一种流水线剔除分拣装置的制作方法

本实用新型涉及一种流水线剔除分拣装置。

背景技术：

目前市场上各类剔除及分流装置较多，剔除装置主要有气吹式、翻版式、推杆式等。对于这些剔除装置，气吹式无法用于大件较重的产品剔除，翻版式在流水线中难以与后面的生产线对接，推杆式则对不合格品的定位要求较高；分拣装置主要有推杆式、转盘式等，推杆式、转盘式分拣装置的结构复杂，制作成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便的流水线剔除分拣装置，能够提高流水线上产品的剔除分拣效率及成功率。

本实用新型采用以下方案实现：一种流水线剔除分拣装置，包括机座，在机座上台面的前端设置有可在机座上台面上上下摆动一定角度的摆动输送单元，摆动输送单元的下方设置有气缸，所述气缸的一端铰接在摆动输送单元上，另一端铰接在机座的前端面上，在摆动输送架的前端设置有与摆动输送单元正常工况时配合传送的输送单元A，所述输送单元A的下方设置有与摆动输送单元剔除分拣工况时配合传送的输送单元B。

进一步的，在摆动输送单元的后方设置有产品检测单元，在产品检测单元与摆动输送单元之间设置有输送单元C。

进一步的，在产品检测单元内设置有计数器A，在摆动输送单元的上方设置有计数器B。

进一步的，所述产品检测单元、计数器A、计数器B、气缸均与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够通过控制3个摆动输送单元分别与输送单元A、输送单元B的配合来实现剔除分拣功能，结构简单，操作方便，提高流水线上产品的剔除分拣效率及成功率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作示意图。

图中：1-机座；2-摆动输送单元；3-气缸；4-输送单元A；5-输送单元B；6-产品检测单元；7-输送单元C；8-计数器A；9-计数器B；10-产品。

具体实施方式

如图1~2所示，一种流水线剔除分拣装置，包括机座，在机座上台面的前端设置有可在机座上台面上上下摆动一定角度的摆动输送单元，摆动输送单元的下方设置有气缸，所述气缸的一端铰接在摆动输送单元上，另一端铰接在机座的前端面上，可通过控制气缸的伸缩来控制摆动输送单元的上下摆动，在摆动输送架的前端设置有与摆动输送单元正常工况时配合传送的输送单元A，所述输送单元A的下方设置有与摆动输送单元剔除分拣工况时配合传送的输送单元B。

本实施例中，在摆动输送单元的后方设置有产品检测单元，在产品检测单元与摆动输送单元之间设置有输送单元C。

本实施例中，在产品检测单元内设置有计数器A，在摆动输送单元的上方设置有计数器B，计数器A与计数器B用于对产品及产品中的残次品进行计数。

本实施例中，所述产品检测单元、计数器A、计数器B、气缸均与控制器电连接。

具体实施过程：产品检测单元前方传送过来的产品进入产品检测单元后，由产品检测单元对产品进行检测，产品检测单元将检测结果反馈给控制器，产品检测单元内的计数器A对产品进行计数，控制系统根据产品检测单元和计数器A反馈的数据，进行判断该数据对应的产品是否合格，检测之后的产品经过输送单元C进入摆动输送单元，摆动输送单元上方的计数器B对产品进行计数，计数器B将计算的数据反馈给控制器，控制器判断该数据是否为前方所检测的不合格产品，若为合格产品，则气缸不动，产品传送进入输送单元A，若产品为不合格产品，则控制器控制气缸收缩，带动摆动传送单元向下摆动，产品传送进入输送单元B。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。