一种转动平稳的高速卧螺离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种转动平稳的高速卧螺离心机。

背景技术：

卧螺离心机通过旋转体(转鼓与螺旋)高速旋转，产生几千倍重力加速度，使通过进料口进入旋转体内的物料迅速的固、液分层，并通过差速器这一装置，使旋转体的转鼓与螺旋产生相对速度，将固体由卧螺离心机固相端推出，而液体由机器液相端流出，达到固、液分离的效果。卧式螺旋离心机中的差速器是为了保证转鼓和螺旋以不同的角速度同向旋转，并达到最佳的差转值。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种转动平稳的高速卧螺离心机。

本实用新型提出的一种转动平稳的高速卧螺离心机，包括：第一支撑座、第二支撑座、转鼓、螺旋送料机构、驱动机构；

转鼓水平设置在第一支撑座和第二支撑座上，转鼓包括依次连接的第一锥形段、直筒段、第二锥形段，所述第一锥形段和所述第二锥形段外径向远离所述直筒段的方向上逐渐减小，所述第一锥形段远离所述直筒段一端设有进料口和出液口且所述第二锥形段远离所述直筒段一端设有出料口，转鼓内部设有从进料口一端向出料口一端延伸的容纳腔室；

螺旋送料机构位于所述容纳腔室内且沿进料口向出料口方向设置，螺旋送料机构外周设有螺旋叶片且螺旋叶片与所述容纳腔室内壁间隙配合，螺旋送料机构内设有从所述进料口向中部延伸的进料腔，进料腔的侧壁设有布料孔，螺旋送料机构外壁与转鼓内壁之间形成回液通道，所述回液通道与所述出液口连通，所述回液通道通过布料孔与所述进料腔连通；

驱动机构包括主电机和辅电机，主电机的输出轴与转鼓的转轴连接用于驱动转鼓围绕其转轴旋转，辅电机的输出轴与螺旋送料机构的转轴连接用于驱动螺旋送料机构旋转。

优选地，所述第一锥形段沿转鼓轴向的长度为L1，所述第二锥形段沿转鼓轴向的长度为L2，L1＞L2。

优选地，第一支撑座底部设有第一减震件，第二支撑座底部设有第二减震件。

优选地，还包括进料管，所述进料腔靠近所述进料口一端设有浆料入口，进料管一端穿过所述进料口与所述浆料入口连通。

本实用新型中，所提出的转动平稳的高速卧螺离心机，转鼓水平设置在第一支撑座和第二支撑座上，转鼓包括依次连接的第一锥形段、直筒段、第二锥形段，所述第一锥形段和所述第二锥形段外径向远离所述直筒段的方向上逐渐减小，螺旋送料机构设置在转鼓内，驱动机构分别驱动转鼓和螺旋送料机构转动。通过上述优化设计的转动平稳的高速卧螺离心机，通过对转鼓的结构进行优化设计，使得转鼓高速运转时产生陀螺效应，大大降低振动波动，使得转动更加平稳振动更低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转动平稳的高速卧螺离心机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种转动平稳的高速卧螺离心机的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种转动平稳的高速卧螺离心机，包括：第一支撑座1、第二支撑座2、转鼓、螺旋送料机构4、驱动机构；

转鼓水平设置在第一支撑座1和第二支撑座2上，转鼓包括依次连接的第一锥形段31、直筒段33、第二锥形段32，所述第一锥形段31和所述第二锥形段32外径向远离所述直筒段33的方向上逐渐减小，所述第一锥形段31远离所述直筒段33一端设有进料口和出液口且所述第二锥形段32远离所述直筒段33一端设有出料口，转鼓内部设有从进料口一端向出料口一端延伸的容纳腔室；

螺旋送料机构4位于所述容纳腔室内且沿进料口向出料口方向设置，螺旋送料机构4外周设有螺旋叶片41且螺旋叶片41与所述容纳腔室内壁间隙配合，螺旋送料机构4内设有从所述进料口向中部延伸的进料腔，进料腔的侧壁设有布料孔，螺旋送料机构4外壁与转鼓内壁之间形成回液通道，所述回液通道与所述出液口连通，所述回液通道通过布料孔与所述进料腔连通；

驱动机构包括主电机和辅电机，主电机的输出轴与转鼓的转轴连接用于驱动转鼓围绕其转轴旋转，辅电机的输出轴与螺旋送料机构4的转轴连接用于驱动螺旋送料机构4旋转。

本实施例的转动平稳的高速卧螺离心机的具体工作过程中，主电机驱动转鼓转动，辅电机驱动螺旋送料机构转动，液相物料进入螺旋送料机构内的进料腔后随着螺旋送料筒旋转，然后在离心力的作用下，沿着进料方向经过进料腔从布料孔进入转鼓内，随着转鼓的旋转，液相物料离心分离，分离后的固相附着在转鼓内壁上，在螺旋推料筒的作用下，固相物料向转鼓出料口一侧推动，而分离后的清液沿着围绕螺旋推料筒外壁的螺旋通道回流至转鼓出液口。

在本实施例中，所提出的转动平稳的高速卧螺离心机，转鼓水平设置在第一支撑座和第二支撑座上，转鼓包括依次连接的第一锥形段、直筒段、第二锥形段，所述第一锥形段和所述第二锥形段外径向远离所述直筒段的方向上逐渐减小，螺旋送料机构设置在转鼓内，驱动机构分别驱动转鼓和螺旋送料机构转动。通过上述优化设计的转动平稳的高速卧螺离心机，通过对转鼓的结构进行优化设计，使得转鼓高速运转时产生陀螺效应，大大降低振动波动，使得转动更加平稳振动更低。

在转鼓的具体实施方式中，所述第一锥形段31沿转鼓轴向的长度为L1，所述第二锥形段32沿转鼓轴向的长度为L2，L1＞L2，使得转鼓在充满液体的进料端锥度较小，在充满固体的出料端锥度较大，从而进一步提高陀螺效应，提高高速转动稳定性。

为了进一步提高转鼓高速转动稳定性，第一支撑座1底部设有第一减震件51，第二支撑座2底部设有第二减震件52。

在其他具体实施方式中，还包括进料管6，所述进料腔靠近所述进料口一端设有浆料入口，进料管6一端穿过所述进料口与所述浆料入口连通。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。