一种便于堆放的永磁筒的制作方法

本实用新型属于永磁筒技术领域，具体涉及一种便于堆放的永磁筒。

背景技术：

永磁筒是永磁除铁器的一种，主要用于去除干粉状物料、颗粒物料中的铁杂质，广泛应用于食品加工、粮食加工、饲料加工和精细化工行业。永磁筒设计科学，除铁效果明显，是较早应用的永磁除铁器,永磁筒主要功能是去除饲料里面所含有的铁。永磁筒外壳由不锈钢或碳钢制成，磁芯表面是不锈钢，内部是永磁铁。

现有的永磁筒拿内部的永磁铁在拆卸清理表面杂质时步骤繁琐，增加工人的劳动量，导致停机清理时间长，降低永磁筒的工作效率，永磁铁安装固定在密封门侧面，由于密封门安装固定时松动，导致永磁筒运输移动困难的问题，为此我们提出一种便于堆放的永磁筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于堆放的永磁筒，以解决上述背景技术中提出现有的永磁筒拿内部的永磁铁在拆卸清理表面杂质时步骤繁琐，增加工人的劳动量，导致停机清理时间长，降低永磁筒的工作效率，永磁铁安装固定在密封门侧面，由于密封门安装固定时松动，导致永磁筒运输移动困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于堆放的永磁筒，包括永磁筒外壳、永磁铁主体、弧形密封门以及永磁筒外壳两端设置的输料机构，所述弧形密封门侧面设置的固定机构，所述固定机构包括固定板、大号螺栓、固定槽、固定杆、螺纹孔和螺纹槽，所述永磁筒外壳的表面开设有检修口，所述弧形密封门安装固定在永磁筒外壳的表面且位于检修口的位置，所述永磁铁主体安装固定在永磁筒外壳的内部并放置在固定板的上表面，所述固定板的一端安装固定在弧形密封门的内表面，所述固定杆对称安装固定在固定板的上表面并放置在固定槽的内部，所述固定槽对称开设在永磁铁主体的下表面，所述螺纹槽开设在永磁铁主体的下表面中间位置处，所述大号螺栓安装放置在螺纹孔的内部且与螺纹槽内表面旋合固定，所述螺纹孔开设在固定板的表面中间位置处，所述弧形密封门的外侧设置有控制机构。

优选的，所述控制机构包括圆形转动盘、U型固定块、转动杆、转动柱、固定块和转动槽，所述圆形转动盘套设在转动杆的表面，所述固定块的表面开设有U形槽，所述转动杆安装放置在固定块的U形槽内部，所述转动柱对称安装固定在转动杆的两侧并放置在转动槽的内部，所述转动槽对称开设在固定块内壁两侧，所述U型固定块安装固定在弧形密封门的外表面。

优选的，所述输料机构包括进料管道和出料管道，所述进料管道安装固定在永磁筒外壳的上表面，所述出料管道安装固定在永磁筒外壳的下表面，所述永磁筒外壳的表面的检修口位置设置有密封机构。

优选的，所述密封机构包括弹性密封垫、卡槽、固定凸起和凹槽，所述永磁筒外壳的表面开设有凹槽且位于检修口的位置处，所述弹性密封垫放置在凹槽的内部，所述固定凸起对称安装固定弹性密封垫的侧面并放置在卡槽的内部，所述卡槽开设在凹槽的内壁。

优选的，所述永磁铁主体的表面套设有清理环。

优选的，所述螺纹槽的内表面设置有螺纹，所述大号螺栓的表面设置有螺纹且与螺纹槽内表面旋合固定。

优选的，所述转动杆一端与固定块连接另一端放置在U型固定块的内部，所述转动杆的表面设置有螺纹，所述转动杆的表面套设有圆形转动盘。

优选的，所述弧形密封门的外表面中间位置处设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的固定机构结构设计简单，方便用户操作使用，且方便永磁铁主体安装固定和拆卸更换，方便用户取下永磁铁主体并清理表面吸附的杂质，并更换新的永磁铁主体减少停机清理杂质的时间，增加永磁筒的有效工作时间并提高永磁筒的工作效率，永磁铁主体表面套设有清理环，方便清理永磁铁主体表面吸附的杂质，且方便用户使用该实用新型去除饲料里面的铁。

(2)弧形密封门通过外侧的控制机构，方便弧形密封门的打开和关闭，减少用户的工作量，增加用户的工作效率，永磁筒外壳表面的检修口设置有弹性密封垫，防止永磁筒内部的材料溢出，且防止弧形密封门关闭时碰撞损坏，弹性密封垫通过固定凸起与卡槽卡合固定，方便弹性密封垫安装固定和拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的永磁筒外壳局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定块局部俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的永磁铁主体局部侧视剖面结构示意图；

图中：1、进料管道；2、圆形转动盘；3、永磁筒外壳；4、出料管道；5、弹性密封垫；6、永磁铁主体；7、弧形密封门；8、清理环；9、固定板；10、大号螺栓；11、卡槽；12、固定凸起；13、凹槽；14、U型固定块；15、转动杆；16、转动柱；17、固定块；18、转动槽；19、固定槽；20、固定杆；21、螺纹孔；22、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于堆放的永磁筒，包括永磁筒外壳3、永磁铁主体6、弧形密封门7以及永磁筒外壳3两端设置的输料机构，弧形密封门7侧面设置的固定机构，固定机构包括固定板9、大号螺栓10、固定槽19、固定杆20、螺纹孔21和螺纹槽22，永磁筒外壳3的表面开设有检修口，弧形密封门7安装固定在永磁筒外壳3的表面且位于检修口的位置，永磁铁主体6安装固定在永磁筒外壳3的内部并放置在固定板9的上表面，固定板9的一端安装固定在弧形密封门7的内表面，固定板9的一端与弧形密封门7的内表面通过螺栓固定连接，固定杆20对称安装固定在固定板9的上表面并放置在固定槽19的内部，固定杆20与固定板9的上表面通过焊接固定连接，固定槽19对称开设在永磁铁主体6的下表面，螺纹槽22开设在永磁铁主体6的下表面中间位置处，大号螺栓10安装放置在螺纹孔21的内部且与螺纹槽22内表面旋合固定，螺纹孔21开设在固定板9的表面中间位置处，弧形密封门7的外侧设置有控制机构。

为了方便弧形密封门7固定在永磁筒外壳3表面，本实施例中，优选的，控制机构包括圆形转动盘2、U型固定块14、转动杆15、转动柱16、固定块17和转动槽18，圆形转动盘2套设在转动杆15的表面，固定块17的表面开设有U形槽，转动杆15安装放置在固定块17的U形槽内部，转动柱16对称安装固定在转动杆15的两侧并放置在转动槽18的内部，转动槽18对称开设在固定块17内壁两侧，U型固定块14安装固定在弧形密封门7的外表面，U型固定块14与弧形密封门7的外表面通过焊接固定连接。

为了方便输送材料，本实施例中，优选的，输料机构包括进料管道1和出料管道4，进料管道1安装固定在永磁筒外壳3的上表面，出料管道4安装固定在永磁筒外壳3的下表面，永磁筒外壳3的表面的检修口位置设置有密封机构。

为了防止材料从永磁筒外壳3内部漏出，本实施例中，优选的，密封机构包括弹性密封垫5、卡槽11、固定凸起12和凹槽13，永磁筒外壳3的表面开设有凹槽13且位于检修口的位置处，弹性密封垫5放置在凹槽13的内部，固定凸起12对称安装固定弹性密封垫5的侧面并放置在卡槽11的内部，卡槽11开设在凹槽13的内壁。

为了方便清理永磁铁主体6的表面吸附的杂质，本实施例中，优选的，永磁铁主体6的表面套设有清理环8。

为了方便永磁铁主体6安装固定在固定板9上表面，本实施例中，优选的，螺纹槽22的内表面设置有螺纹，大号螺栓10的表面设置有螺纹且与螺纹槽22内表面旋合固定。

为了方便圆形转动盘2与转动杆15旋合固定，本实施例中，优选的，转动杆15一端与固定块17连接另一端放置在U型固定块14的内部，转动杆15的表面设置有螺纹，转动杆15的表面套设有圆形转动盘2。

为了方便打开和关闭弧形密封门7，本实施例中，优选的，弧形密封门7的外表面中间位置处设置有把手。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于堆放的永磁筒，包括永磁筒外壳3、永磁铁主体6、弧形密封门7以及永磁筒外壳3两端设置的输料机构，弧形密封门7侧面设置的固定机构，固定机构包括固定板9、大号螺栓10、固定槽19、固定杆20、螺纹孔21和螺纹槽22，永磁筒外壳3的表面开设有检修口，弧形密封门7安装固定在永磁筒外壳3的表面且位于检修口的位置，永磁铁主体6安装固定在永磁筒外壳3的内部并放置在固定板9的上表面，固定板9的一端安装固定在弧形密封门7的内表面，固定板9的一端与弧形密封门7的内表面通过焊接固定连接，固定杆20对称安装固定在固定板9的上表面并放置在固定槽19的内部，固定杆20与固定板9的上表面通过螺栓固定连接，固定槽19对称开设在永磁铁主体6的下表面，螺纹槽22开设在永磁铁主体6的下表面中间位置处，大号螺栓10安装放置在螺纹孔21的内部且与螺纹槽22内表面旋合固定，螺纹孔21开设在固定板9的表面中间位置处，弧形密封门7的外侧设置有控制机构。

为了方便弧形密封门7固定在永磁筒外壳3表面，本实施例中，优选的，控制机构包括圆形转动盘2、U型固定块14、转动杆15、转动柱16、固定块17和转动槽18，圆形转动盘2套设在转动杆15的表面，固定块17的表面开设有U形槽，转动杆15安装放置在固定块17的U形槽内部，转动柱16对称安装固定在转动杆15的两侧并放置在转动槽18的内部，转动槽18对称开设在固定块17内壁两侧，U型固定块14安装固定在弧形密封门7的外表面，U型固定块14与弧形密封门7的外表面通过螺栓固定连接。

为了方便输送材料，本实施例中，优选的，输料机构包括进料管道1和出料管道4，进料管道1安装固定在永磁筒外壳3的上表面，出料管道4安装固定在永磁筒外壳3的下表面，永磁筒外壳3的表面的检修口位置设置有密封机构。

为了防止材料从永磁筒外壳3内部漏出，本实施例中，优选的，密封机构包括弹性密封垫5、卡槽11、固定凸起12和凹槽13，永磁筒外壳3的表面开设有凹槽13且位于检修口的位置处，弹性密封垫5放置在凹槽13的内部，固定凸起12对称安装固定弹性密封垫5的侧面并放置在卡槽11的内部，卡槽11开设在凹槽13的内壁。

为了方便清理永磁铁主体6的表面吸附的杂质，本实施例中，优选的，永磁铁主体6的表面套设有清理环8。

为了方便永磁铁主体6安装固定在固定板9上表面，本实施例中，优选的，螺纹槽22的内表面设置有螺纹，大号螺栓10的表面设置有螺纹且与螺纹槽22内表面旋合固定。

为了方便圆形转动盘2与转动杆15旋合固定，本实施例中，优选的，转动杆15一端与固定块17连接另一端放置在U型固定块14的内部，转动杆15的表面设置有螺纹，转动杆15的表面套设有圆形转动盘2。

为了方便打开和关闭弧形密封门7，本实施例中，优选的，弧形密封门7的外表面中间位置处设置有把手。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把永磁铁主体6下表面的固定槽19与固定杆20卡合固定，然后把大号螺栓10的一端贯穿螺纹孔21的内部并与螺纹槽22内表面旋合固定，随后把弹性密封垫5放置在凹槽13内部，并通过弹性密封垫5侧面的固定凸起12与卡槽11卡合固定，然后推动弧形密封门7外表面的把手，使弧形密封门7与永磁筒外壳3表面的检修口卡合固定，随后转动转动杆15，使转动杆15的两侧的转动柱16在转动槽18内部转动，让转动杆15的一端放置在U型固定块14内部，随后顺时针在转动杆15表面转动圆形转动盘2，使弧形密封门7更加稳固在永磁筒外壳3的表面，安装完成后可使用该实用新型，并使用该实用新型去除饲料里面所含有的铁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。