放电式集尘装置的制作方法

文档序号:16619992发布日期:2019-01-15 23:33阅读:118来源:国知局
放电式集尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种集尘进而除尘装置,尤其涉及一种放电式集尘装置。



背景技术:

集尘器是指用于从气体中收集悬浮粉尘和雾沫的设备,现有技术中的集尘装置大多采用通电的方式使得处于集尘网栅位置附近的灰尘在正负电压的驱动下被收集在集尘装置中,从而最终被排出。然而采用该种方式的集尘装置,在灰尘在被收集前后,灰尘本身并不会带电,这就导致灰尘中的大部分仅仅只会在集尘装置附近且被收集前后在正负电压的驱动下被收集并留存在集尘装置中从而除去灰尘,一部分未被正负电压驱动的灰尘,以及一部分暂时被正负电压驱动但是并未被收集至集尘装置预定位置的灰尘,在远离集尘装置后不能有效被收集,从而影响集尘和除尘效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型提供了一种放电式集尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:放电式集尘装置,其特征在于:该放电式集尘装置包括通过螺钉安装在一起的上壳体和下壳体,左密封套包裹且外套于安装在一起的上壳体和下壳体的左端,右密封套包裹且外套于安装在一起的上壳体和下壳体的右端,其中,在所述上壳体和所述下壳体的中央位置镶嵌设置有集尘网栅,在上、下壳体设置的所述集尘网栅的内部放电腔体中排布有两排发射接头,每排发射接头中都包括若干个相互间隔设置的正电压发射接头和负电压发射接头,两排发射接头形成若干列上下对应设置,且在每一列发射接头中包含一个正电压发射接头和一个负电压发射接头,在所述左密封套和所述右密封套的外端面上分别设置有正电压触片和负电压触片,所述正电压触片一方面连接外接正电压,另一方面通过设置于上壳体和下壳体内部的接触条同时与每个正电压发射接头电连接,所述负电压触片一方面连接外接负电压,另一方面通过设置于上壳体和下壳体内部的接触条同时与每个负电压发射接头电连接,外部灰尘中的大部分依次经过上壳体设置的集尘网栅、内部放电腔体后带电且留存于上壳体设置的集尘网栅和下壳体设置的集尘网栅之间,小部分依次经过上壳体设置的集尘网栅、内部放电腔体、下壳体设置的集尘网栅后带电且排出集尘装置。

进一步地,所述上壳体、所述上壳体设置的集尘网栅、所述下壳体设置的集尘网栅、所述下壳体设置为圆弧形,且所述上壳体、所述上壳体设置的集尘网栅、所述下壳体设置的集尘网栅、所述下壳体的圆弧形的圆心位于同一直线上。

进一步地,所述左、右密封套呈中空槽形。

进一步地,所述正电压发射接头和所述负电压发射接头的截面整体呈“士”字形,包括位于上方的第一支撑板、位于下方的第二支撑板,连接所述第一支撑板和所述第二支撑板且从所述第一支撑板向上伸出的中间躯干部,所述中间躯干部的中间开设有贯通中间躯干部上下端部的中央通槽,在所述中央通槽的中部开设有极片安装孔,电压发射极片安装于所述极片安装孔中。

进一步地,所述第一支撑板的横向外缘、所述第二支撑板的底部外缘、所述中间躯干部的顶部外缘设置为圆弧形,且所述圆弧位于同一个圆的外周。

进一步地,所述左、右密封套的上端外侧设置有梯形定位头,所述梯形定位头靠近上壳体的一端设置为经倒角后的直角状,所述梯形定位头靠近下壳体的一端设置为斜面。

进一步地,所述左、右密封套的下端外侧设置有J形卡夹,所述J形卡夹从所述左、右密封套上伸出且与所述左、右密封套之间形成卡槽,所述J形卡夹远离所述上、下壳体的一侧还设置有三角形定位凸起。

进一步地,所述集尘网栅上的通孔间隔小于每排发射接头中相邻设置的正电压发射接头和负电压发射接头之间的间隔。

进一步地,所述接触条设置为夹角为钝角的L形;所述接触条设置于上壳体的集尘网栅、下壳体的集尘网栅上下两端外侧的上壳体和下壳体的内部空腔中。

进一步地,每排发射接头中都包括的若干个相互间隔设置的正电压发射接头和负电压发射接头能够替换为正电压发射接头和地线接头,或地线接头和负电压发射接头。

本实用新型的有益效果是:

(1)灰尘在正负电压的作用下带电,从而导致灰尘中的大部分在集尘装置附近且被收集前后在正负电压的驱动下被收集并留存在集尘装置中从而除去灰尘,一部分未被正负电压驱动的灰尘,以及一部分暂时被正负电压驱动但是并未被收集至集尘装置预定位置的灰尘,由于带电,从而在远离集尘装置后仍然能被其他带电装置有效被收集,从而提高集尘和除尘效果。

(2)设置上壳体、上壳体设置的集尘网栅、下壳体设置的集尘网栅、下壳体设置为圆弧形,且设置上壳体、上壳体设置的集尘网栅、下壳体设置的集尘网栅、下壳体的圆弧形的圆心位于同一直线上,相较于现有技术中常用的平面集尘器,灰尘从弧顶进入,该形状更符合灰尘在集尘器内部下落时的运动轨迹,延长集尘时间、增加集尘数量、提高集尘效率。

(3)正电压发射接头和负电压发射接头的截面整体呈“士”字形,通过上方的第一支撑板和下方的第二支撑板之间形成的固定卡槽的卡固作用,以及第一支撑板上表面和中间躯干部顶部形成的定位卡槽的定位作用,定位准确、固定牢固,中间躯干部的中间开设有贯通中间躯干部上下端部的中央通槽,在中央通槽的中部开设有极片安装孔,电压发射极片安装于极片安装孔中,从而在保证电压发射极片固定效果的同时,使得电压发射极片整体位于中间躯干部的内部,在发射接头通过第一支撑板和第二支撑板之间形成的固定卡槽卡固时,电压发射极片与卡固位置重叠,从而有效避免外界灰尘的进入,延长使用寿命。

(4)第一支撑板的横向外缘、第二支撑板的底部外缘、中间躯干部的顶部外缘设置为圆弧形,且圆弧位于同一个圆的外周,可以实现第一支撑板、第二支撑板、以及中间躯干部的整体加工成型,保持结构稳定的同时节省耗材。

(5)左、右密封套的上端外侧设置有梯形定位头,梯形定位头靠近上壳体的一端设置为经倒角后的直角状,在有效实现定位的同时避免损坏其他装置的定位位置,梯形定位头靠近下壳体的一端设置为斜面,以利于将该集尘装置插入并支撑于预设位置。

(6)左、右密封套的下端外侧设置有J形卡夹, J形卡夹从左、右密封套上伸出且与左、右密封套之间形成卡槽以用于将该集尘装置通过该卡槽夹装于预设位置, J形卡夹远离所述上、下壳体的一侧还设置有三角形定位凸起在保持定位效果的同时增加卡夹的卡夹强度。

附图说明

图1为本实用新型一种放电式集尘装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种放电式集尘装置的结构俯视图;

图3为本实用新型一种放电式集尘装置的结构侧剖图;

图4为本实用新型一种放电式集尘装置的结构侧视图;

图5为本实用新型一种放电式集尘装置的正、负电压发射接头的结构侧视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-5所示,放电式集尘装置,该放电式集尘装置包括通过螺钉安装在一起的上壳体1和下壳体2,左密封套3包裹且外套于安装在一起的上壳体1和下壳体2的左端,右密封套4包裹且外套于安装在一起的上壳体1和下壳体2的右端,其中,在上壳体1和下壳体2的中央位置镶嵌设置有集尘网栅5,在上、下壳体设置的集尘网栅5的内部放电腔体中排布有两排发射接头,每排发射接头中都包括若干个相互间隔设置的正电压发射接头8和负电压发射接头9,两排发射接头形成若干列上下对应设置,且在每一列发射接头中包含一个正电压发射接头8和一个负电压发射接头9,在左密封套3和右密封套4的外端面上分别设置有正电压触片6和负电压触片7,正电压触片6一方面连接外接正电压,另一方面通过设置于上壳体1和下壳体2内部的接触条12同时与每个正电压发射接头8电连接,负电压触片7一方面连接外接负电压,另一方面通过设置于上壳体1和下壳体2内部的接触条12同时与每个负电压发射接头9电连接,外部灰尘中的大部分依次经过上壳体1设置的集尘网栅5、内部放电腔体后带电且留存于上壳体1设置的集尘网栅5和下壳体2设置的集尘网栅5之间,小部分依次经过上壳体1设置的集尘网栅5、内部放电腔体、下壳体2设置的集尘网栅5后带电且排出集尘装置,灰尘在正负电压的作用下带电,从而导致灰尘中的大部分在集尘装置附近且被收集前后在正负电压的驱动下被收集并留存在集尘装置中从而除去灰尘,一部分未被正负电压驱动的灰尘,以及一部分暂时被正负电压驱动但是并未被收集至集尘装置预定位置的灰尘,由于带电,从而在远离集尘装置后仍然能被其他带电装置有效被收集,从而提高集尘和除尘效果。

具体地,上壳体1、上壳体1设置的集尘网栅5、下壳体2设置的集尘网栅5、下壳体2设置为圆弧形,且上壳体1、上壳体1设置的集尘网栅5、下壳体2设置的集尘网栅5、下壳体2的圆弧形的圆心位于同一直线上,相较于现有技术中常用的平面集尘器,灰尘从弧顶进入,该形状更符合灰尘在集尘器内部下落时的运动轨迹,延长集尘时间、增加集尘数量、提高集尘效率,作为进一步的优选,上壳体1、上壳体1设置的集尘网栅5、下壳体2设置的集尘网栅5、下壳体2也可以设置为抛物线形或双曲线形,以使得其更符合灰尘在集尘器内部下落时的运动轨迹,延长集尘时间、增加集尘数量、提高集尘效率。

具体地,左、右密封套呈中空槽形,从而便于将左密封套3包裹且外套于安装在一起的上壳体1和下壳体2的左端,右密封套4包裹且外套于安装在一起的上壳体1和下壳体2的右端,进一步实现固定效果的稳定。

具体地,正电压发射接头8和负电压发射接头9的截面整体呈“士”字形,包括位于上方的第一支撑板13a、位于下方的第二支撑板13b,连接第一支撑板13a和第二支撑板13b且从第一支撑板13a向上伸出的中间躯干部13c,中间躯干部13c的中间开设有贯通中间躯干部13c上下端部的中央通槽13d,在中央通槽13d的中部开设有极片安装孔,电压发射极片13e安装于极片安装孔中,通过上方的第一支撑板和下方的第二支撑板之间形成的固定卡槽的卡固作用,以及第一支撑板上表面和中间躯干部顶部形成的定位卡槽的定位作用,定位准确、固定牢固,中间躯干部的中间开设有贯通中间躯干部上下端部的中央通槽,在中央通槽的中部开设有极片安装孔,电压发射极片安装于极片安装孔中,从而在保证电压发射极片固定效果的同时,使得电压发射极片整体位于中间躯干部的内部,在发射接头通过第一支撑板和第二支撑板之间形成的固定卡槽卡固时,电压发射极片与卡固位置重叠,从而有效避免外界灰尘的进入,延长使用寿命。

具体地,第一支撑板13a的横向外缘、第二支撑板13b的底部外缘、中间躯干部13c的顶部外缘设置为圆弧形,且圆弧位于同一个圆的外周,可以实现第一支撑板、第二支撑板、以及中间躯干部的整体加工成型,保持结构稳定的同时节省耗材。

具体地,左、右密封套的上端外侧设置有梯形定位头11,梯形定位头靠近上壳体的一端设置为经倒角后的直角状,在有效实现定位的同时避免损坏其他装置的定位位置,梯形定位头靠近下壳体的一端设置为斜面,以利于将该集尘装置插入并支撑于预设位置。

具体地,左、右密封套的下端外侧设置有J形卡夹10,J形卡夹10从左、右密封套上伸出且与左、右密封套之间形成卡槽10b以用于将该集尘装置通过该卡槽夹装于预设位置,J形卡夹10远离上、下壳体的一侧还设置有三角形定位凸起10a在保持定位效果的同时增加卡夹的卡夹强度,作为优选,卡槽10b的入口部略小于卡槽10b的根部以提高卡夹效果。

具体地,集尘网栅5上的通孔间隔小于每排发射接头中相邻设置的正电压发射接头8和负电压发射接头9之间的间隔,从而保证每一组正电压发射接头8和负电压发射接头9之间能够有足够的长度和宽度以容纳足够数量的灰尘,从而提高集尘速率和集尘效率。

具体地,接触条12设置为夹角为钝角的L形,L形的一边用于与下壳体2固定,L形的另一边用于与正电压发射接头8和负电压发射接头9电连接;接触条12设置于上壳体的集尘网栅5、下壳体的集尘网栅5上下两端外侧的上壳体1和下壳体2的内部空腔中,以便于与每一组正电压发射接头8和负电压发射接头9的电连接,便于布线。

具体地,每排发射接头中都包括的若干个相互间隔设置的正电压发射接头和负电压发射接头能够替换为正电压发射接头和地线接头,或地线接头和负电压发射接头,以满足不同的使用需求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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