一种泡泥生产原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及泡泥生产原料筛选装置领域，具体是一种泡泥生产原料筛选装置。

背景技术：

泡泥是用硅酸铝质材质、SiC、焦粒等材料及结合剂、外加剂配制而成的堵铁口的耐火材料。

但是目前市场上的泡泥生产原料筛选装置结构复杂，且功能单一，没有设置吸盘，不便于在设备安装过程中固定安装，进而在设备使用中容易晃动，从而影响设备的使用寿命，没有设置步进电机和螺纹杆，不可以通过步进电机带动螺纹杆转动，从而不能实现对连接块移动，进而就不可以促进滑动板滑动，从而实现不了对筛网左右晃动，进而不能提高设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡泥生产原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡泥生产原料筛选装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有第一筛网，且支撑板的前表面设置有震动电机，所述支撑板的下端设置有滑动板，所述滑动板的下端设置有滑块，所述滑块的下端设置有底座，所述底座的下端设置有减震装置，所述减震装置的下端设置有固定装置，所述第一筛网的下端设置有第二筛网，所述第二筛网的下端设置有放置槽，所述震动电机的一侧设置有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座包括步进电机、螺纹杆、连接块和滑槽，所述底座的上表面嵌入设置有滑槽，且底座的一侧设置有步进电机，所述步进电机的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端安装有连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震装置包括安装座、减震弹簧、调节杆、压缩弹簧和滑动连接套筒，所述减震装置的上端设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧连接有调节杆，所述调节杆的上端设置有安装座，且调节杆的下端连接有滑动连接套筒，所述滑动连接套筒的一侧安装有压缩弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置包括微型真空气泵、连接件、伸缩杆和吸盘，所述固定装置的内部设置有微型真空气泵，所述微型真空气泵的一侧设置有连接件，所述连接件的上端设置有伸缩杆，且伸缩杆的下端设置有吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述震动电机与支撑板通过安装座连接，所述第一筛网和第二筛网的距离与第二筛网和放置槽的距离相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与滑动板通过滑槽固定连接，所述微型真空气泵的上端设置有进气口，且微型真空气泵的一侧设置有出气口，且微型真空气泵与连接件通过管道连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板与震动电机电性连接，且控制面板与步进电机电性连接，所述控制面板与微型真空气泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计巧妙，结构简单，使用更加便捷，通过设置减震弹簧和压缩弹簧，便于通过调节杆对减震弹簧的压缩，从而可以对设备在使用中的震动达到缓冲作用，同时调节杆通过横向滑动连接套筒前后摆动过程中对压缩弹簧进行压缩，从而可以对设备在使用时进行缓冲作用，双重缓冲从而减轻内部原件工作中的损耗，进而可以大大提升设备的使用寿命，通过设置吸盘，便于在设备安装过程中固定安装，可以通过控制面板控制微型真空气泵工作，进而对固定装置内部进行抽气，进而可以增加吸盘对地面的吸力，从而可以增加设备安装的稳定性，通过设置步进电机和螺纹杆，可以通过步进电机带动螺纹杆转动，从而可以实现对连接块移动，进而就可以促进滑动板滑动，从而实现对筛网左右晃动，进而提高设备的实用性。

附图说明

图1为一种泡泥生产原料筛选装置的结构示意图。

图2为一种泡泥生产原料筛选装置中底座的结构示意图。

图3为一种泡泥生产原料筛选装置中减震装置的结构示意图。

图4为一种泡泥生产原料筛选装置中固定装置的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、滑动板；3、底座；31、步进电机；32、螺纹杆；33、连接块；34、滑槽；4、减震装置；41、安装座；42、减震弹簧；43、调节杆；44、压缩弹簧；45、滑动连接套筒5、固定装置；51、微型真空气泵；52、连接件；53、伸缩杆；54、吸盘；6、第一筛网；7、震动电机；8、控制面板；9、第二筛网；10、放置槽；11、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种泡泥生产原料筛选装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面设置有第一筛网6，且支撑板1的前表面设置有震动电机7，支撑板1的下端设置有滑动板2，滑动板2的下端设置有滑块11，滑块11的下端设置有底座3，底座3的下端设置有减震装置4，减震装置4的下端设置有固定装置5，第一筛网6的下端设置有第二筛网9，第二筛网9的下端设置有放置槽10，震动电机7的一侧设置有控制面板8。

进一步，底座3包括步进电机31、螺纹杆32、连接块33和滑槽34，底座3的上表面嵌入设置有滑槽34，且底座3的一侧设置有步进电机31，步进电机31的一侧连接有螺纹杆32，螺纹杆32的上端安装有连接块33，为了便于底座3对移动板2的移动使用，减震装置4包括安装座41、减震弹簧42、调节杆43、压缩弹簧44和滑动连接套筒45，减震装置4的上端设置有减震弹簧42，减震弹簧42的一侧连接有调节杆43，调节杆43的上端设置有安装座41，且调节杆43的下端连接有滑动连接套筒45，滑动连接套筒45的一侧安装有压缩弹簧44，为了便于减震装置4达到更好的减震效果，固定装置5包括微型真空气泵51、连接件52、伸缩杆53和吸盘54，固定装置5的内部设置有微型真空气泵51，微型真空气泵51的一侧设置有连接件52，连接件52的上端设置有伸缩杆53，且伸缩杆53的下端设置有吸盘54，为了便于对设备进行固定，震动电机7与支撑板1通过安装座连接，第一筛网6和第二筛网9的距离与第二筛网9和放置槽10的距离相同，为了便于双层筛网的使用，底座3与滑动板2通过滑槽34固定连接，微型真空气泵51的上端设置有进气口，且微型真空气泵51的一侧设置有出气口，且微型真空气泵51与连接件52通过管道连接，为了便于微型真空气泵51的使用，控制面板8与震动电机7电性连接，且控制面板8与步进电机31电性连接，控制面板8与微型真空气泵51电性连接，为了便于控制面板8对通电设备的控制。

本实用新型的工作原理是：首先通过设置固定装置5，其内部设置有吸盘54，便于在设备安装过程中固定安装，可以通过控制面板8控制微型真空气泵51工作，进而对固定装置内部进行抽气，进而可以增加吸盘54对地面的吸力，从而可以增加设备安装的稳定性，其次可以通过减震装置4对设备在工作中进行减震，减震装置4其内部设置减震弹簧42和压缩弹簧44，便于通过调节杆43对减震弹簧42的压缩，从而可以对设备在使用中的震动达到缓冲作用，同时调节杆43通过横向滑动连接套筒45前后摆动过程中对压缩弹簧44进行压缩，从而可以对设备在使用时进行缓冲作用，双重缓冲从而减轻内部原件工作中的损耗，进而可以大大提升设备的使用寿命，最后通过设置步进电机31和螺纹杆32，可以通过步进电机31带动螺纹杆32转动，从而可以实现对连接块33移动，进而就可以促进滑动板2滑动，从而实现对筛网左右晃动，进而提高设备的实用性。