新型属于农副产品加工技术领域，具体涉及一种亚麻籽烘干后冷却装置。

背景技术：

亚麻籽在入磨前要进行炒制，以除去亚麻籽中的水分，便于研磨，炒制后的亚麻籽要经过一定时间的摊晾冷却，以将残留在亚麻籽表面的水分除去。传统的冷却方式是将亚麻籽平铺在干净的地面上进行长时间的摊晾，需要考虑天气因素，且需要足够的摊晾时间，同时易混入地面的杂质。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能够快速有效的对亚麻籽进行冷却降温同时又不会掺入杂质的亚麻籽烘干后冷却装置。

一种亚麻籽烘干后冷却装置，包括进料装置和筛分装置，筛分装置与进料装置的一端连通，以通过进料装置将亚麻籽输送至筛分装置内进行除杂和筛分，进料装置包括进料风机和储存筒，进料风机的一端与储存筒连通，进料风机提供负压吸力将烘干后的亚麻籽吸入至储存筒中进行冷却和待进一步的筛分，进料风机在吸料的同时利用风力对亚麻籽起到冷却降温的作用，储存筒的上端开设灰尘口，以将亚麻籽中的灰尘排出，储存筒的底部开设物料出口，储存筒底部的物料出口与筛分装置之间通过第一螺旋输送机连通，通过第一螺旋输送机将储存筒内的亚麻籽缓慢的输送至筛分装置中进一步筛分、冷却，筛分装置包括筛分箱，在筛分箱内设置有筛板，筛板倾斜设置，以通过筛板将亚麻籽中的小颗粒杂质筛选分离出，在筛板底部设置有第二螺旋输送机，通过第二螺旋输送机将筛分后的亚麻籽输送出，在筛分箱的顶部设置有灰尘口，以供筛分箱中的灰尘飞出。

优选的，在筛分箱与第一螺旋输送机连通的下料口处设置有若干个分料隔板，以通过分料隔板将下料口分为若干个方向，以使亚麻籽均匀的输送至筛分箱中，增加亚麻籽的筛分效率，同时在筛分箱的筛板下端设置有振动电机，以对筛板提供振动力从而对亚麻籽进行充分筛分。

优选的，在分料隔板上方设置有L形挡板，L形挡板自筛分箱下料口的上方垂直插入，挡在分料隔板的上方，以降低分料隔板中间区域的下料高度，从而使亚麻籽均匀的流入至筛分箱中。

优选的，在储存筒与筛分箱之间设置有第一除尘装置和第二除尘装置，第一除尘装置与储存筒连通，以收集储存筒飞出的灰尘，第二除尘装置设置在筛分箱的上端与筛分箱连通，以收集筛分箱飞出的灰尘；第一除尘装置包括除尘管和除尘袋，除尘管的一端与储存筒上端的灰尘口连通，除尘管的另一端封闭，除尘袋设置在除尘管的下端，以将除尘管内的灰尘通过除尘袋沉积收集；第二除尘装置包括除尘管、除尘袋和负压风机，除尘管的一端与筛分箱上端的灰尘口连通，除尘管的另一端封闭，除尘袋设置在除尘管的下端，以将除尘管内的灰尘通过除尘袋沉积收集，负压风机设置在除尘管与筛分箱连通的一端，负压风机的一端与筛分箱顶部的灰尘口连通，负压风机的另一端与除尘管连通，以通过负压风机将筛分箱中的灰尘杂质吸附至除尘管中，从而对亚麻籽进一步除尘。

优选的，在筛分箱的一侧底端设置有鼓风风机，鼓风风机的与筛分箱内的筛板底端连通，以将从筛板漏下的灰尘吹起，进而通过筛分箱上端设置的负压风机抽入至除尘管中在除尘袋中沉积收集。

优选的，在筛分箱底部设置有缓冲弹簧，以在筛分箱振动时提供缓冲力。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本装置通过进料装置和筛分装置结合来对烘干后的亚麻籽进行冷却降温和筛杂，通过在进料装置中设置进料风机，进料风机提供负压吸力将烘干后的亚麻籽吸入至储存筒中进行冷却和待进一步的筛分，再通过储存筒底部设置的第一螺旋输料机再将亚麻籽输送至筛分装置中进行筛分除杂，本装置能够有效对烘干后的亚麻籽进行冷却降温，同时还可将亚麻籽中的灰尘杂质除去。冷却效率高、方便快捷，同时避免了杂质的混入。

附图说明

图1为亚麻籽烘干后冷却装置的结构示意图。

图2为所述亚麻籽烘干后冷却装置的局部剖视结构示意图。

图3为图2 中A区域的局部放大图。

图4为图2 中B区域的局部放大图。

图中：亚麻籽烘干后冷却装置10、进料装置20、进料风机21、储存筒22、筛分装置30、筛分箱31、分料隔板311、L形挡板312、筛板32、振动电机321、鼓风风机33、缓冲弹簧34、第一除尘装置41、除尘管411、除尘袋412、第二除尘装置42、除尘管421、除尘袋422、负压风机423、第一螺旋输送机50、第二螺旋输送机60。

具体实施方式

请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种亚麻籽烘干后冷却装置10，包括进料装置20和筛分装置30，筛分装置30与进料装置20的一端连通，以通过进料装置20将亚麻籽输送至筛分装置30内进行除杂和筛分，进料装置20包括进料风机21和储存筒22，进料风机21的一端与储存筒22连通，进料风机21提供负压吸力将烘干后的亚麻籽吸入至储存筒22中进行冷却和待进一步的筛分，进料风机21在吸料的同时利用风力对亚麻籽起到冷却降温的作用；储存筒22的上端开设灰尘口，以将亚麻籽中的灰尘排出，储存筒22的底部开设物料出口，储存筒22底部的物料出口与筛分装置30之间通过第一螺旋输送机50连通，通过第一螺旋输送机50将储存筒22内的亚麻籽缓慢的输送至筛分装置30中进一步筛分、冷却，筛分装置30包括筛分箱31，在筛分箱31内设置有筛板32，筛板32倾斜设置，以通过筛板32将亚麻籽中的小颗粒杂质筛选分离出，在筛板32底部设置有第二螺旋输送机60，通过第二螺旋输送机60将筛分后的亚麻籽输送出，在筛分箱31的顶部设置有灰尘口，以供筛分箱31中的灰尘飞出。

进一步的，在筛分箱31与第一螺旋输送机50连通的下料口处设置有若干个分料隔板311，以通过分料隔板311将下料口分为若干个方向，以使亚麻籽均匀的输送至筛分箱31中，增加亚麻籽的筛分效率，同时在筛分箱31的筛板32下端设置有振动电机321，以对筛板32提供振动力从而对亚麻籽进行充分筛分。

在实际使用中，亚麻籽从第一螺旋输送机50的出来在惯性和自身重力的作用下，亚麻籽集中在分料隔板311中间的区域下料，因此为了使亚麻籽均匀的输送至筛分箱31中，进一步的，在分料隔板311上方设置有L形挡板，L形挡板自筛分箱31与第一螺旋输送机50连通的下料口的上方垂直插入，挡在分料隔板311的上方，以减少分料隔板311中间区域的下料高度，从而使亚麻籽均匀的流入至筛分箱31中。

为了避免储存筒22和筛分箱31中的灰尘扬起而影响环境，进一步的，在储存筒22与筛分箱31之间设置有第一除尘装置41和第二除尘装置42，第一除尘装置41与储存筒22连通，以收集储存筒22飞出的灰尘，第二除尘装置42设置在筛分箱31的上端与筛分箱31连通，以收集筛分箱31飞出的灰尘；第一除尘装置41包括除尘管411和除尘袋412，除尘管411的一端与储存筒22上端的灰尘口连通，除尘管411的另一端封闭，除尘袋412设置在除尘管411的下端，以将除尘管411内的灰尘沉积收集；第二除尘装置42包括除尘管421、除尘袋422和负压风机423，除尘管421的一端与筛分箱31上端的灰尘口连通，除尘管421的另一端封闭，除尘袋422设置在除尘管421的下端，以将除尘管421内的灰尘沉积收集，负压风机423设置在除尘管421与筛分箱31连通的一端，负压风机423的一端与筛分箱31顶部的灰尘口连通，负压风机423的另一端与除尘管421连通，以通过负压风机423将筛分箱31中的灰尘杂质吸附至除尘管421中，以对亚麻籽进一步除尘。

进一步的，在筛分箱31的一侧底端设置有鼓风风机33，鼓风风机33的与筛分箱31内的筛板32底端连通，以将从筛板32漏下的的灰尘吹起，进而通过筛分箱31上端设置的负压风机423抽入至除尘管421中在除尘袋422中沉积收集。

同时参见图4，进一步的，在筛分箱31底部设置有缓冲弹簧34，以在筛分箱31振动时提供缓冲力。

本装置使用过程中，打开亚麻籽烘干后冷却装置10，亚麻籽在进料风机21的吸力作用下吸入至储存筒22中，再通过第一螺旋输料机再将亚麻籽输送至筛分装置30中进行筛分除杂，亚麻籽经筛分装置30中的筛板32以进一步将其中的小颗粒杂质筛分出，同时在筛分箱31底部的鼓风风机33的作用将亚麻籽中的灰尘吹入至第二除尘装置42中沉淀收集。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。