接插头筛选装置的制作方法

本实用新型涉及接插头筛选，特别涉及一种接插头筛选装置。

背景技术：

接插头在加工过程中，容易造成接插头的损坏，损坏后的插头需要进行剔除，而这种筛选过程需要一个筛选装置，而目前的筛选装置只能单独使用，并不能够与加工装置交叉配合使用，在多个工序结束后，才能进行筛选，容易造成成本的浪费，因此有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接插头筛选装置，其具有在每一道工序之后都进行筛选的优点，避免对损坏的接插头进行加工进而避免资源浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种接插头筛选装置，包括固定架，所述固定架设置有驱动件，所述驱动件连接有移动板，所述移动板固定连接有多个固定板，所述固定板的两侧均铆接有凹形板，两个所述凹形板构成夹持槽，所述固定板的顶部设置有真空管以及与真空管连接的真空泵，所述固定板的下方设置有加工台，所述加工台的一侧设置有废料箱。

通过采用上述技术方案，对接插头加工后，驱动件带动移动板进而带动多个固定板移动，在多个固定板移动前，将利用真空泵让固定板与接插头固定连接，从而带动接插头移动，当固定板移动至废料箱的上方后，人眼观看，加工失败的接插头将会被放置进废料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与固定架固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接有主动轴，所述主动轴固定连接有驱动板，所述驱动板连接有移动板。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动轴转动进而带动驱动板转动，驱动板的转动将带动移动板移动，从而实现接插件的移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动板设在有贯穿驱动板的腰型槽，所述腰型槽穿设有从动轴，所述固定架固定连接有限位板，所述限位板设置有用于从动轴穿过的限位槽，所述从动轴与移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，从动轴处于限位槽内，因此限位槽构成从动轴的移动轨迹。

本实用新型进一步设置为：所述固定架的一侧固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱上设置有同一个光学影像筛选机。

通过采用上述技术方案，利用光学影像筛选机能够增加效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱套接有活动块，所述活动块设置有容纳槽，所述容纳槽穿设有转动杆，所述转动杆与光学影像筛选机固定连接，所述活动块设置有第一挤压槽和第二挤压槽，所述第一挤压槽和第二挤压槽均穿设有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓、第一挤压槽和第二挤压槽的配合能够调整活动块与支撑柱的相对位置关系。

本实用新型进一步设置为：所述固定架的底部设置有箱体，所述箱体设置有两个转动板，每个所述转动板上设置有凹陷槽。

通过采用上述技术方案，将手插入凹陷槽内，方便打开转动板，另外箱体内可以储放物件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

对接插头加工后，驱动件带动移动板进而带动多个固定板移动，在多个固定板移动前，将利用真空泵让固定板与接插头固定连接，从而带动接插头移动，当固定板移动至废料箱的上方后，人眼观看，加工失败的接插头将会被放置进废料箱内。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为图1中B区域的局部放大图；

图4为实施例去除箱体和光学影像筛选机的结构示意图；

图5为图4中C区域的局部放大图；

图6为实施例去除箱体和光学影像筛选机的另一个视角的结构示意图。

附图标记：1、固定架；2、移动板；3、固定板；4、凹形板；5、夹持槽；6、真空泵；7、加工台；8、废料箱；9、驱动电机；10、主动轴；11、驱动板；12、弧形槽；13、腰型槽；14、从动轴；15、限位板；16、限位槽；18、光学影像筛选机；19、活动块；20、容纳槽；21、转动杆；22、第一挤压槽；23、第二挤压槽；24、紧固螺栓；25、箱体；26、转动板；27、凹陷槽；28、竖直槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种接插头筛选装置，如图1至图6所示，包括箱体25。箱体25的两侧分别设置有两个转动板26，每个转动板26上设置有凹陷槽27，方便打开转动板26。箱体25的顶部固定连接有固定架1，固定架1固定连接有驱动电机9。驱动电机9固定连接有与箱体25顶部平行的主动轴10。主动轴10固定套接有驱动板11，驱动板11设置有贯穿驱动板11的腰型槽13。固定架1固定连接有限位板15，限位板15设置有用于从动轴14穿过的限位槽16，限位槽16包括两个相互平行的竖直槽28，驱动板11设置有连通两个竖直槽28的弧形槽 12。限位槽16穿设有从动轴14，从动轴14远离驱动板11的一端固定连接有移动板2。移动板2固定连接有多个等距离分布的固定板3。每个固定板3的底部的两侧均铆接有两个凹形板4，两个凹形板4的最低端低于固定板3的最低端，两个凹形板4与固定板3配合构成夹持槽5，用于卡入接插头。固定板3的顶部设置有真空管以及与真空管连接真空泵6。因此，当接插头处于夹持槽5内时，真空泵6让真空管内部处于真空环境进而吸住接插头。驱动电机9带动主动轴10转动进而带动驱动板11绕着主动轴10的轴心线转动，主动轴10的转动将带动驱动板11转动进而带动从动轴14转动，这个过程中，限位槽16构成从动轴14 转动的轨迹，因此从动轴14会在腰型槽13内移动。

如图1和图3所示，移动板2的下方设置有多个加工台7，相邻两个加工台7之间设置有废料箱8，箱体25的顶部固定连接有多个支撑柱。每个支撑柱活动套接有可沿着支撑柱轴心线方向移动的活动块19，每个活动块19设置有第一挤压槽22，每个活动块19设置有穿过第一挤压槽22的紧固螺栓24和与紧固螺栓24螺纹连接的螺母，旋转紧固螺栓24与螺母可以调节活动块19与支撑柱之间的相对位置关系。每个活动块19设置有第二挤压槽 23。

如图1、图3和图6所示，活动块19设置有与第二挤压槽23连通的容纳槽20，两个相邻的活动块19之间穿设有转动杆21。转动杆21固定连接有光学影像筛选机18，活动块19设置有穿过第二挤压槽23的紧固螺栓24和与紧固螺栓24螺纹连接的螺母，旋转紧固螺栓24和螺母可以让转动杆21和活动块19固定连接，因此可以调节光学影像筛选机18与箱体25顶部的倾斜角度。光学影像筛选机18能够对加工后的接插头进行图片甄别进而识别接插头是否加工成功。光学影像筛选机18与真空泵6连通，当光学影像筛选机18识别出接插头加工失败后，传输信号至真空泵6进而让固定板3与接插头分离，从而让接插头掉入废料箱8内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。