一种双轴振动筛的制作方法

本实用新型涉及筛分设备技术领域，更具体地说，它涉及一种双轴振动筛。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

目前，公告号为CN204503546U的中国专利一种双轴圆振动筛，包括电机、振动器、筛箱和筛架，所述的筛箱上穿设有2根固定振动器的主轴，2根主轴均与筛箱转动连接，所述2个主轴的一端均设有齿轮箱，主轴与齿轮箱通过软连接结构相连，所述齿轮箱固定于筛架上，所述的齿轮箱采用锥形齿轮传动，电机通过齿轮箱带动主轴转动。

但是，上述的一种双轴圆振动筛，通常在筛架的输入端设置有上料仓，用于输入待筛分的物料，筛架上设置有筛网，但是上料仓通常位于筛网的中部分处，从而待筛分的物料从上料仓落于筛网上时，经常聚集于筛网的中部分，即筛网的中间部分压力严重，导致筛网的中间部分磨损严重，即筛网的使用寿命低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双轴振动筛，具有提高筛网使用寿命的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双轴振动筛，包括机架，机架上设置有筛网以及带动筛网振动的偏心装置，还包括推板以及设置于机架上的安装座，推板沿筛网的长度方向设置，安装座上设置有用于带动推板沿筛网宽度方向往复运动的驱动组件。

采用上述技术方案，当待筛分的物料掉落于筛网上，在偏心装置的作用下，筛网振动，使物料沿着筛网移动并在筛网作用下进行筛分工作，同时在驱动组件的作用下，推板沿着筛网的宽度方向往复运动，从而将筛网中间部分堆积的物料推向筛网的两侧，使物料更加的均匀分布于筛网上，使筛网中间位置的物料厚度在预设厚度范围内，减少了筛网之中间位置的压力，从而提高筛网的使用寿命，且提高筛网两侧的利用率，并提高了筛分效率。

进一步的，驱动组件包括驱动电机、双向丝杆、限位杆以及滑移杆，双向丝杆和限位杆的一端转动连接于安装座上且轴线均沿筛网的宽度方向设置，驱动电机固定于安装座上且输出轴与双向丝杆固定，双向丝杆开设有首尾相接且方向相反的螺纹槽一和螺纹槽二，滑移杆的一端与推板固定连接，另一端依次与螺纹槽一和螺纹槽二卡接，且限位杆穿过推板。

采用上述技术方案，启动驱动电机，带动双向丝杆转动，从而使滑移杆的一端与螺纹槽一螺纹卡接，在限位杆的作用下，推板移动至与筛网的一侧，然后滑移杆脱离螺纹槽一并与螺纹槽二螺纹连接，从而带动推板朝向筛网的另一侧移动，实现推板沿筛网的宽度方向往复运动，具有结构简单的优点。

进一步的，螺纹槽一和螺纹槽二的轴线长度和筛网的宽度相等。

采用上述技术方案，螺纹槽一和螺纹槽二的轴线长度与筛网的的宽度相等，提高筛网的利用率。

进一步的，机架上开设有沿其高度方向设置调节槽，安装座开设有与调节槽相通的螺纹口，安装座上设置有调节螺栓，调节螺栓的一端固定有螺帽，另一端穿过调节槽并与螺纹口内壁螺纹连接。

采用上述技术方案，当需要调节推板和筛网之间的距离时，转动调节螺栓使安装座松动，移动安装座至预设位置处，然后旋紧调节螺栓以固定安装座，从而根据物料的多少快速调节推板的高度，具有操作简单的优点。

进一步的，推板上设置有仅沿推板高度方向移动的长条杆，长条杆沿推板的长度方向设置，长条杆的底部固定有刷毛。

采用上述技术方案，通过设置刷毛，从而当振动结束后，沿推板高度方向移动长条杆，使刷毛与筛网抵接，在驱动组件的作用下带动推板移动，即带动刷毛往复清洁筛网，减少了工作人员的压力。

进一步的，推板上固定有若干支撑环，支撑环的轴线沿推板的高度设置，支撑环内壁螺纹连接有连接螺栓，连接螺栓与支撑环内壁螺纹连接且一端与长条杆转动连接。

采用上述技术方案，转动连接螺栓，从而带动长条杆以及刷毛向下移动并使刷毛与筛网抵接，从而进行清洁工作；反向转动连接螺栓，从而带动刷毛的底面高于推板的底面，实现了快速收纳刷毛。

进一步的，推板上开设有疏导槽，疏导槽沿推板的宽度方向贯穿推板。

采用上述技术方案，通过设置疏导槽，当物料堆积较多时，推板推动物料移动，疏导槽上方的物料穿过疏导槽，从而减少推板的压力，提高推板的使用寿命。

进一步的，疏导槽的底面设置有朝上延伸的导向面。

采用上述技术方案，通过设置导向面，从而减少了疏导槽底面上堆积物料的概率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）在驱动组件的作用下，推板沿着筛网的宽度方向往复运动，使物料更加的均匀分布于筛网上，减少了筛网之间位置的压力，从而提高筛网的使用寿命；

（2）通过设置刷毛，在驱动组件的作用下带动推板移动，即带动刷毛往复清洁筛网，减少了工作人员的压力；

（3）通过设置疏导槽，当物料堆积较多时，推板推动物料移动，疏导槽上方的物料穿过疏导槽，从而减少推板的压力，提高推板的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，示出了双轴振动筛的整体结构；

图2为图1的局部剖视图，示出了调节槽和调节螺栓；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图1的局部剖视图，示出了刷毛和推板的位置关系。

附图标记：1、机架；2、推板；3、安装座；4、筛网；5、调节螺栓；6、调节槽；7、疏导槽；8、驱动电机；9、双向丝杆；10、限位杆；11、滑移杆；12、螺纹槽一；13、螺纹槽二；14、导向面；15、长条杆；16、刷毛；17、连接螺栓；18、支撑环；19、螺纹口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种双轴振动筛，如图1和图4所示，包括机架1、推板2、安装座3、筛网4、偏心装置以及驱动组件，筛网4可拆卸安装于机架1上，且筛网4相对于水平面倾斜设置，偏心装置设置于机架1上且用于带动筛网4振动。

如图1和图2所示，安装座3滑动连接于机架1上，安装座3上设置有调节螺栓5，机架1的一侧开设有调节槽6，调节螺栓5与调节槽6滑移卡接，安装座3朝向调节槽6的侧面开设有螺纹口19，调节螺栓5的一端穿过调节槽6并与螺纹口19的内壁螺纹连接，从而快速调节安装座3的高度。

如图2和图3所示，驱动组件设置于机架1的输入端，驱动组件包括驱动电机8、双向丝杆9、限位杆10以及滑移杆11，驱动电机8固定于安装座3上，驱动电机8的输出轴沿筛网4的宽度方向设置；双向丝杆9的轴线沿筛网4的宽度方向设置，双向丝杆9的一端与安装座3转动连接且与驱动电机8的输出轴固定连接，另一端与机架1滑动连接，限位杆10表面开设有螺纹槽一12和螺纹槽二13，螺纹槽一12和螺纹槽二13的首尾相接，且螺距相同、方向相反，螺纹槽一12和螺纹槽二13的轴线长度与筛网4的宽度方向相等；限位杆10与双向丝杆9平行设置，限位杆10的一端与安装座3固定，另一端与机架1滑动连接；滑移杆11的一端与推板2固定连接，另一端依次与螺纹槽一12和螺纹槽二13滑移卡接，推板2开设有贯穿口，限位杆10穿过贯穿口且为圆柱形。启动驱动电机8，带动滑移杆11依次与螺纹槽一12和螺纹槽二13卡接，从而带动推板2沿筛网4的宽度方向往复运动。

如图1和图2所示，推板2沿筛网4的长度方向设置，推板2呈长方体设置，推板2的底面与筛网4平行设置，从而在双向丝杆9的作用下往复运动，实现将筛网4中间部分的物料推向筛网4的两侧。

如图3和图4所示，推板2的一侧滑动连接有长条杆15，长条杆15与推板2等长，长条杆15的底面固定有刷毛16，从而对筛网4进行清洁工作，推板2上设置有二个支撑环18以及二个连接螺栓17，支撑环18固定于推板2上且支撑环18轴线沿推板2的高度方向设置，即推板2与筛网4垂直，连接螺栓17与支撑环18一一对应设置，连接螺栓17穿过支撑环18并与支撑环18内壁螺纹连接，连接螺栓17与长条杆15转动连接，且长条杆15位于支撑环18的下方。通过转动连接螺栓17，从而带动长条杆15以及刷毛16沿推板2的高度方向上下移动。

如图1和图2所示，推板2开设有疏导槽7，疏导槽7沿推板2宽度方向贯穿推板2，疏导槽7的长度略小于推板2，且疏导槽7的底面设置有导向面14，导向面14呈弧形设置且向上延伸，从而减少推板2的压力。

本实施例的具体实施方法：转动调节螺栓5，从而给将安装座3调节至预设位置并固定，当待筛分的物料掉落于筛网4上，在偏心装置的作用下，筛网4振动，使物料沿着筛网4移动并在筛网4作用下进行筛分工作，启动驱动电机8，带动双向丝杆9转动，从而使推板2往复运动，使物料更加的均匀分布于筛网4上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。