本实用新型涉及显示器领域，具体来说，涉及一种背光源表面异物清理用的自动磁吸装置。
背景技术：
电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁(electromagnet)。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。
现有的显示器生产中，背光源板是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。
在生产背光源板的时候，由于铁质用品较多，导致一些铁屑会掉落在背光源板上，若不及时的清理，在使用的时候，容易导致背光源板短路，但是现有的清理手段大都为人工清理，手段简单，清洁难以达到想到的效果，并且浪费时间。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种背光源表面异物清理用的自动磁吸装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种背光源表面异物清理用的自动磁吸装置，包括底座，所述底座的两端分别设有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒的一侧设有环形齿条，所述环形齿条一侧啮合设有齿轮，所述齿轮与第一电机的输出端相连，所述第一滚筒与所述第一滚筒通过传送带相连接，所述传送带上固定设有若干双面夹持机构，所述双面夹持机构包括基板，所述基板固定在所述传送带上，所述基板的两侧均设有箱体，所述箱体内贯穿设有夹持板，所述夹持板的两侧均固定设有受力板，所述受力板上设有弹簧，所述弹簧远离所述受力板的一端固定在所述箱体的内壁上，所述传送带上位于所述底座上固定设有箱体，所述箱体内固定设有若干第一电磁体，所述箱体内壁固定设有第二电机，所述第二电机的输出端设有转盘，所述转盘上设有固定柱，所述固定柱上套设有第一套头，所述第一套头上固定设有活动杆，所述活动杆远离所述第一套头的一端设有第一橡胶垫片，所述活动杆上套设有第二套头，所述第二套头固定在连杆上，所述连杆固定在所述箱体的内壁上。
进一步的，所述箱体两侧均设有若干通孔，所述箱体童工所述通孔内贯穿螺栓与所述底座相固定连接。
进一步的，所述夹持板的一端设有借力板，所述夹持板的另一端设有第二橡胶垫片。
进一步的，所述传送带下设有数量为两个的清洁板，所述清洁板上设有清洁刷，所述清洁刷与所述传送带相接触，所述清洁板之间设有固定板，所述固定板之间设有第二电磁体。
进一步的，所述底座之间设有加固杆，所述清洁板位于所述加固杆上。
进一步的，所述第一电磁体与所述第二电磁体均包括硅钢内芯、绕线组和塑料隔离板，所述硅钢内芯外设有所述绕线组，所述绕线组外套设有所述隔离板。
本实用新型的有益效果：通过在传送带上设置双面夹持机构，当需要进行清理的时候，只需要将背光源板放置在两个双面夹持机构之间，通过传送带运输到箱体下，此时第一电磁体与第二电磁体均为通电状态，然后通过第一电磁体的时候，能够吸取出背光源板上的残留铁屑，通过第二电机带动活动杆进行上下敲击背光源板，使得一些难以通过磁力吸取的铁屑能够通过震动，让第一电磁体吸取，能够有效的清理出背光源板上的铁屑，并且，能够清理掉一些被固定住的铁屑，全程只需要相关人员固定拿取即可，减少了人员的投入，增加了清理的效率节约了大量的时间。
并且，通过在传送带下方设置清洁刷以及第二电磁体，能够使得传送带上残留的铁屑能够清理出来，减少了背光源板被二次污染的几率，并且能够通过传送带清理掉第一电磁体吸取的铁屑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种背光源表面异物清理用的自动磁吸装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种背光源表面异物清理用的自动磁吸装置中双面夹持机构的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种背光源表面异物清理用的自动磁吸装置中箱体的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种背光源表面异物清理用的自动磁吸装置中第一电磁体和第二电磁体的结构示意图；
图5是图3中A处的结构放大图。
图中：
1、底座；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、环形齿条；5、齿轮；6、第一电机；7、传送带；8、双面夹持机构；9、基板；10、箱体；11、夹持板；12、受力板；13、弹簧；14、第一电磁体；15、第二电机；16、转盘；17、固定柱；18、第一套头；19、活动杆；20、第一橡胶垫片；21、第二套头； 22、连杆；23、借力板；24、第二橡胶垫片；25、清洁板；26、清洁刷；27、固定板；28、第二电磁体；29、加固杆；30、硅钢内芯；31、绕线组；32、塑料隔离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种背光源表面异物清理用的自动磁吸装置。
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种背光源表面异物清理用的自动磁吸装置，包括底座1，所述底座1的两端分别设有第一滚筒2和第二滚筒3，所述第一滚筒2的一侧设有环形齿条4，所述环形齿条4一侧啮合设有齿轮5，所述齿轮5与第一电机6的输出端相连，所述第一滚筒2 与所述第一滚筒3通过传送带7相连接，所述传送带7上固定设有若干双面夹持机构8，所述双面夹持机构8包括基板9，所述基板9固定在所述传送带7上，所述基板9的两侧均设有箱体10，所述箱体10内贯穿设有夹持板11，所述夹持板11的两侧均固定设有受力板12，所述受力板12上设有弹簧13，所述弹簧13远离所述受力板12的一端固定在所述箱体10的内壁上，所述传送带7上位于所述底座1上固定设有箱体10，所述箱体10 内固定设有若干第一电磁体14，所述箱体10内壁固定设有第二电机15，所述第二电机15的输出端设有转盘16，所述转盘16上设有固定柱17，所述固定柱17上套设有第一套头18，所述第一套头18上固定设有活动杆19，所述活动杆19远离所述第一套头18的一端设有第一橡胶垫片20，所述活动杆19上套设有第二套头21，所述第二套头21固定在连杆22上，所述连杆22固定在所述箱体10的内壁上。
通过本实用新型的上述方案，能够通过在传送带7上设置双面夹持机构8，当需要进行清理的时候，只需要将背光源板放置在两个双面夹持机构8之间，通过传送带7运输到箱体10下，此时第一电磁体14与第二电磁体28均为通电状态，然后通过第一电磁体14的时候，能够吸取出背光源板上的残留铁屑，通过第二电机15带动活动杆19进行上下敲击背光源板，使得一些难以通过磁力吸取的铁屑能够通过震动，让第一电磁体14吸取，能够有效的清理出背光源板上的铁屑，并且，能够清理掉一些被固定住的铁屑，全程只需要相关人员固定拿取即可，减少了人员的投入，增加了清理的效率节约了大量的时间。
并且，通过在传送带7下方设置清洁刷26以及第二电磁体28，能够使得传送带7上残留的铁屑能够清理出来，减少了背光源板被二次污染的几率，并且能够通过传送带7清理掉第一电磁体14吸取的铁屑。
另外，在一个实施例中，对于箱体10来说，所述箱体10两侧均设有若干通孔，所述箱体10童工所述通孔内贯穿螺栓与所述底座1相固定连接。
另外，在一个实施例中，对于夹持板11来说，所述夹持板11的一端设有借力板23，所述夹持板11的另一端设有第二橡胶垫片24。
另外，在一个实施例中，对于传送带7来说，所述传送带7下设有数量为两个的清洁板25，所述清洁板25上设有清洁刷26，所述清洁刷26与所述传送带7相接触，所述清洁板25之间设有固定板27，所述固定板27之间设有第二电磁体28。
另外，在一个实施例中，对于底座1来说，所述底座1之间设有加固杆 29，所述清洁板25位于所述加固杆29上。
另外，在一个实施例中，对于第一电磁体14来说，所述第一电磁体14 与所述第二电磁体28均包括硅钢内芯30、绕线组31和塑料隔离板32，所述硅钢内芯30外设有所述绕线组31，所述绕线组31外套设有所述塑料隔离板32。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在传送带7上设置双面夹持机构8，当需要进行清理的时候，只需要将背光源板放置在两个双面夹持机构8之间，通过传送带7运输到箱体10下，此时第一电磁体14与第二电磁体28均为通电状态，然后通过第一电磁体14的时候，能够吸取出背光源板上的残留铁屑，通过第二电机15带动活动杆19进行上下敲击背光源板，使得一些难以通过磁力吸取的铁屑能够通过震动，让第一电磁体14吸取，能够有效的清理出背光源板上的铁屑，并且，能够清理掉一些被固定住的铁屑，全程只需要相关人员固定拿取即可，减少了人员的投入，增加了清理的效率节约了大量的时间。
并且，通过在传送带7下方设置清洁刷26以及第二电磁体28，能够使得传送带7上残留的铁屑能够清理出来，减少了背光源板被二次污染的几率，并且能够通过传送带7清理掉第一电磁体14吸取的铁屑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。