一种辣椒除杂装置的制作方法

本实用新型涉及一种辣椒加工装置，更具体地说它涉及一种辣椒除杂装置。

背景技术：

在辣椒制品的加工生产中，需要对混入辣椒中的杂质进行去除，以免杂质混杂在辣椒中而影响到辣椒制品的整体质量。

公告号为CN204051900U的中国专利公开了一种原料辣椒除杂系统，该除杂系统包括前置磁选机、后置磁选机以及干洗装置，干洗装置的辣椒原料进口连接前置磁选机，干洗装置的辣椒原料出口连接后置磁选机，其中该干洗装置包括外筒、内筒以及转轴，转轴安装在内筒中，外筒同轴套装在内筒外，转轴上安装有清扫搅拌运输刷，内筒一侧上面制有辣椒原料进口，内筒另一侧下面制有辣椒原料出口，在外筒底部设置有绞龙，在辣椒原料进口一侧的绞龙下面设置有杂质出口，内筒壁上均布有除尘孔，在外筒上面设置有吸尘过滤口，在内筒中部设置有高压气喷除尘区。

但是该装置在通过绞龙传送辣椒，并在辣椒经过高压气喷除尘区时通过高压气喷冲击辣椒，进而起到去除辣椒中的杂质的作用，进而使得高压气喷在冲击辣椒时对辣椒造成破损而使得辣椒中的辣椒籽等均混入杂质中，影响到辣椒的经济效益，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种辣椒除杂装置，该辣椒除杂装置具有避免破坏辣椒完整度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辣椒除杂装置，包括进料筒，所述进料筒的顶端连接有长筒状的去尘管，所述去尘管的顶端连接有回料管，所述回料管的上端设置有将去尘管内的辣椒导入所述回料管内的抽风机，所述回料管的底部设置有用于辣椒出料的关风器。

通过采用上述技术方案，在将辣椒原料倒入进料筒内后，开启回料管内的抽风机，进而使得运行中的抽风机使得进料筒、去尘管以及回料管内的压强低于外界压强，进而使得进料筒内的辣椒原料进入到去尘管内后，辣椒上升至去尘管的上端并进入到回料管内，而辣椒中的杂质由于其自身重力而留置在去尘管内，从而在辣椒原料通过回料管底部的关风器从回料管内移出后起到对辣椒中的杂质进行去除的作用，且避免了对辣椒造成冲击而影响到辣椒的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述去尘管的底端设置有进风口。

通过采用上述技术方案，使得气体通过进风口进入到去尘管内，从而达到增加去尘管内的气体流速的作用，提升辣椒原料的去杂质效率。

本实用新型进一步设置为：所述去尘管的底部设置有用于去除留置在所述去尘管内的杂质的启闭件，当启闭件开启，所述去尘管的底部开启并与外界连通。

通过采用上述技术方案，在杂质堆积在去尘管的底部时，停止抽风机的运行，再通过开启启闭件使得去尘管的底部与外界连通，从而达到清除去尘管内留滞杂质的目的，避免杂质在去尘管内堆积而影响到辣椒的去杂质效率。

本实用新型进一步设置为：所述启闭件包括位于所述去尘管底部中央的连接板，所述连接板的两侧均固定连接有合页，位于所述连接板相应一侧的所述合页连接有用于启闭连接板相应一侧的页盖，所述页盖连接有驱动所述页盖转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动页盖以合页为轴转动时起到开启或闭合去尘管底部的作用，结构简单且易于实施，显著提升去尘管内堆积的杂质的去除效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与相应的所述页盖的下侧面固定连接的固定杆，所述固定杆的一端设置有转柱，所述转柱转动连接有端连杆，两根所述端连杆远离所述固定杆的一端同时转动连接有长度方向与所述固定杆长度方向垂直的横连杆，所述横连杆的中间转动连接有竖连杆，所述竖连杆远离所述横连杆的一端转动连接有驱动所述横连杆做上下运动的升降件。

通过采用上述技术方案，在升降件运行并使得竖连杆驱动横连杆做竖直上下运动时，两根与横连杆转动连接的端连杆的一端相互远离或靠近，进而在使得端连杆以转柱为轴做周向转动后达到令页盖以合页为转动轴转动的目的，从而起到控制启闭去尘管底部闭合或开启、且显著提升去尘管内堆积的杂质的去除效率的作用。

本实用新型进一步设置为：所述升降件包括一端与所述去尘管的外侧壁固定连接的转动棒以及与所述转动棒远离所述去尘管的一端转动连接的手柄，所述手柄远离所述转动棒的一端设置有下折部，所述下折部内设置有固定所述手柄并使得所述去尘管下端闭合的固定棒，所述固定棒远离所述手柄的一端与所述去尘管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在转动手柄并使得手柄以转动棒为轴做周向的摆动时起到驱动与手柄转动连接的竖连杆做上下移动的作用，从而达到驱动与竖连杆的一端转动连接的横连杆做竖直上下的移动，并在页盖闭合去尘管下端时，令固定棒与去尘管固定连接，从而达到避免手柄以转动棒为轴做向下的转动而使得去去尘管下端开启的目的。

本实用新型进一步设置为：所述去尘管的外周侧壁的下端设置有侧窗。

通过采用上述技术方案，侧窗起到启闭去尘管外周侧壁的下端的作用，进而达到进一步降低去除去尘管内堆积的杂质难度的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过回料管内的抽风机使得回料管、去尘管以及进料筒内形成负压，进而使得去尘管内的辣椒原料沿着去尘管的长度方向向上端运动并移动至回料管内进行出料，而杂质由于自身重力而难以上升并移动到回料管内，从而达到分离辣椒和混入辣椒内的杂质的目的，避免破坏辣椒的完整性；并通过手柄做上下摆动而起到启闭去尘管底端的作用，从而在显著降低去除去尘管内堆积的杂质的难度的同时达到显著提升辣椒除杂效率的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本实施例的去尘管的局部结构示意图。

附图标记说明：1、进料斗；2、进料筒；3、去尘管；31、转动棒；32、手柄；321、固定棒；33、竖连杆；34、横连杆；35、端连杆；36、固定杆；37、页盖；371、连接板；372、合页；373、锥瓣；38、侧窗；39、进风口；4、回料管；5、抽风机；6、关风器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种辣椒除杂装置，包括用于接收辣椒原料的进料斗1以及与进料斗1相连的进料筒2。需要说明的是，进料筒2的顶端连接有长筒状的去尘管3，且在去尘管3的顶端连接有回料管4。通过设置在回料管4的上端的抽风机5进而起到将去尘管3内的辣椒导入回料管4内的作用，而在回料管4的底部设置有用于辣椒出料的关风器6，进而在将辣椒原料倒入进料斗1内后，进料斗1内的辣椒受其自重而移动至进料筒2的底部，进而在开启抽风机5后使得运行中的抽风机5起到令进料筒2、去尘管3以及回料管4内形成负压的作用，进而使得进料筒2内的辣椒原料进入到去尘管3内后，辣椒上升至去尘管3的上端并进入到回料管4内，而辣椒中的杂质由于其自身重力而留置在去尘管3内，从而在辣椒原料通过回料管4底部的关风器6从回料管4内移出后起到对辣椒中的杂质进行去除的作用，且达到避免对辣椒造成冲击而影响到辣椒完整性的目的。

如图2、图3所示，去尘管3的底部设置有用于连通所述去尘管3底部和外界，进而起到去除留置在去尘管3内的杂质作用的两个页盖37。需要说明的是，在去尘管3的底部中央设置有连接板371，连接板371的两侧均固定连接有一端与相应的页盖37连接的合页372，进而使得页盖37在通过合页372转动时达到闭合或连通去尘管3底端与外界的目的。且在在杂质堆积在去尘管3的底部时，停止抽风机5的运行，再通过转动页盖37使得去尘管3的底部与外界连通，从而达到清除去尘管3内留滞杂质的目的，避免杂质在去尘管3内堆积而影响到辣椒的去杂质效率。除此之外，在相应的页盖37的下侧面上固定连接有固定杆36，两根固定杆36的一端均设置有转柱，且每个转柱均转动连接有一根端连杆35。需要说明的是，两根端连杆35远离固定杆36的一端同时转动连接有长度方向与固定杆36的长度方向垂直的横连杆34，进而在驱动横连杆34做竖直上下运动时，两根与横连杆34的两端分别转动连接的端连杆35的一端将做相互远离或靠近的运动，进而在使得端连杆35以转柱为轴做周向转动后达到令页盖37通过合页372转动的目的，从而起到控制去尘管3底部闭合或开启、且显著提升去尘管3内堆积的杂质的去除效率的作用。

如图2、图3所示，在横连杆34的中间部位转动连接有竖连杆33，竖连杆33远离横连杆34的一端转动连接有用于驱动竖连杆33做上下运动进而带动横连杆34做竖直上下运动的手柄32。需要说明的是，去尘管3的外周侧壁上设置有一端与去尘管3固定连接的转动棒31，手柄32的一端在供转动棒31插入后使得手柄32将以转动棒31为轴做周向的上下摆动，且在手柄32远离转动棒31的一端设置有下折部。下折部设置有用于固定手柄32并使得去尘管3下端闭合的固定棒321，进而在转动手柄32并使得手柄32以转动棒31为轴做周向的上下摆动时起到驱动与手柄32转动连接的竖连杆33做上下移动的作用，从而达到驱动与竖连杆33的一端转动连接的横连杆34做竖直上下移动的目的。需要提及的是，固定棒321远离手柄32的一端与去尘管3螺纹连接，进而在通过页盖37闭合去尘管3下端时，令固定棒321与去尘管3固定连接，从而达到避免手柄32以转动棒31为轴做向下的转动而使得去尘管3下端开启的目的，结构简单且易于实施，显著提升去尘管3内堆积的杂质的去除效率。

如图3所示，在去尘管3外周侧壁的下端设置有侧窗38以及进风口39，进而在侧窗38起到启闭去尘管3外周侧壁的下端，并达到进一步降低去除去尘管3内堆积的杂质难度目的的作用的同时，令进风口39起到引导外界气体进入去尘管3，达到增加去尘管3内的气体流速的目的，提升辣椒原料的去杂质效率的作用。除此之外，在两个页盖37的上侧均设置有锥瓣373，在两个压盖37将去尘管3下端闭合时，两个压盖37上的锥瓣373在相互合拢后形成锥形体并插入去尘管3内，从而起到避免辣椒原料在去尘管3底端中央滞留堆积的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。