一种新型初清筛小杂物料回收系统的制作方法

本实用新型涉及一种初清筛系统，特别涉及一种新型初清筛小杂物料回收系统。

背景技术：

初清筛的操作方法， 将进料调节柄调节料斗里的物料，物料流入槽内后。自动将压力门打开平衡流量，使运转中的园筛均匀筛选谷物从而获得较完整的物料。图中导流板是为了防止物料进入粗杂口内，而且导流板的设置表明，物料必须改变原方向而保证物料顺着淌板下落，在调整导流板时，只须将端板打开，使导流板按要求定位，定位后 应将导流板的螺栓拧紧。细杂的流量由吸风调节门控制，可通过窗口观察，来调节箱体中细杂流量，风量的大小由碟阀控制，

现有的大米清理工艺经初清筛分离出的小杂基本是以垃圾的方式处理，但是小杂内含有一定的量的小碎米粒，所以现在的工艺会造成一定的浪费，但是如果能将小杂内的这些小碎米粒回收并卖给养殖场，既能减少浪费也能产生经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型初清筛小杂物料回收系统，结构简单，制造成本低，使用方便，由于清理工艺经初清筛分离出的小杂内含有小碎米粒，避免现有工艺小杂内含有的小碎米粒的浪费，该新型能将小杂内的这些小碎米粒回收并卖给养殖场，既能减少浪费也能产生经济效益。

其技术方案是：包括进料斗、初清筛、小杂斗、绞龙运输机、大杂斗、出粮斗、小杂风选分离器，在初清筛本体的左侧上部设有进料斗，进料斗的开口朝上，在初清筛本体的顶部中心设有初清筛，在初清筛本体的底部右侧设有大杂斗，在大杂斗的左侧设有出粮斗，在初清筛本体的底部左侧设有多个小杂斗，在小杂斗的下部设有绞龙运输机，在绞龙运输机的下部设有小杂风选分离器，小杂风选分离器包括吸风管、鱼鳞板补风口一、匀料板、鱼鳞板补风口二、出料口、分离器本体，在分离器本体的顶部左侧一体设有吸风管，在分离器本体的顶部右侧一体设有分离器进料口，在分离器本体的内部设有匀料板，在匀料板的右侧上部设有鱼鳞板补风口二，在匀料板的左侧下部设有鱼鳞板补风口一，鱼鳞板补风口一和鱼鳞板补风口二均开设在分离器本体上，在分离器本体的底部设有出料口。

优选的，在绞龙运输机的壳体上部开设有多个绞龙进料口，绞龙进料口数量与小杂斗数量一致，小杂斗的底部一体设有小杂斗出料口，小杂斗出料口与绞龙进料口连接在一起。

优选的，匀料板一体连接在分离器本体的左侧内壁上，匀料板向下倾斜设置。

优选的，物料大米经进料斗进入初清筛，经过初清筛大颗粒杂质从大杂斗流出，物料大米从出粮斗流出，小杂颗粒经小杂斗出料口流出，进入绞龙运输机。

优选的，绞龙运输机的左侧为下料口，分离器进料口与下料口连接在一起。

优选的，进入小杂风选分离器的小杂颗粒，经匀料板匀料下流，鱼鳞板补风口一和鱼鳞板补风口二共同进风，吸风管吸风将粉尘、碎稻壳吸入，碎米粒继续下流从出料口流出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便，由于清理工艺经初清筛分离出的小杂内含有小碎米粒，避免现有工艺小杂内含有的小碎米粒的浪费，该新型能将小杂内的这些小碎米粒回收并卖给养殖场，既能减少浪费也能产生经济效益，本实用新型通过绞龙运输机将小杂输送到小杂风选分离器中，进入小杂风选分离器的小杂颗粒，经匀料板匀料下流，鱼鳞板补风口一和鱼鳞板补风口二共同进风，吸风管吸风将质量较轻的粉尘、碎稻壳吸入，从而达到分离的作用，碎米粒由于重力作用继续下流从出料口流出，且小杂风选分离器可安装在振动筛以及其他清理设备上，能分离杂质且含有碎粮的设备。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是小杂斗出料口与绞龙进料口连接结构图；

附图3是分离器进料口与下料口连接结构图；

图中：进料斗1、初清筛2、小杂斗3、绞龙运输机4、大杂斗5、出粮斗6、小杂风选分离器7、吸风管8、鱼鳞板补风口一9、匀料板10、鱼鳞板补风口二11、出料口12、分离器本体13、初清筛本体14、分离器进料口15、绞龙进料口16、小杂斗出料口17、下料口18。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括进料斗1、初清筛2、小杂斗3、绞龙运输机4、大杂斗5、出粮斗6、小杂风选分离器7，在初清筛本体14的左侧上部设有进料斗1，进料斗1的开口朝上，在初清筛本体14的顶部中心设有初清筛2，在初清筛本体14的底部右侧设有大杂斗5，在大杂斗5的左侧设有出粮斗6，在初清筛本体14的底部左侧设有多个小杂斗3，在小杂斗3的下部设有绞龙运输机4，在绞龙运输机4的下部设有小杂风选分离器7，小杂风选分离器7包括吸风管8、鱼鳞板补风口一9、匀料板10、鱼鳞板补风口二11、出料口12、分离器本体13，在分离器本体13的顶部左侧一体设有吸风管8，在分离器本体13的顶部右侧一体设有分离器进料口15，在分离器本体13的内部设有匀料板10，在匀料板10的右侧上部设有鱼鳞板补风口二11，在匀料板10的左侧下部设有鱼鳞板补风口一9，鱼鳞板补风口一9和鱼鳞板补风口二11均开设在分离器本体13上，在分离器本体13的底部设有出料口12。

其中，在绞龙运输机4的壳体上部开设有多个绞龙进料口16，绞龙进料口16数量与小杂斗3数量一致，小杂斗3的底部一体设有小杂斗出料口17，小杂斗出料口17与绞龙进料口16连接在一起，实现初清筛本体与绞龙运输机的连接，使小杂进入绞龙运输机。

其中，匀料板10一体连接在分离器本体13的左侧内壁上，匀料板10向下倾斜设置，通过倾斜的匀料板，使进入小杂风选分离器的小杂匀料下流。

另外，物料大米经进料斗1进入初清筛2，经过初清筛2大颗粒杂质从大杂斗5流出，物料大米从出粮斗6流出，小杂颗粒经小杂斗出料口17流出，进入绞龙运输机4，通过初清筛实现物料大米的初步分离，将大杂、物料大米、小杂分离出来。

另外，绞龙运输机4的左侧为下料口18，分离器进料口15与下料口18连接在一起，实现小杂风选分离器与绞龙运输机的连接，通过绞龙运输机将小杂料输送到小杂风选分离器。

还有，进入小杂风选分离器7的小杂颗粒，经匀料板10匀料下流，鱼鳞板补风口一9和鱼鳞板补风口二11共同进风，吸风管8吸风将粉尘、碎稻壳吸入，碎米粒继续下流从出料口12流出，吸风管吸风将质量较轻的粉尘、碎稻壳吸入，从而达到分离的作用，碎米粒由于重力作用继续下流从出料口流出。

该新型的初清筛为现有设备，物料大米通过进料斗进入初清筛，初清筛经过筛选，大颗粒杂质从大杂斗流出，物料大米从出粮斗流出，小杂颗粒经小杂斗出料口流出，流出后的小杂颗粒经绞龙进料口进入绞龙运输机，通过绞龙运输机运送到新型小杂风选分离器，进入小杂风选分离器的小杂颗粒首先经过匀料板匀料下流，由鱼鳞板补风口一、鱼鳞板补风口二共同进风，由吸风管吸风将质量较轻的粉尘、碎稻壳吸入，重而达到分离的作用，碎米粒由于重力作用继续下流从出料口流出。

本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便，由于清理工艺经初清筛分离出的小杂内含有小碎米粒，避免现有工艺小杂内含有的小碎米粒的浪费，该新型能将小杂内的这些小碎米粒回收并卖给养殖场，既能减少浪费也能产生经济效益，本实用新型通过绞龙运输机将小杂输送到小杂风选分离器中，进入小杂风选分离器的小杂颗粒，经匀料板匀料下流，鱼鳞板补风口一和鱼鳞板补风口二共同进风，吸风管吸风将质量较轻的粉尘、碎稻壳吸入，从而达到分离的作用，碎米粒由于重力作用继续下流从出料口流出，且小杂风选分离器可安装在振动筛以及其他清理设备上，能分离杂质且含有碎粮的设备。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。