一种色选机给料机组的制作方法

本实用新型属于色选机技术领域，具体来说是一种色选机给料机组。

背景技术：

如图1、图2所示，现有振动机的料斗使用槽钢，将料斗出料口分成几个等分，物料由振动机料斗进料口进入，从出料口等分输出，进入电磁给料机的料斗，由电磁给料机输送入色选机滑槽，当输送长条状物料时，如：大叶茶原料，长度能够达到200mm-500mm，振动机料斗的槽钢会出现挂料，挂料会引起料斗处堵料，出现堵料后，色选机不能正常工作，工作人员需要到色选机顶端对料斗进行疏通，影响色选机工作效率，加重工作人员负担。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种色选机给料机组，避免挂料问题，减少工作人员工作量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种色选机给料机组，包括振动给料机、电磁给料机料斗；所述振动给料机包括振动机料斗；所述振动机料斗的底部开设有出料口；在振动机料斗的底部下方设置有至少1个转辊；所述转辊沿振动机料斗宽度方向设置；所述转辊将出料口等分成多个子出料口；每个子出料口的下方均固定有一个电磁给料机料斗。

优选的，在振动机料斗的底部下方设置有2个转辊，将出料口均分为3个子出料口。

优选的，相邻两个所述电磁给料机料斗之间具有间隙，转辊处于间隙正上方。

优选的，所述转辊直径略大于相邻相隔电磁给料机料斗之间的间隙。

优选的，所述振动给料机还包括机架；振动机料斗通过弹性支撑组件固定在机架上。

优选的，在所述机架上还固定有电机和偏心轴；所述电机和偏心轴通过连接杆连接。

本实用新型具有以下有益效果：

待选物料进入振动机料斗，物料从料斗出料口等分输出，有物料落在振动机料斗下方的转辊上时，转辊高速旋转，落在转辊上面的物料将被抛出，不会挂在转辊上，造成料斗挂料和堵料，操作工人不需到色选机上端清理堵住振动机料斗的物料，能够有效降低操作工人的劳动强度。

转辊直径略大于间隙宽度，可保证物料不会从间隙处漏下。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中振动给料机的结构示意图；

图2为图1中振动机料斗的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种色选机给料机组中振动给料机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种色选机给料机组的主视结构示意图；

图5为本实用新型一种色选机给料机组中振动机料斗的俯视结构示意图；

图6为本实用新型一种色选机给料机组中振动机料斗和电磁给料机料斗的主视结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图3所示，振动给料机1由弹性支撑组件101、振动机料斗102、偏心轴103(结构是两端细中间粗的圆柱，中间粗的圆柱相对于两端的圆柱偏心2-3mm)、连接杆104、电机105、振动机机架106、轴承107组成。振动机料斗102具有进料口1022。偏心轴103、电机105均固定在机架106上，连接杆104连接电机105和偏心轴103振动机料斗102通过弹性支撑组件101固定在机架106上。

如图4、图5、图6所示，本实施例给出的振动机料斗102底部开设有出料口；在振动料斗振动机料斗的底部下方设置有至少1个转辊3；本实施例给出的是2个转辊3，2个转辊3均沿振动料斗振动机料斗宽度方向设置；2转辊3将出料口等分成3个子出料口；每个子出料口的下方均固定有一个电磁给料机料斗2。

转辊3通过轴承(图中未示出)固定在机架上，转辊3可以为电动转辊3自驱动，也可由电机驱动转动。

如图5所示，转辊3将振动机料斗102的出料口分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等分，带转辊3的振动机下料示意图，如图6所示，每个电磁给料机料斗2对应一个振动机料斗102的出料口，物料由振动机料斗102的进料口进入，由振动机料斗102出料口进入电磁给料机料斗2，再由电磁给料机料斗2输送入色选机滑槽。转辊3高速旋转，当物料挂在转辊3时，物料将被旋转抛出，不会出现挂料及堵料现象，能够避免因堵料造成的色选机故障，减轻工人劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。