天然气烘房废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种天然气烘房废气处理装置。

背景技术：

耐火材料通常是由多种骨料、集料等混匀浇注成坯件，然后养护烘干得到成品，烘干的过程中常常需要用到烘房，目前，传统的是在烘房的顶部或者四壁内侧分别铺设电加热管，顶部和四壁用保温材料封闭，将成型后的坯件码放入烘房后，操作电加热管按照一定的温度加热曲线进行烘干，以保证耐火构件的含水量达到要求。烘干完成后，烘房内的废气杂质较多直接排出会给环境带来了污染。

申请号为CN200820081244.7的一种烘房废气处理装置，其优点是节能降耗效果明显，比不改进之前节约能源在30％以上；实现环境保护要求，消除了有毒有害气体的直接排放，使排放标准超过国家标准和要求；整个装置结构简单。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，烘房中的废气一般含有的杂质种类繁多，上述方案废气处理效果欠佳，技术有待改进，为此，我们推出一种天然气烘房废气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气烘房废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气烘房废气处理装置，包括烘房，所述烘房的顶部设有第一风机，所述第一风机的出风端连接有通风管，所述通风管的一端连接有第一废气处理箱，所述第一废气处理箱的上部设有超声波雾化加湿器，所述超声波雾化加湿器的下端设有雾化片，所述第一废气处理箱的上端右侧设有第一过滤层，所述第一废气处理箱的上端左侧设有第二过滤层，所述第一废气处理箱的左侧上部通过支架安装有第二风机，所述第二风机的进风端连接于第一废气处理箱的左端，所述第二风机的出风端连接有出气管，所述出气管的下端连接有第二废气处理箱，所述第二废气处理箱的上端右侧设有喷头，所述第二废气处理箱的左侧上端设有排气管，所述排气管的下部设有第一活性炭过滤层，所述第二废气处理箱的底部设有第二活性炭过滤层。

优选的，所述烘房的顶部设有与第一风机的进风端相连通的出风口。

优选的，所述第一过滤层为纸质滤芯过滤层，所述第一过滤层位于通风管和第一废气处理箱的连接处，所述第一过滤层从第一废气处理箱的上端插接于第一废气处理箱中。

优选的，所述第二过滤层为多层环氧树脂粘合混合纤维过滤层，所述第二过滤层位于第一废气处理箱与第二风机进风端的连接处，所述第二过滤层从第一废气处理箱的上端插接于第一废气处理箱中。

优选的，所述第一活性炭过滤层位于第二废气处理箱的内部。

优选的，所述喷头的上部设有进水管，所述第二废气处理箱的右侧下部设有出水管，所述第一废气处理箱的右侧上部和下部也设有进水管、出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一风机将烘房中的废气通过通风管抽至第一废气处理箱中，这个过程中通过第一过滤层对废气进行第一步过滤，第一废气处理箱的下部分盛有水，超声波雾化加湿器的雾化片产生高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾，废气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使废气得到净化，然后初步净化的废气通过第二风机被抽至出气管然后进入第二废气处理箱，这个过程气体通过第二过滤层过滤进行第二次过滤，第二废气处理箱的上端右侧设有喷头，喷头的进水端连接水源，使喷头对初步净化的废气再次喷淋净化，这样使气体的温度下降，然后通过排气管的下部设有第一活性炭过滤层过滤后，洁净的常温气体排出，喷头喷淋沉淀的杂质，通过第二废气处理箱底部的第二活性炭过滤层吸附，使杂质被吸附沉淀，不会在第二废气处理箱中漂浮，本装置可将废气中的杂质净化，使净化后的气体更加洁净。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型超声波雾化加湿器俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二废气处理箱内部结构示意图。

图中：1烘房、2第一风机、3通风管、4第一废气处理箱、5超声波雾化加湿器、6第一过滤层、7雾化片、8第二过滤层、9第二风机、10出气管、11第二废气处理箱、12喷头、13第二活性炭过滤层、14第一活性炭过滤层、15排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气烘房废气处理装置，包括烘房1，所述烘房1的顶部设有第一风机2，所述第一风机2的出风端连接有通风管3，所述通风管3的一端连接有第一废气处理箱4，所述第一废气处理箱4的上部设有超声波雾化加湿器5，所述超声波雾化加湿器5的下端设有雾化片7，所述第一废气处理箱4的上端右侧设有第一过滤层6，所述第一废气处理箱4的上端左侧设有第二过滤层8，所述第一废气处理箱4的左侧上部通过支架安装有第二风机9，所述第二风机9的进风端连接于第一废气处理箱4的左端，所述第二风机9的出风端连接有出气管10，所述出气管10的下端连接有第二废气处理箱11，所述第二废气处理箱11的上端右侧设有喷头12，所述第二废气处理箱11的左侧上端设有排气管15，所述排气管15的下部设有第一活性炭过滤层14，所述第二废气处理箱11的底部设有第二活性炭过滤层13。

具体的，所述烘房1的顶部设有与第一风机2的进风端相连通的出风口。

具体的，所述第一过滤层6为纸质滤芯过滤层，所述第一过滤层6位于通风管3和第一废气处理箱4的连接处，所述第一过滤层6从第一废气处理箱4的上端插接于第一废气处理箱4中。

具体的，所述第二过滤层8为多层环氧树脂粘合混合纤维过滤层，所述第二过滤层8位于第一废气处理箱4与第二风机9进风端的连接处，所述第二过滤层8从第一废气处理箱4的上端插接于第一废气处理箱4中，第一过滤层6、第二过滤层8的上端均设有拉手，使第一过滤层6、第二过滤层8的安装和拆卸更加方便。

具体的，所述第一活性炭过滤层14位于第二废气处理箱11的内部。

具体的，所述喷头12的上部设有进水管，所述第二废气处理箱11的右侧下部设有出水管，所述第一废气处理箱4的右侧上部和下部也设有进水管、出水管。

具体的，本装置在现有技术中作出进一步的改进，超声波雾化加湿器5可采用XH-J44超声波雾化加湿器，通过第一风机2将烘房1中的废气通过通风管3抽至第一废气处理箱4中，这个过程中通过第一过滤层6对废气进行第一步过滤，第一废气处理箱4的下部分盛有水，超声波雾化加湿器5工作原理是采用电子超频震荡，震荡频率为1.7MHz，超过人的听觉范围，对人体及动物绝无伤害，通过雾化片的高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾，不需加热或化学剂，与加热雾化方式比较，能源节省了90%，另外在雾化过程中将释放大量的负离子,其与废气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使废气得到净化，然后初步净化的废气通过第二风机9被抽至出气管10然后进入第二废气处理箱11，这个过程气体通过第二过滤层8过滤进行第二次过滤，第二废气处理箱11的上端右侧设有喷头12，喷头12的进水端连接水源，使喷头12对初步净化的废气再次喷淋净化，这样使气体的温度下降，然后通过排气管15的下部设有第一活性炭过滤层14过滤后，洁净的常温气体排出，不会因温度过高而对周围的设备造成影响，喷头12喷淋沉淀的杂质，通过第二废气处理箱11底部的第二活性炭过滤层13吸附，使杂质被吸附沉淀，不会在第二废气处理箱11中漂浮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。