一种用于镍铬电阻合金磁性材料的便拆卸式分拣机的制作方法

本实用新型涉及分拣机技术领域，具体为一种用于镍铬电阻合金磁性材料的便拆卸式分拣机。

背景技术：

自动分拣系统( Automatic sorting system )是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。自动分拣机是照按预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍。分拣系统中使用大量的托盘承载被分拣物，被分拣物可以为镍铬电阻合金磁性材料；也就是说，在被分拣物输送过程中，被分拣物与托盘表面直接接触，由此导致托盘与被分拣物接触面存在磨损严重、托盘变形等现象，因此，需要定期更换被磨损或变形的托盘，一方面，加大了机场维护费用；另一方面，更换托盘，也浪费了工作人员大量时间，加大了工作人员工作强度；还影响到托盘分拣机的运行稳定性和设备可靠性。因此提供一种用于镍铬电阻合金磁性材料的便拆卸式分拣机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于镍铬电阻合金磁性材料的便拆卸式分拣机，解决了现有的分拣机托盘易磨损变形的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于镍铬电阻合金磁性材料的便拆卸式分拣机，包括分拣机本体，所述分拣机本体的上端两侧均固定连接有导向板，所述导向板的底端中部通过支撑杆与分拣机本体固定连接，所述分拣机本体的顶端设置有托盘，所述分拣机本体的顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内设置有贴合板，所述贴合板的底面通过缓冲弹簧与凹槽固定连接，所述分拣机本体的顶端两侧均固定连接有缓冲柱，所述凹槽的开口两侧均开设有限位槽，所述托盘的底端中部固定连接有固定块，所述固定块与凹槽相适配，所述托盘的顶端中部开设有槽口，所述槽口内设置有多个滚轮，所述托盘的中部两侧均固定连接有卡接装置，所述卡接装置与限位槽相对应。

可选的，所述卡接装置包括活动套管和活动杆，所述活动套管位于分拣机本体上开设的通孔内，所述活动套管的下端通过轴承与分拣机本体连接，所述活动套管的顶端固定连接有转动板，所述活动套管的底端外侧固定连接有挡板，所述活动杆的一端插入活动套管内，且活动杆的一端通过压缩弹簧与转动板固定连接，所述活动杆的另一端两侧均固定连接有卡块。

可选的，所述限位槽由插槽和卡槽组成，所述卡槽位于插槽的下端，所述插槽的长度大于两个卡块的最大间距，所述卡槽设置为圆形结构，且卡槽的直径等于两个卡块的最大间距。

可选的，所述滚轮的数量不少于十个，多个所述滚轮呈等间距水平分布，所述滚轮的中部贯穿连接有固定轴，所述固定轴的两端分别与槽口的两侧内壁固定连接。

可选的，所述转动板位于分拣机本体上端面上开设的密封槽内，且转动板的上端面与分拣机本体的顶面共面设置。

可选的，所述挡板设置为圆形结构，所述挡板位于分拣机本体的底端外侧，且挡板与分拣机本体的底端贴合连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于镍铬电阻合金磁性材料的便拆卸式分拣机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过在分拣机本体上设置有托盘，在托盘上设置有卡接装置，卡接装置通过限位槽与分拣机本体连接，使得托盘便于拆卸更换，提高了分拣机工作的稳定性。

（2）、本实用新型通过在托盘的顶端设置有多个滚轮，在托盘的两侧设置有导向板，便于磁性材料的移动，滚轮的设置同时也减少了托盘的磨损，提高了托盘的使用寿命；在分拣机本体的顶端设置有凹槽和缓冲柱，在凹槽内设置有贴合板，贴合板通过缓冲弹簧与凹槽连接，托盘上的固定块与贴合板连接，缓冲柱和缓冲弹簧为托盘提供了一定的缓冲作用力，防止磁性材料将托盘压坏，提高了托盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托盘结构剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型限位槽结构俯视示意图。

图中：分拣机本体1、导向板2、支撑杆3、托盘4、凹槽5、贴合板6、缓冲弹簧7、缓冲柱8、限位槽9、固定块10、槽口11、滚轮12、卡接装置13、活动套管14、轴承15、转动板16、挡板17、活动杆18、压缩弹簧19、卡块20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镍铬电阻合金磁性材料的便拆卸式分拣机，包括分拣机本体1，分拣机本体1的上端两侧均固定连接有导向板2，导向板2的底端中部通过支撑杆3与分拣机本体1固定连接，分拣机本体1的顶端设置有托盘4，分拣机本体1的顶端中部开设有凹槽5，凹槽5内设置有贴合板6，贴合板6的底面通过缓冲弹簧7与凹槽5固定连接，分拣机本体1的顶端两侧均固定连接有缓冲柱8，凹槽5的开口两侧均开设有限位槽9，托盘4的底端中部固定连接有固定块10，固定块10与凹槽5相适配，托盘4的顶端中部开设有槽口11，槽口11内设置有多个滚轮12，托盘4的中部两侧均固定连接有卡接装置13，卡接装置13与限位槽9相对应；缓冲柱8和缓冲弹簧19为托盘4提供了一定的缓冲作用力，防止磁性材料将托盘4压坏，提高了托盘4的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选技术方案：卡接装置13包括活动套管14和活动杆18，活动套管14位于分拣机本体1上开设的通孔内，活动套管14的下端通过轴承15与分拣机本体1连接，活动套管14的顶端固定连接有转动板16，活动套管14的底端外侧固定连接有挡板17，活动杆18的一端插入活动套管14内，且活动杆18的一端通过压缩弹簧19与转动板16固定连接，活动杆18的另一端两侧均固定连接有卡块20；在托盘4上设置有卡接装置13，卡接装置13通过限位槽9与分拣机本体1连接，使得托盘4便于拆卸更换，提高了分拣机体1工作的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：限位槽9由插槽和卡槽组成，卡槽位于插槽的下端，插槽的长度大于两个卡块20的最大间距，卡槽设置为圆形结构，且卡槽的直径等于两个卡块20的最大间距；卡接装置13上的卡块20能够快速卡进限位槽9上的卡槽内，使得卡接装置13便于快速拆装。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滚轮12的数量不少于十个，多个滚轮12呈等间距水平分布，滚轮12的中部贯穿连接有固定轴，固定轴的两端分别与槽口11的两侧内壁固定连接；滚轮12的设置同时也减少了托盘4的磨损，提高了托盘4的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选技术方案：转动板16位于分拣机本体1上端面上开设的密封槽内，且转动板16的上端面与分拣机本体1的顶面共面设置；这种设置避免了转动板16阻挡磁性材料的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：挡板17设置为圆形结构，挡板17位于分拣机本体1的底端外侧，且挡板17与分拣机本体1的底端贴合连接。

综上所述，托盘4在安装时，首先将固定块10对准凹槽5，然后放下托盘4，直至固定块10与贴合板6连接，此时卡接装置13上的活动杆18和卡块20插入限位槽9内，然后拨动转动板16，转动板16带动活动套管14转动，活动套管14带动活动杆18转动，活动杆18上的两个卡块20卡进限位槽9上的卡槽内，此时托盘4安装完成，本装置在在工作时，首先将磁性材料放置在托盘4上，此时托盘4受力向下移动，固定块10带动贴合板6向下移动，此时卡接装置13上的活动套管14与活动杆18的间距缩小，压缩弹簧19受力压缩，缓冲柱8、缓冲弹簧7和压缩弹簧19为托盘4提供了一定的缓冲作用力，防止磁性材料将托盘4压坏，提高了托盘4的使用寿命；托盘4上的滚轮12便于磁性材料的移动。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。